光伏焊带多组拉丝模具的制作方法

文档序号:32596255发布日期:2022-12-17 13:23阅读:156来源:国知局
光伏焊带多组拉丝模具的制作方法

1.本实用新型涉及光伏焊带技术领域,具体而言,涉及光伏焊带多组拉丝模具。


背景技术:

2.现有技术中,例如公开号为cn214235620u公开的新型光伏焊带拉丝散热装置,包括拉丝模具、收卷装置、收卷马达、收卷马达开关、电源开关、拉丝孔、液体散热槽、液体回收槽、出水管、进水管、模具固定装置、液位检测传感器、调速水泵和控制板;液体回收槽包括后板、前板、2块侧板和底板,2块侧板中部各设置有一个穿孔a;液体散热槽设置在液体回收槽内;液体散热槽的右侧板上端设置有一个缺口;模具固定装置固定连接在液体散热槽的左侧板,拉丝模具装配在模具固定装置内;进水管固定设置在液体散热槽上方、液体回收槽后板的上部;出水管向下设置在底板中部,其好处是:铜丝(光伏焊带)不易发热、不易断线。
3.上述方案中,在进行拉丝操作的时候,其仅凭拉丝模具和液体散热槽的右侧板上端设置的缺口和通过模具固定装置固定连接在液体散热槽左侧板上的拉丝模具对需要拉丝的铜丝(光伏焊带)进行支撑,该种设计,虽然使得拉丝过程中铜丝(光伏焊带)不易发热,不易断线,但局限性较强,不能适用于不同直径的铜丝(光伏焊带)。


技术实现要素:

