一种便于更换压辊的压延机的制作方法

1.本实用新型涉及压延机技术领域，尤其涉及一种便于更换压辊的压延机。


背景技术：

2.压延机是由两个或两个以上的辊筒，按加热方式排列，可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等，普通压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成，精密压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置，如保压系统、轴承调隙系统等。
3.目前市场上的大部分压延机在使用过程中不方便快速更换压延辊和不能够对橡胶进行限位，从而容易导致更换压延辊复杂但是时间成本和对橡胶进行压制展延时橡胶容易发生偏移位置的问题。
4.因此，有必要提供一种便于更换压辊的压延机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种便于更换压辊的压延机，解决了大部分压延机在使用过程中不方便快速更换压延辊和不能够对橡胶进行限位，从而容易导致更换压延辊复杂但是时间成本和对橡胶进行压制展延时橡胶容易发生偏移位置的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种便于更换压辊的压延机，包括底座，所述底座的上表面固定有支架，且支架的侧壁通过螺栓固定安装有第一电机，所述第一电机的前端输出轴键槽连接有第一转轮，且第一转轮的外壁套设有皮带，所述皮带的另一端内壁套设有第二转轮，所述第一转轮和第二转轮的另一端均键槽连接有转杆，且转杆的数量有两个，两个转杆的另一端均贯穿支架的侧壁延伸至支架的内部通过轴承与支架的内壁相连接，两个所述转杆的外壁均花键连接有辊筒，且辊筒的数量有两个，两个所述辊筒的两侧且位于两个转杆的外壁均安装有快拆组件，且快拆组件的数量有四个，所述支架的一侧安装有限位机构。
7.优选的，所述快拆组件包括固定连接于支架内壁的定位环，所述定位环的一端上表面开设有卡槽，且卡槽的内壁固定有卡块。
8.优选的，所述定位环的另一端上表面固定连接有限位座，且限位座的内部通过插销穿插连接有限位环，所述限位环的另一端固定连接有与卡槽和卡块相适配的弹扣。
9.优选的，所述限位机构包括通过螺栓固定安装于支架一侧的安装板，且安装板的数量有四个，四个所述安装板其中每两个安装板的外壁同步固定有支撑板，且支撑板的数量有两个，两个所述支撑板其中一个支撑板的外壁通过螺栓固定安装有第二电机。
10.优选的，所述第二电机的前端输出轴贯穿支撑板的外壁键槽连接有正反螺杆，且正反螺杆的另一端通过轴承与支撑板的内壁相连接。
11.优选的，所述正反螺杆的外壁套设有挡板，且挡板的数量有两个，两个所述挡板的
另一端内部同步套设有导杆，且导杆的两端与两个所述支撑板的内壁固定连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于更换压辊的压延机具有如下有益效果：
13.本压延机相较于传统的压延机增设有快拆组件和限位机构，将弹扣插入卡槽的内部与卡块进行卡合连接，在没有人为拉开的情况下能够快速对转杆进行限位，需要取出转杆时可以按压限位环使弹扣远离卡块再将限位环转动即可打开，使压延机方便更换辊筒，并且使两个挡板通过内壁开设的螺牙在正反螺杆的外壁相对运动，同时两个挡板的另一端在导杆的外壁滑动，通过导杆可以对两个挡板进行限位，然后使两个挡板对橡胶的两侧进行限位，避免对橡胶进行压制展延的过程中橡胶发生偏移位置的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种便于更换压辊的压延机的较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示辊筒结构示意图；
16.图3为图1所示快拆组件结构示意图；
17.图4为图1所示限位机构结构示意图。
