一种立体墙纸覆膜模具的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜模具技术领域，尤其涉及一种立体墙纸覆膜模具。


背景技术：

2.覆膜属于印后加工的一种主要工艺，是将涂过黏合剂的塑料薄膜，与立体墙纸经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加光亮，不但提高了立体墙纸的光泽度和牢度，延长了立体墙纸的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用，通过覆膜模具可以对立体墙纸进行覆膜。
3.现有的覆膜模具由于在对立体墙纸覆膜前未对其进行除尘而产生大量气泡，出现卷皮现象，影响覆膜效果，由于立体墙纸表面凹凸不平，很难使塑料薄膜与墙纸紧密贴合。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立体墙纸覆膜模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种立体墙纸覆膜模具，包括模具主体，所述模具主体外壁左右两侧底部前端位置均固定连接有第一连接块，两个所述第一连接块前端均固定连接有第一支撑架，两个所述第一支撑架之间中心位置均贯穿并固定连接有第一转动轴，所述模具主体外壁顶部前端左右两侧位置均固定连接有连接板，两个所述连接板前端均固定连接有第二支撑架，两个所述第二支撑架之间中心位置均贯穿并固定连接有第二转动轴，所述模具主体外壁顶部前端中间位置固定连接有吸尘器，所述吸尘器右侧中心位置贯穿并固定连接有吸尘管，所述模具主体外壁左侧前端顶部位置固定连接有第一电机，所述模具主体外壁左侧前端底部位置固定连接有第二电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二输出轴，所述第二输出轴上贯穿并固定连接有加热辊且第二输出轴与模具主体之间贯穿并转动连接，所述第二电机的输出端固定连接有第三输出轴，所述第三输出轴上贯穿并固定连接有橡胶辊且第三输出轴与模具主体之间贯穿并转动连接，所述模具主体左右两侧之间中心靠近底部位置均固定连接有第一支撑杆，所述模具主体左右两侧之间后端顶部靠近中间位置均固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的中心位置贯穿并固定连接有第三连接块，所述第三连接块底部固定连接有刷子，所述模具主体后端底部位置固定连接有底座，所述底座顶部左右两侧中心位置均固定连接有第二连接块，左侧所述第二连接块左侧中心位置固定连接有第三电机，两个所述第二连接块之间中心位置均贯穿并转动连接有第一输出轴，所述第三电机的输出端固定连接有第一输出轴，所述第一输出轴上贯穿并固定连接有第三辊筒。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一转动轴上贯穿并转动连接有第一辊筒。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第二转动轴上贯穿并转动连接有第二辊筒。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述吸尘管另一端贯穿并固定连接有吸尘罩。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述模具主体与吸尘管之间贯穿并固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一支撑杆上贯穿并转动连接有转动辊。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述刷子底部固定连接有均匀密布的刷毛。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先通过吸尘器对墙纸上存在的一些细微的杂质进行除尘，吸尘器将灰尘吸进吸尘罩，再从吸尘罩进入吸尘管，吸尘管再将灰尘传入吸尘器，防止在覆膜时因墙纸上有灰尘而产生气泡，影响覆膜质量。
20.2、本实用新型中，刷子底部固定连接有均匀密布的刷毛，通过转动辊对覆膜之后的墙纸进行加压，再由刷毛对覆膜之后的墙纸进行抚平，有效的提高了覆膜质量，使立体墙纸与塑料膜紧密贴合，减少覆膜之后出现气泡、卷皮的现象。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种立体墙纸覆膜模具的立体图；
