一种塑料制品生产加工用冷却槽的制作方法

1.本实用新型属于塑料技术领域，具体涉及一种塑料制品生产加工用冷却槽。


背景技术：

2.塑料成型加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，塑料制品的冷却加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，目前市面上大多数的塑料制品加工生产用冷却槽均水冷。
3.冷却槽在进行使用的时候需要将制品放入到内部使其进行冷却成型，在放入冷却的时候，生产或者加工塑料制品的表面会掉落一些表面的颗粒或者杂质掉落到内部，混合在冷却槽的冷却液中，现有冷却槽缺少杂质过滤结构，不便于对后期的冷却液进行清理减少对冷却的效果。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种塑料制品生产加工用冷却槽，解决了现有冷却槽缺少杂质过滤结构，不便于对后期的冷却液进行清理减少对冷却的效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品生产加工用冷却槽，包括防滑板、输出管，所述防滑板顶侧的两端安装有水箱，所述水箱顶侧的两端安装有进料口，所述进料口之间安装有抽水泵，所述抽水泵的输出端连接有连接管，所述防滑板的内侧安装有冷却箱、过滤箱，所述冷却箱的内壁开设有出口，所述连接管延伸至冷却箱的内壁与开口连接，所述冷却箱的顶侧开设有挂槽，所述冷却箱的内侧连接有内置冷却网箱，所述内置冷却网箱的顶侧安装有挂板，所述冷却箱内部的底侧安装有隔离板，所述隔离板的内侧安装有电机，所述电机的输出端连接有搅拌轴，所述过滤箱内部滑动连接有过滤网板。
6.优选的，所述过滤网板从上到下过滤直径逐渐减少，所述过滤网板在过滤箱的内侧三个。
7.优选的，所述冷却箱的内部安装有隔离网，所述隔离板的两端开设有下落槽。
8.优选的，所述冷却箱与过滤箱之间安装有开关阀，所述冷却箱底侧的两端安装有支撑杆。
9.优选的，所述输出管呈山字形设置，所述防滑板呈业字型设置，所述防滑板的底侧开设有防滑纹。
10.优选的，所述挂板与挂槽均对称设置六个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过在冷却箱内部设置内置冷却网箱，内置冷却网箱上侧面的挂板挂在挂槽内进行挂住，之后将塑料制品放入到内置冷却网箱内，进行冷却，通过内置冷却网箱的设置减少塑料制品的下落，以及在过滤箱内设置的过滤网板，过滤网板内部滤孔的直径逐渐减少
便于进行过滤不同大小的杂质，且过滤网板线性设置以及滑动与过滤箱连接可以进行拿出和安防在内部，增加后期的冷却液进行清理以及塑料制品冷却的效果。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的正视结构图；
15.图2为本实用新型的第一种立体结构图；
16.图3为本实用新型冷却箱的正剖视图。
17.图中：1防滑板，2水箱；3进料口；4抽水泵；5连接管；6冷却箱；7 支撑杆；8开关阀；9过滤箱；10过滤网板；11输出管；12抽水泵；13隔离网；14内置冷却网箱；15挂板；16下落槽；17电机；18隔离板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种塑料制品生产加工用冷却槽，包括防滑板1、输出管11，防滑板1顶侧的两端安装有水箱2，水箱 2顶侧的两端安装有进料口3，进料口3之间安装有抽水泵4，抽水泵4的输出端连接有连接管5，防滑板1的内侧安装有冷却箱6、过滤箱9，冷却箱6 的内壁开设有出口，连接管5延伸至冷却箱6的内壁与开口连接，冷却箱6 的顶侧开设有挂槽，冷却箱6的内侧连接有内置冷却网箱14，内置冷却网箱 14的顶侧安装有挂板15，冷却箱6内部的底侧安装有隔离板18，隔离板18 的内侧安装有电机17，电机17的输出端连接有搅拌轴，过滤箱9内部滑动连接有过滤网板10。