18.图中标号：1、底座；2、支架；3、第一电机；4、第一转轮；5、皮带；6、第二转轮；7、转杆；8、辊筒；9、快拆组件；91、定位环；92、卡槽；93、卡块；94、限位座；95、限位环；96、弹扣；10、限位机构；101、安装板；102、支撑板；103、第二电机；104、正反螺杆；105、挡板；106、导杆。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种便于更换压辊的压延机的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示辊筒结构示意图；图3为图1所示快拆组件结构示意图；图4为图1所示限位机构结构示意图。一种便于更换压辊的压延机，包括底座1，底座1的上表面固定有支架2，且支架2的侧壁通过螺栓固定安装有第一电机3，第一电机3的前端输出轴键槽连接有第一转轮4，且第一转轮4的外壁套设有皮带5，皮带5的另一端内壁套设有第二转轮6，第一转轮4和第二转轮6的另一端均键槽连接有转杆7，且转杆7的数量有两个，两个转杆7的另一端均贯穿支架2的侧壁延伸至支架2的内部通过轴承与支架2的内壁相连接，两个转杆7的外壁均花键连接有辊筒8，且辊筒8的数量有两个，两个辊筒8的两侧且位于两个转杆7的外壁均安装有快拆组件9，且快拆组件9的数量有四个，支架2的一侧安装有限位机构10。
21.快拆组件9包括固定连接于支架2内壁的定位环91，定位环91的一端上表面开设有卡槽92，且卡槽92的内壁固定有卡块93。
22.定位环91的另一端上表面固定连接有限位座94，且限位座94的内部通过插销穿插连接有限位环95，限位环95的另一端固定连接有与卡槽92和卡块93相适配的弹扣96，将弹扣96插入卡槽92的内部与卡块93进行卡合连接，在没有人为拉开的情况下能够快速对转杆7进行限位。
23.限位机构10包括通过螺栓固定安装于支架2一侧的安装板101，且安装板101的数量有四个，四个安装板101其中每两个安装板101的外壁同步固定有支撑板102，且支撑板102的数量有两个，两个支撑板102其中一个支撑板102的外壁通过螺栓固定安装有第二电机103。
24.第二电机103的前端输出轴贯穿支撑板102的外壁键槽连接有正反螺杆104，且正反螺杆104的另一端通过轴承与支撑板102的内壁相连接，两个挡板105通过内壁开设的螺牙与正反螺杆104外壁的螺纹相适配，从而使正反螺杆104在转动的过程中带动两个挡板105在正反螺杆104的外壁移动。
25.正反螺杆104的外壁套设有挡板105，且挡板105的数量有两个，两个挡板105的另一端内部同步套设有导杆106，且导杆106的两端与两个支撑板102的内壁固定连接，两个挡板105的另一端在导杆106的外壁滑动，通过导杆106可以对两个挡板105进行限位，然后使两个挡板105对橡胶的两侧进行限位。
26.本实用新型提供的一种便于更换压辊的压延机的工作原理如下：
27.第一步：将转杆7的两端放入定位环91的内部，然后将限位环95在限位座94的内部转动到转杆7的外壁与定位环91将转杆7限位在内部，同时将弹扣96插入卡槽92的内部与卡块93进行卡合连接，在没有人为拉开的情况下能够快速对转杆7进行限位，需要取出转杆7时可以按压限位环95使弹扣96远离卡块93再将限位环95转动即可打开，这样的设计是为了能够使压延机方便更换辊筒8；
28.第二步：启动第一电机3转动输出轴带动第一转轮4旋转从而使皮带5进行传动带动第二转轮6转动，从而使第一转轮4和第二转轮6带动两个辊筒8在支架2的内部进行同步转动，可以对橡胶压制展延；
29.第三步：启动第二电机103转动输出轴带动正反螺杆104进行转动，进而能够使两个挡板105通过内壁开设的螺牙在正反螺杆104的外壁相对运动，同时能够使两个挡板105的另一端在导杆106的外壁滑动，通过导杆106可以对两个挡板105进行限位，然后使两个挡板105对橡胶的两侧进行限位，避免对橡胶进行压制展延的过程中橡胶发生偏移位置的情况。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于更换压辊的压延机具有如下有益效果：
31.本压延机相较于传统的压延机增设有快拆组件9和限位机构10，将弹扣96插入卡槽92的内部与卡块93进行卡合连接，在没有人为拉开的情况下能够快速对转杆7进行限位，需要取出转杆7时可以按压限位环95使弹扣96远离卡块93再将限位环95转动即可打开，使压延机方便更换辊筒8，并且使两个挡板105通过内壁开设的螺牙在正反螺杆104的外壁相对运动，同时两个挡板105的另一端在导杆106的外壁滑动，通过导杆106可以对两个挡板105进行限位，然后使两个挡板105对橡胶的两侧进行限位，避免对橡胶进行压制展延的过程中橡胶发生偏移位置的情况。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。