22.图2为本实用新型提出的一种立体墙纸覆膜模具的加热辊结构图；
23.图3为本实用新型提出的一种立体墙纸覆膜模具的转动辊结构图；
24.图4为本实用新型提出的一种立体墙纸覆膜模具的刷子结构图。
25.图例说明：
26.1、模具主体；2、底座；3、吸尘管；4、第一连接块；5、第一转动轴；6、第一辊筒；7、第一支撑架；8、橡胶辊；9、第二支撑架；10、第二辊筒；11、第二转动轴；12、加热辊；13、第一输出轴；14、第二连接块；15、第一电机；16、第二电机；17、转动辊；18、刷毛；19、第三电机；20、第三辊筒；21、刷子；22、第三连接块；23、吸尘器；24、连接板；25、第二输出轴；26、第三输出轴；27、第一支撑杆；28、第二支撑杆；29、吸尘罩。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种立体墙纸覆膜模具，包括模具主体1，模具主体1外壁左右两侧底部前端位置均固定连接有第一连接块4，两个第一连接块4前端均固定连接有第一支撑架7，两个第一支撑架7之间中心位置均贯穿并固定连接有第一转动轴5，模具主体1外壁顶部前端左右两侧位置均固定连接有连接板24，两个连接板24前端均固定连接有第二支撑架9，两个第二支撑架9之间中心位置均贯穿并固定连接有第二转动轴11，模具主体1外壁顶部前端中间位置固定连接有吸尘器23，吸尘器23右侧中心位置贯穿并固定连接有吸尘管3，吸尘器23对墙纸上存在的一些细微的杂志进行除尘，吸尘器23将灰尘吸进吸尘管3，吸尘管3再将灰尘传入吸尘器23内，模具主体1外壁左侧前端顶部位置固定连接有第一电机15，模具主体1外壁左侧前端底部位置固定连接有第二电机16，第一电机15的输出端固定连接有第二输出轴25，第二输出轴25上贯穿并固定连接有加热辊12且第二输出轴25与模具主体1之间贯穿并转动连接，第二电机16的输出端固定连接有第三输出轴26，第三输出轴26上贯穿并固定连接有橡胶辊8且第三输出轴26与模具主体1之间贯穿并转动连接，通过加热辊12与橡胶辊8对塑料膜与立体墙纸进行加热、加压，模具主体1左右两侧之间中心靠近底部位置均固定连接有第一支撑杆27，模具主体1左右两侧之间后端顶部靠近中间位置均固定连接有第二支撑杆28，第二支撑杆28的中心位置贯穿并固定连接有第三连接块22，第三连接块22底部固定连接有刷子21，模具主体1后端底部位置固定连接有底座2，底座2顶部左右两侧中心位置均固定连接有第二连接块14，左侧第二连接块14左侧中心位置固定连接有第三电机19，两个第二连接块14之间中心位置均贯穿并转动连接有第一输出轴13，第三电机19的输出端固定连接有第一输出轴13，第一输出轴13上贯穿并固定连接有第三辊筒20，第三辊筒20便于对覆膜之后的立体墙纸进行收纳。
30.第一转动轴5上贯穿并转动连接有第一辊筒6，第二转动轴11上贯穿并转动连接有第二辊筒10，吸尘管3另一端贯穿并固定连接有吸尘罩29，模具主体1与吸尘管3之间贯穿并固定连接，吸尘器23将灰尘吸进吸尘罩29，再从吸尘罩29进入吸尘管3，吸尘管3再将灰尘传入吸尘器23，防止在覆膜时因墙纸上有灰尘而产生气泡，影响覆膜质量，第一支撑杆27上贯穿并转动连接有转动辊17，刷子21底部固定连接有均匀密布的刷毛18，通过转动辊17对覆膜之后的墙纸进行加压，再由刷毛18对覆膜之后的墙纸进行抚平，有效的提高了覆膜质量，使立体墙纸与塑料膜紧密贴合，减少覆膜之后出现气泡、卷皮的现象。
31.工作原理：首先第一辊筒6与第二辊筒10分别将塑料膜与立体墙纸一起放入加热辊12与橡胶辊8之间进行加热、加压，在立体墙纸进入加热辊12与橡胶辊8之前，吸尘器23对墙纸上存在的一些细微的杂志进行除尘，吸尘器23将灰尘吸进吸尘管3，吸尘管3再将灰尘传入吸尘器23内，防止在覆膜时因立体墙纸上有灰尘而产生气泡，影响覆膜效果，覆完膜的立体墙纸通过转动辊17进行第二次加压再由刷毛18对覆膜之后的立体墙纸进行抚平，使立体墙纸与塑料膜紧密贴合，有效的提高了覆膜质量，最后由第三辊筒20对覆完膜之后的立体墙纸进行收纳。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。