一种循环式橡胶冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶产品生产设备，尤其涉及一种循环式橡胶冷却装置。


背景技术：

2.在一种橡胶产品的生产过程中，其使用的橡胶材料在塑炼之后温度升高，如果温度长期保持，会对橡胶材料的性能造成不利影响，一般需要采用冷却装置对其进行冷却处理。常用的冷却装置结构较为固定，当橡胶材料的形状规格发生变化时，容易发生堵塞现象，使用模式不够灵活。因此，有必要对这种橡胶冷却装置进行结构优化，以克服上述缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种循环式橡胶冷却装置，以提升其使用灵活性。
4.本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种循环式橡胶冷却装置，包括：
6.支撑装配组件，该支撑装配组件上具有安装空间；
7.进料输送组件，该进料输送组件通过可调节连接结构安装于支撑装配组件上，并与供料设备衔接，由供料设备将橡胶材料送至进料输送组件上；
8.冷却输送组件，该冷却输送组件通过可调节连接结构安装于支撑装配组件上，并与进料输送组件衔接，由进料输送组件将橡胶材料送至冷却输送组件上；
9.出料输送组件，该出料输送组件通过可调节连接结构安装于支撑装配组件上，并与冷却输送组件衔接，由冷却输送组件将橡胶材料送至出料输送组件上；
10.侧向鼓风组件，该侧向鼓风组件安装于支撑装配组件侧部，并与冷却输送组件位置对应，由侧向鼓风组件对冷却输送组件上的橡胶材料进行鼓风冷却处理；
11.顶向排风组件，该顶向排风组件安装于支撑装配组件顶部，由顶向鼓风组件将橡胶材料形成的热空气排出。
12.支撑装配组件包括：
13.支撑底座，该支撑底座沿横向布置；
14.支撑框架，该支撑框架安装于支撑底座顶部，并向支撑底座上方延伸。
15.进料输送组件包括：
16.进料托架，该进料托架通过连接件安装于支撑框架一端，其末端向支撑框架外侧伸出；
17.进料支座，该进料支座通过连接件安装于支撑框架另一端，可在支撑框架上沿竖向调节安装位置；
18.进料环带，该进料环带通过转动结构安装于进料托架与进料支座之间，并与驱动设备配合，可在进料托架与进料支座之间往复运转，由供料设备将橡胶材料送至进料环带上，并由进料环带携带其移动。
19.冷却输送组件包括：
20.冷却支座，该冷却支座设有若干对，各对冷却支座分别通过连接件安装于支撑框架两端，可在支撑框架上沿竖向调节安装位置；
21.冷却环带，该冷却环带设有若干条，各冷却环带分别通过转动结构安装于成对的冷却支座之间，并与驱动设备配合，冷却环带位于进料环带下方，并沿竖向顺次排布，进料环带上的橡胶材料可跌落至冷却环带上，由冷却环带携带其移动。
22.出料输送组件包括：
23.出料支座，该出料支座设有一对，各出料支座分别通过连接件安装于支撑框架两端，可在支撑框架上沿竖向调节安装位置；
24.出料环带，该出料环带通过转动结构安装于出料支座上，并位于冷却环带下方，冷却环带上的橡胶材料可跌落至出料环带上，由出料环带携带其移动；
25.出料导槽，该出料导槽安装于支撑框架上，并与出料环带衔接，其末端向支撑框架外侧伸出，出料环带上的橡胶材料可经出料导槽排出。
26.侧向鼓风组件包括：
27.侧向座架，该侧向座架设有一组，各侧向座架分别通过旋接端头安装于支撑框架侧部；
28.进气风机，该进气风机设有一组，各进气风机分别安装于侧向座架中，并与冷却环带位置对应，由进气风机向冷却环带上的橡胶材料进行鼓风，各进气风机可单独控制。
29.顶向排风组件包括：
30.顶向座架，该顶向座架设有一组，各顶向座架分别通过安装于支撑框架顶部；
31.排气风机，该排气风机设有一组，各排气风机分别安装于顶向座架中，由排气风机将橡胶材料形成的热空气排出，各排气风机可单独控制。
32.本实用新型的优点在于：
33.该冷却装置的进料环带安装在可调节安装位置的进料支座上，其冷却环带安装在可调节安装位置的冷却支座上，其出料环带安装在可调节安装位置的出料支座上，基料环带、冷却环带及出料环带的相对位置可根据橡胶材料的具体形状进行调节，使橡胶材料沿基料环带、冷却环带及出料环带的移动过程顺畅，不易发生堵塞，同时设置了安装于侧向座架上的进气风机以及安装于顶向座架上的排气风机，使外界空气经进气风机进入支撑框架内部，携带冷却环带上的橡胶材料所散发的热量后经排气风机排出，各进气风机及排气风机的运行状态均可单独控制，进气风机及排气风机的安装数量和位置也可调节，便于满足不同的冷却工艺要求，有利于提升使用灵活性，提高工作效率。
