一种注塑件射胶点的铣削设备的制作方法

1.本实用新型涉及注塑件生产技术领域，具体为一种注塑件射胶点的铣削设备。


背景技术：

2.众所周知，随着现代工业的不断快速发展，注塑机的运用越来越广泛。注塑机注塑时，不可避免地留下一些射胶点，而且这些射胶点可能是不整齐的排列，因此需要用到一种注塑件射胶点的铣削设备。
3.经检索，中国专利号为cn201900711u的实用新型专利公开了一种注塑件射胶点的铣削装置，包括机台、气缸、联轴器和控制箱，机台包括机座和固定板，气缸固定在固定板上，控制箱固定在机座上，气缸下方连接联轴器，该铣削装置还包括一滑座，该滑座通过联轴器与气缸的推杆相连接；该滑座至少安装一马达，马达的转轴与铣刀机构相连接；该装置虽然能单独对注塑件的每个射胶点独立进行铣削，但在实际铣削过程中，由于铣削下的碎屑不便进行收集，进而导致碎屑堆积在工作台上，进而降低铣削的稳定性，且大大影响到铣削的效率


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于对碎屑进行收集的注塑件射胶点的铣削设备。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑件射胶点的铣削设备，包括稳定箱，所述稳定箱的顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端延伸至稳定箱的内部并固定连接有切割箱，所述切割箱的底端开设有稳定开口，所述切割箱内部的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有切割刀片，所述稳定箱内部的底端固定连接有收纳箱，所述稳定箱的内部固定连接有放置板，所述放置板的顶端开设有多个收集通槽，所述收纳箱的顶端固定安装有收纳漏斗，所述稳定箱的一端开设有稳定通槽，所述稳定通槽的内部固定连接有调节块，所述调节块的顶端开设有调节凹槽，所述调节块的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与调节凹槽内部的一端转动连接，所述螺纹杆的外壁上螺装有螺纹套，所述螺纹套的顶端固定连接有稳定板，所述稳定板的两端均开设有稳定槽，两个所述稳定槽内部的一端均开设有电机槽，两个所述电机槽的内部均固定连接有第三电机，两个所述第三电机的输出端均固定连接有双向螺杆，两个所述双向螺杆的另一端分别与两个稳定槽内部的一端转动连接，两个所述双向螺杆的外壁上均螺装有两个螺套，两个所述螺套的一端均铰接有连接杆，两个所述连接板之间铰接有清洁板，两个所述清洁板的底端均安装有清洁毛刷，所述放置板的顶端固定连接有工作板。
8.优选的，所述收纳箱内部的两端均开设有连接滑槽，两个所述连接滑槽的内部均
滑动连接有连接滑块，两个所述连接滑块之间固定连接有收纳斗。
9.进一步的，多个所述收集通槽的内部均固定连接有多个挡杆。
10.再进一步的，两个所述清洁板的前端均固定连接有连接块。
11.在前述基础上的，稳定箱的底端四角处均固定连接有稳定支角。
12.在前述基础上进一步的，所述稳定箱的前端安装有稳定门，所述稳定门的一端安装有稳定把手。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑件射胶点的铣削设备，具备以下有益效果：
15.该注塑件射胶点的铣削设备，通过将注塑件放置到工作板上，经过电动伸缩杆的运作下，将带动切割箱进行移动，直到切割刀片对注塑件进行切割后，其在切割过程中产生大量碎屑，经过第二电机的通电启动下，第二电机的输出端带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动螺纹套进行移动，且螺纹套带动稳定板移动到稳定箱的内部，在通过第三电动的通电启动下，第三电机的输出端带动双向螺杆进行转动，双向螺杆带动螺套进行移动，且通过连接杆的翻转，将带动清洁板相互远离，进而完成对工作台上的碎屑进行清扫，在通过收集通槽和收纳漏斗落入收纳箱的内部，进而完成对碎屑的收集，避免人力的浪费，且提高注塑件的铣削效率，防止碎屑在工作台上发生堆积的现象发生。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的收集通槽的俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型的图2中a处局部放大结构示意图；