4.为了弥补以上不足,本实用新型提供了光伏焊带多组拉丝模具,旨在改善现有的拉丝模具局限性较强,不能适用于不同直径的铜丝(光伏焊带)的问题。
5.本实用新型是这样实现的:
6.光伏焊带多组拉丝模具,包括冷却机构和稳定机构。
7.所述冷却机构包含接水件、冷却件和拉丝件,所述冷却件固定连接于所述接水件内,所述拉丝件固定连接于所述冷却件。
8.所述稳定机构包含位移件和夹持件,所述位移件对称设置,所述位移件设置于所述拉丝件上,所述夹持件圆周阵列设计,所述夹持件的一端固定连接于所述拉丝件,所述夹持件的另一端限位滑动于所述位移件。
9.在拉丝过程中,利用冷却件对光伏焊带进行冷却,冷却件内的冷却液满溢向接水件,对冷却液进一步进行冷却利用,拉丝件对光伏焊带进行拉丝操作,冷却之前,利用位移件的移动带动夹持件对其内穿过的光伏焊带进行夹持。
10.在本实用新型的一种实施例中,所述接水件包含接水箱、进水管和出水管,所述进水管的一端设置于所述冷却件内,所述进水管的另一端连接外接输液设备,所述出水管固定连通于所述接水箱的底端。
11.在本实用新型的一种实施例中,所述冷却件包含冷却箱、支杆和贯穿孔,所述支杆的一端固定连接于所述冷却箱,所述支杆的另一端固定连接于所述接水箱,所述冷却箱的侧壁顶端对称设置有所述贯穿孔。
12.在本实用新型的一种实施例中,所述拉丝件包含拉丝模具、支板和支架,所述拉丝
模具和所述支板螺纹配合,所述支板固定连接于所述支架,所述支架的两端固定连接于所述冷却箱。
13.在本实用新型的一种实施例中,所述位移件包含定位环、第一滑杆、拉簧和第二滑杆,所述定位环滑动套接于所述第一滑杆,所述第一滑杆固定连接于所述支架,所述拉簧套接于所述第一滑杆,所述拉簧的两端分别固定连接于所述定位环和所述支架,所述第二滑杆圆周阵列设计,所述第二滑杆固定连接于所述支架,所述第二滑杆滑动贯穿所述定位环。
14.在本实用新型的一种实施例中,所述定位环中部通孔直径不小于所述贯穿孔的直径。
15.在本实用新型的一种实施例中,所述夹持件包含第三滑杆、t形块、滚轮和连杆,所述第三滑杆沿所述定位环的径向滑动贯穿所述定位环,所述t形块固定连接于所述第三滑杆位于所述定位环内的一端,所述t形块的一端限位滑动于所述定位环,所述滚轮固定连接于所述第三滑杆远离所述t形块的一端,所述连杆的一端铰接于所述t形块远离所述定位环的一端,所述连杆的另一端铰接于所述支架。
16.在本实用新型的一种实施例中,所述t形块沿所述定位环的径向限位滑动,且所述t形块的运动轨迹不延伸出所述定位环。
17.本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的光伏焊带多组拉丝模具,对冷却液进行多次利用,增加冷却效果的同时节省资源,同时使得拉丝过程中光伏焊带得以稳定,同时可变径的设计,使得该模具的适用性更强。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型实施方式提供的光伏焊带多组拉丝模具的整体结构示意图;
20.图2为本实用新型实施方式提供的冷却机构的内部结构示意图;
21.图3为本实用新型实施方式提供的稳定机构的位置示意图;
22.图4为本实用新型实施方式提供的稳定机构的局部结构爆炸图;
23.图5为本实用新型实施方式提供的定位环的剖视图。
24.图中:100、冷却机构;110、接水件;111、接水箱;112、进水管;113、出水管;120、冷却件;121、冷却箱;122、支杆;123、贯穿孔;130、拉丝件;131、拉丝模具;132、支板;133、支架;200、稳定机构;210、位移件;211、定位环;212、第一滑杆;213、拉簧;214、第二滑杆;220、夹持件;221、第三滑杆;222、t形块;223、滚轮;224、连杆。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:光伏焊带多组拉丝模具,包括冷却机构100和稳定机构200。
28.请参阅图2,冷却机构100包含接水件110、冷却件120和拉丝件130,冷却件120固定连接于接水件110内,拉丝件130固定连接于冷却件120。
29.请参阅图2,在一些具体的实施方案中,接水件110包含接水箱111、进水管112和出水管113,进水管112的一端设置于冷却件120内,进水管112的另一端连接外接输液设备,出水管113固定连通于接水箱111的底端,冷却件120包含冷却箱121、支杆122和贯穿孔123,支杆122的一端固定连接于冷却箱121,支杆122的另一端固定连接于接水箱111,冷却箱121的侧壁顶端对称设置有贯穿孔123,便于光伏焊带穿过,拉丝件130包含拉丝模具131、支板132和支架133,拉丝模具131和支板132螺纹配合,便于更换不同尺寸的模具,支板132固定连接于支架133,支架133的两端固定连接于冷却箱121。
30.需要说明的是,对称设置的贯穿孔123出水速度小于进水管112的进水速度,出水管113的出水速度可调。
31.进一步需要说明的是,拉丝模具131和对称设置的贯穿孔123同轴。
32.请参阅图3-图5,稳定机构200包含位移件210和夹持件220,位移件210对称设置,位移件210设置于拉丝件130上,夹持件220圆周阵列设计,夹持件220的一端固定连接于拉丝件130,夹持件220的另一端限位滑动于位移件210。
33.请参阅图3-图5,在一些具体的实施方案中,位移件210包含定位环211、第一滑杆212、拉簧213和第二滑杆214,定位环211滑动套接于第一滑杆212,第一滑杆212固定连接于支架133,拉簧213套接于第一滑杆212,拉簧213的两端分别固定连接于定位环211和支架133,向定位环211提供拉力,第二滑杆214圆周阵列设计,第二滑杆214固定连接于支架133,第二滑杆214滑动贯穿定位环211,对定位环211进行支撑,定位环211中部通孔直径不小于贯穿孔123的直径,夹持件220包含第三滑杆221、t形块222、滚轮223和连杆224,第三滑杆221沿定位环211的径向滑动贯穿定位环211,t形块222固定连接于第三滑杆221位于定位环211内的一端,t形块222的一端限位滑动于定位环211,滚轮223固定连接于第三滑杆221远离t形块222的一端,连杆224的一端铰接于t形块222远离定位环211的一端,连杆224的另一端铰接于支架133。t形块222沿定位环211的径向限位滑动,且t形块222的运动轨迹不延伸出定位环211。
34.需要说明的是,滚轮223的转动方向为沿着定位环211的轴向方向,便于减少和光伏焊带之间的摩擦力。
35.工作原理:通过进水管112持续向冷却箱121内注入冷却液,因对称设置的贯穿孔123出水速度小于进水管112的进水速度,且出水管113的出水速度可调,故可使得冷却箱121内保持满溢状态,且通过出水管113调节出水速度,可以维持接水箱111内冷却液保持一定高度,使得冷却液对冷却箱121内外同时降温,继而使得拉丝模具131在对光伏焊带进行拉丝的过程中,可以尽可能的减少热量,对光伏焊带进行保护,在拉丝之前,光伏焊带由贯穿孔123穿向拉丝模具131而后再穿过对称设计的另一个贯穿孔123之后连接于外接收卷装置,通过移动定位环211,带动圆周阵列设计的第三滑杆221发生角度变化,继而使得t形块
222以及连杆224带动滚轮223沿着定位环211的径向发生位移,继而使得圆周阵列设计的滚轮223之间的直径发生变化,同时受拉簧213作用,可以保持滚轮223对光伏焊带进行持续的夹持动作,使得光伏焊带在拉丝过程中保持稳定,而可变径的设计,使得该模具的适用性更广。
36.需要说明的是,拉丝模具131、拉簧213和滚轮223具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1