附图说明
34.图1是本实用新型提出的循环式橡胶冷却装置的结构示意图。
具体实施方式
35.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附
图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.如图1所示，本实用新型提出的循环式橡胶冷却装置包括支撑装配组件、进料输送组件、冷却输送组件、出料输送组件、侧向鼓风组件及顶向排风组件，支撑装配组件上具有安装空间，进料输送组件通过可调节连接结构安装于支撑装配组件上，并与供料设备衔接，由供料设备将橡胶材料送至进料输送组件上，冷却输送组件通过可调节连接结构安装于支撑装配组件上，并与进料输送组件衔接，由进料输送组件将橡胶材料送至冷却输送组件上，出料输送组件通过可调节连接结构安装于支撑装配组件上，并与冷却输送组件衔接，由冷却输送组件将橡胶材料送至出料输送组件上，侧向鼓风组件安装于支撑装配组件侧部，并与冷却输送组件位置对应，由侧向鼓风组件对冷却输送组件上的橡胶材料进行鼓风冷却处理，顶向排风组件安装于支撑装配组件顶部，由顶向鼓风组件将橡胶材料形成的热空气排出。在本实施例中，支撑装配组件包括支撑底座110及支撑框架120，支撑底座沿横向布置，支撑框架安装于支撑底座顶部，并向支撑底座上方延伸。进料输送组件包括进料托架210、进料支座220及进料环带230，进料托架通过连接件安装于支撑框架一端，其末端向支撑框架外侧伸出，进料支座通过连接件安装于支撑框架另一端，可在支撑框架上沿竖向调节安装位置，进料环带通过转动结构安装于进料托架与进料支座之间，并与驱动设备配合，可在进料托架与进料支座之间往复运转，由供料设备将橡胶材料送至进料环带上，并由进料环带携带其移动。冷却输送组件包括冷却支座310及冷却环带320，冷却支座设有若干对，各对冷却支座分别通过连接件安装于支撑框架两端，可在支撑框架上沿竖向调节安装位置，冷却环带设有若干条，各冷却环带分别通过转动结构安装于成对的冷却支座之间，并与驱动设备配合，冷却环带位于进料环带下方，并沿竖向顺次排布，进料环带上的橡胶材料可跌落至冷却环带上，由冷却环带携带其移动。出料输送组件包括出料支座410、出料环带420及出料导槽430，出料支座设有一对，各出料支座分别通过连接件安装于支撑框架两端，可在支撑框架上沿竖向调节安装位置，出料环带通过转动结构安装于出料支座上，并位于冷却环带下方，冷却环带上的橡胶材料可跌落至出料环带上，由出料环带携带其移动，出料导槽安装于支撑框架上，并与出料环带衔接，其末端向支撑框架外侧伸出，出料环带上的橡胶材料可经出料导槽排出。侧向鼓风组件包括侧向座架510及进气风机520，侧向座架设有一组，各侧向座架分别通过旋接端头安装于支撑框架侧部，进气风机设有一组，各进气风机分别安装于侧向座架中，并与冷却环带位置对应，由进气风机向冷却环带上的橡胶材料进行鼓风。顶向排风组件包括顶向座架610及排气风机620，顶向座架设有一组，各顶向座架分别通过安装于支撑框架顶部，排气风机设有一组，各排气风机分别安装于顶向座架中，由排气风机将橡胶材料形成的热空气排出。该冷却装置的进料环带安装在可调节安装位置的进料支座上，其冷却环带安装在可调节安装位置的冷却支座上，其出料环带安装在可调节安装位置的出料支座上，基料环带、冷却环带及出料环带的相对位置可根据橡胶材料的具体形状进行调节，使橡胶材料沿基料环带、冷却环带及出料环带的移动过程顺畅，不易发生堵塞，同时设置了安装于侧向座架上的进气风机以及安装于顶向座架上的排气风机，使外界空气经进气风机进入支撑框架内部，携带冷却环带上的橡胶材料所散发的热量后经排气风机排
出，各进气风机及排气风机的运行状态均可单独控制，进气风机及排气风机的安装数量和位置也可调节，便于满足不同的冷却工艺要求，有利于提升使用灵活性，提高工作效率。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。