一种模具镶件的水冷冷却结构的制作方法

1.本实用新型涉及模具镶件技术领域，具体为一种模具镶件的水冷冷却结构。


背景技术：

2.产品在模具内成型时就能够确定其质量是否合格，影响产品质量的主要因素是来自于模具的结构，模具设计的结构合理，能够大大降低产品的不合格率，为了确保模具能够生产结构较为复杂的产品，通常会用到镶件套镶件，镶件在模具里专门指的是用于镶嵌在模具中的不规则模具配件，起到固定模板和填充模板之间空间的作用。
3.在外套的镶件为薄壁件时，无法在外套的镶件内设置冷却管路，这样导致目前外套的镶件都是没有冷却结构，使得产品的冷却效果不佳，进而造成残次率较高，针对上述问题，发明人提出一种模具镶件的水冷冷却结构用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决产品的冷却效果不佳导致残次率较高问题；本实用新型的目的在于提供一种模具镶件的水冷冷却结构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种模具镶件的水冷冷却结构，包括第一模块和第二模块，所述第二模块可拆卸安装在第一模块的内部，所述第二模块远离第一模块的一侧开设有第一凹槽，通过设有第一凹槽方便安装镶件；
6.所述第一凹槽的内部活动插设有第一镶件，所述第一镶件的外侧活动套设有第二镶件，所述第二镶件的一端活动插设在第一凹槽的内部，所述第二镶件的外侧与第一凹槽的内壁形成冷却区，通过第二镶件的外侧与第一凹槽的内壁形成冷却区，这样就可以避免镶件管壁较薄无法设置冷却凹槽，所述第一镶件靠近第一凹槽的一端开设有冷却槽，通过冷却槽方便对第一镶件冷却，所述冷却槽的内壁呈螺纹状，可以增加冷却槽内壁与冷却水的接触面积。
7.优选地，所述第二镶件远离第一凹槽的一端活动贯穿有对称分布的螺杆，所述第二模块远离第一模块的一侧开设有对称分布的螺纹槽，两个所述螺杆的一端分别螺纹插设在螺纹槽的内部，通过螺杆插入螺纹槽对第二镶件进行固定，所述第一镶件靠近第一凹槽的一端固定设有环形板，通过第二镶件对环形板固定，从而固定第一镶件，所述环形板的内侧与冷却槽的一端连通，所述第二镶件的一端放置在环形板上，所述环形板的直径小于第一凹槽的内径，这样可以避免冷却水无法进入冷却区内。
8.优选地，所述第一模块的内侧开设有第二凹槽，所述第一模块远离第二模块的一侧固定贯穿有进水管，所述进水管的一端与第二凹槽连通，通过进水管方便水进入冷却区和冷却槽，所述第一模块靠近进水管的一侧固定贯穿有出水管，所述出水管的一端与第二凹槽连通，通过出水管可以便于把水从第二凹槽内排出，所述进水管和出水管呈对称分布。
9.优选地，所述第二凹槽的内部固定设有垫板，所述垫板靠近第一镶件的一侧开设有十字槽，通过垫板可以支撑第一镶件，并通过十字槽方便冷却水进入冷却槽内，所述垫板
位于进水管和出水管之间，有利于冷却水的流通。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
11.1、通过冷却水从进水管进入第二凹槽内，由于进水管的进水量大于出水管的出水量，使得冷却水在第二凹槽内积累，冷却水进入冷却区对第二镶件进行冷却，同时通过十字槽进入冷却槽内对第一镶件进行冷却，这样就可以达到快速冷却的目的；
12.2、通过转动螺杆，使得螺杆插入螺纹槽内，使得螺杆将第二镶件固定在第一凹槽内，这样就可以对第一镶件进行固定，从而达到方便安装的目的。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型结构剖面示意图。
16.图3为本实用新型第二模块结构示意图。