20.图5为本实用新型的正视结构示意图。
21.图中：1、稳定箱；2、电动伸缩杆；3、切割箱；4、第一电机；5、切割刀片；6、收纳箱；7、放置板；8、收纳漏斗；9、调节块；10、第二电机；11、螺纹杆；12、螺纹套；13、稳定板；14、第三电机；15、双向螺杆；16、螺套；17、连接杆；18、清洁板；19、清洁毛刷；20、工作板；21、连接滑块；22、收纳斗；23、挡杆；24、连接块；25、稳定支角；26、稳定门；27、稳定把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-5，一种注塑件射胶点的铣削设备，包括稳定箱1，稳定箱1的顶端固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的底端延伸至稳定箱1的内部并固定连接有切割箱3，切割箱3的底端开设有稳定开口，切割箱3内部的顶端固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有切割刀片5，稳定箱1内部的底端固定连接有收纳箱6，稳定箱1的内部固定
连接有放置板7，放置板7的顶端开设有多个收集通槽，收纳箱6的顶端固定安装有收纳漏斗8，稳定箱1的一端开设有稳定通槽，稳定通槽的内部固定连接有调节块9，调节块9的顶端开设有调节凹槽，调节块9的一端固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的一端与调节凹槽内部的一端转动连接，螺纹杆11的外壁上螺装有螺纹套12，螺纹套12的顶端固定连接有稳定板13，稳定板13的两端均开设有稳定槽，两个稳定槽内部的一端均开设有电机槽，两个电机槽的内部均固定连接有第三电机14，两个第三电机14的输出端均固定连接有双向螺杆15，两个双向螺杆15的另一端分别与两个稳定槽内部的一端转动连接，两个双向螺杆15的外壁上均螺装有两个螺套16，两个螺套16的一端均铰接有连接杆17，两个连接板之间铰接有清洁板18，两个清洁板18的底端均安装有清洁毛刷19，放置板7的顶端固定连接有工作板20，通过将注塑件放置到工作板20上，经过电动伸缩杆2的运作下，将带动切割箱3进行移动，直到切割刀片5对注塑件进行切割后，其在切割过程中产生大量碎屑，经过第二电机10的通电启动下，第二电机10的输出端带动螺纹杆11进行转动，螺纹杆11带动螺纹套12进行移动，且螺纹套12带动稳定板13移动到稳定箱1的内部，在通过第三电动的通电启动下，第三电机14的输出端带动双向螺杆15进行转动，双向螺杆15带动螺套16进行移动，且通过连接杆17的翻转，将带动清洁板18相互远离，进而完成对工作台上的碎屑进行清扫，在通过收集通槽和收纳漏斗8落入收纳箱6的内部，进而完成对碎屑的收集，避免人力的浪费，且提高注塑件的铣削效率，防止碎屑在工作台上发生堆积的现象发生。
25.还需要说明的是，收纳箱6内部的两端均开设有连接滑槽，两个连接滑槽的内部均滑动连接有连接滑块21，两个连接滑块21之间固定连接有收纳斗22，提高对碎屑的收集处理效果，多个收集通槽的内部均固定连接有多个挡杆23，通过挡杆23的安装，极大的避免工件落入收集通槽的内部，两个清洁板18的前端均固定连接有连接块24，稳定箱1的底端四角处均固定连接有稳定支角25，对整个装置进行支撑且提高整个装置的高度，稳定箱1的前端安装有稳定门26，稳定门26的一端安装有稳定把手27，通过稳定门26的安装，进一步的提高对稳定箱1的密封性和对注塑件拿取的便捷性。
26.综上所述，该注塑件射胶点的铣削设备，在使用时，首先将注塑件放置到工作板20上，经过电动伸缩杆2的运作下，将带动切割箱3进行移动，经过第一电机4的通电启动下，第一电机4的输出端带动切割刀片5进行转动，直到切割刀片5对注塑件进行切割后，其在切割过程中产生大量碎屑，经过第二电机10的通电启动下，第二电机10的输出端带动螺纹杆11进行转动，螺纹杆11带动螺纹套12进行移动，且螺纹套12带动稳定板13移动到稳定箱1的内部，在通过第三电动的通电启动下，第三电机14的输出端带动双向螺杆15进行转动，双向螺杆15带动螺套16进行移动，且通过连接杆17的翻转，将带动清洁板18相互远离，通过清洁毛刷19对碎屑的接触，进而完成对工作台上的碎屑进行清扫，在通过收集通槽和收纳漏斗8落入收纳箱6的内部，进而完成对碎屑的收集。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。