20.通过在冷却箱6内部设置内置冷却网箱14，内置冷却网箱14上侧面的挂板15挂在挂槽内进行挂住，之后将塑料制品放入到内置冷却网箱14内，进行冷却，通过内置冷却网箱14的设置减少塑料制品的下落，以及在过滤箱9 内设置的过滤网板10，过滤网板10内部滤孔的直径逐渐减少便于进行过滤不同大小的杂质，且过滤网板10线性设置以及滑动与过滤箱9连接可以进行拿出和安防在内部，增加后期的冷却液进行清理以及塑料制品冷却的效果，防滑板1的底侧开设防滑纹，防滑板1顶侧的两端安装有水箱2，水箱2顶侧的进料口3便于给内部进行进料，抽水泵4的设置抽取内部冷却液，之后经过连接管5到冷却箱6内壁的开口处进行输送冷却液，冷却箱6内部底侧安装的隔离板18内部安装电机17，电机17带动搅拌叶轴进行搅动内部的冷却液到塑料制品上冷却塑料制品，下落槽16便于下落收集冷却液，隔离网13便于内置冷却网箱14放置，减少与搅拌叶轴接触发生阻碍，开关阀8打开将冷却箱6内部的冷却液输送到过滤箱9内，支撑杆7进行连接过滤箱9与冷却箱6，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
21.在本实施例的一个方面中，过滤网板10从上到下过滤直径逐渐减少，过滤网板10在过滤箱9的内侧三个便于逐步过滤小的杂质。
22.在本实施例的一个方面中，下落槽16便于下落收集冷却液，隔离网13 便于内置冷却网箱14放置，减少与搅拌叶轴接触发生阻碍。
23.在本实施例的一个方面中，开关阀8打开将冷却箱6内部的冷却液输送到过滤箱9内，支撑杆7进行连接过滤箱9与冷却箱6。
24.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种塑料制品生产加工用冷却槽，包括防滑板(1)、输出管(11)，其特征在于：所述防滑板(1)顶侧的两端安装有水箱(2)，所述水箱(2)顶侧的两端安装有进料口(3)，所述进料口(3)之间安装有抽水泵(4)，所述抽水泵(4)的输出端连接有连接管(5)，所述防滑板(1)的内侧安装有冷却箱(6)、过滤箱(9)，所述冷却箱(6)的内壁开设有出口，所述连接管(5)延伸至冷却箱(6)的内壁与开口连接，所述冷却箱(6)的顶侧开设有挂槽，所述冷却箱(6)的内侧连接有内置冷却网箱(14)，所述内置冷却网箱(14)的顶侧安装有挂板(15)，所述冷却箱(6)内部的底侧安装有隔离板(18)，所述隔离板(18)的内侧安装有电机(17)，所述电机(17)的输出端连接有搅拌轴，所述过滤箱(9)内部滑动连接有过滤网板(10)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产加工用冷却槽，其特征在于：所述过滤网板(10)从上到下过滤直径逐渐减少，所述过滤网板(10)在过滤箱(9)的内侧三个。3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产加工用冷却槽，其特征在于：所述冷却箱(6)的内部安装有隔离网(13)，所述隔离板(18)的两端开设有下落槽(16)。4.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产加工用冷却槽，其特征在于：所述冷却箱(6)与过滤箱(9)之间安装有开关阀(8)，所述冷却箱(6)底侧的两端安装有支撑杆(7)。5.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产加工用冷却槽，其特征在于：所述输出管(11)呈山字形设置，所述防滑板(1)呈业字型设置，所述防滑板(1)的底侧开设有防滑纹。6.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产加工用冷却槽，其特征在于：所述挂板(15)与挂槽均对称设置六个。

技术总结
本实用新型属于塑料技术领域，尤其为一种塑料制品生产加工用冷却槽，包括防滑板、输出管，所述防滑板顶侧的两端安装有水箱，所述水箱顶侧的两端安装有进料口，所述进料口之间安装有抽水泵，所述抽水泵的输出端连接有连接管。通过在冷却箱内部设置内置冷却网箱，内置冷却网箱上侧面的挂板挂在挂槽内进行挂住，之后将塑料制品放入到内置冷却网箱内，进行冷却，通过内置冷却网箱的设置减少塑料制品的下落，以及在过滤箱内设置的过滤网板，过滤网板内部滤孔的直径逐渐减少便于进行过滤不同大小的杂质，且过滤网板线性设置以及滑动与过滤箱连接可以进行拿出和安防在内部，增加后期的冷却液进行清理以及塑料制品冷却的效果。冷却液进行清理以及塑料制品冷却的效果。冷却液进行清理以及塑料制品冷却的效果。


技术研发人员：杨先进
受保护的技术使用者：苏州翊琞实业有限公司
技术研发日：2022.06.21
技术公布日：2022/12/16