17.附图标记说明：1、第一模块；2、第二模块；3、第一镶件；4、第二镶件；5、第一凹槽；6、冷却区；7、冷却槽；8、环形板；9、螺杆；10、螺纹槽；11、第二凹槽；12、进水管；13、出水管；14、垫板；15、十字槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一：如图1-3所示，本实用新型提供了一种技术方案：一种模具镶件的水冷冷却结构，包括第一模块1和第二模块2，第二模块2可拆卸安装在第一模块1的内部，第二模块2远离第一模块1的一侧开设有第一凹槽5，通过设有第一凹槽5方便安装镶件；
20.第一凹槽5的内部活动插设有第一镶件3，第一镶件3的外侧活动套设有第二镶件4，第二镶件4的一端活动插设在第一凹槽5的内部，第二镶件4的外侧与第一凹槽5的内壁形成冷却区6，通过第二镶件4的外侧与第一凹槽5的内壁形成冷却区6，这样就可以避免镶件管壁较薄无法设置冷却凹槽，第一镶件3靠近第一凹槽5的一端开设有冷却槽7，通过冷却槽7方便对第一镶件3冷却。
21.第一模块1的内侧开设有第二凹槽11，第一模块1远离第二模块2的一侧固定贯穿有进水管12，进水管12的一端与第二凹槽11连通，第一模块1靠近进水管12的一侧固定贯穿有出水管13，出水管13的一端与第二凹槽11连通，进水管12和出水管13呈对称分布，进水管12的进水量大于出水管13的出水量。
22.通过采用上述技术方案，通过进水管12方便水进入冷却区6和冷却槽7，通过出水管13可以便于把水从第二凹槽11内排出，。
23.第二凹槽11的内部固定设有垫板14，垫板14靠近第一镶件3的一侧开设有十字槽15。
24.通过采用上述技术方案，通过垫板14可以支撑第一镶件3，并通过十字槽15方便冷却水进入冷却槽7内。
25.环形板8的直径小于第一凹槽5的内径。
26.通过采用上述技术方案，这样可以避免冷却水无法进入冷却区6内。
27.冷却槽7的内壁呈螺纹状。
28.通过采用上述技术方案，可以增加冷却槽7内壁与冷却水的接触面积。
29.垫板14位于进水管12和出水管13之间。
30.通过采用上述技术方案，有利于冷却水的流通。
31.实施例二：如图1所示，第二镶件4远离第一凹槽5的一端活动贯穿有对称分布的螺杆9，第二模块2远离第一模块1的一侧开设有对称分布的螺纹槽10，两个螺杆9的一端分别螺纹插设在螺纹槽10的内部，通过螺杆9插入螺纹槽10对第二镶件4进行固定，第一镶件3靠近第一凹槽5的一端固定设有环形板8，通过第二镶件4对环形板8固定，从而固定第一镶件3，环形板8的内侧与冷却槽7的一端连通，第二镶件4的一端放置在环形板8上。
32.通过采用上述技术方案，转动螺杆9，使得螺杆9插入螺纹槽10内，使得螺杆9将第二镶件4固定在第一凹槽5内，这样就可以对第一镶件3进行固定。
33.工作原理：将第一镶件3插入第一凹槽5内，并放置到垫板14上，再将第二镶件4套设在第一镶件3上并与环形板8贴合，接着转动螺杆9，使得螺杆9插入螺纹槽10内，使得螺杆9将第二镶件4固定在第一凹槽5内，这样就可以对第一镶件3进行固定，从而达到方便安装的目的，之后冷却水从进水管12进入第二凹槽11内，由于进水管12的进水量大于出水管13的出水量，使得冷却水在第二凹槽11内积累，冷却水进入冷却区6对第二镶件4进行冷却，同时通过十字槽15进入冷却槽7内对第一镶件3进行冷却，这样就可以达到快速冷却的目的，最后，停止供水使冷却水从出水管13排出。
34.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。