一种3D挤出打印机用的上料装置的制作方法

一种3d挤出打印机用的上料装置
技术领域
1.本实用新型属于加工亚克力制品设备技术领域，特别涉及一种3d挤出打印机用的上料装置。


背景技术：

2.亚克力又称特殊处理的有机玻璃，系有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点，亚克力板具有“塑料玻璃”的美誉，具有极强的耐腐蚀性，而且具有极强的表面硬度与光泽，所以亚克力板的应用也越来越广泛，其中，现代社会中，亚克力浴缸也被大众广泛的使用；通常情况下，生产较大的亚克力制品时，工作人员都会使用3d挤出打印机进行生产；
3.但是，现有技术中，3d挤出打印机使用的上料装置都需要调节x轴、y轴以及z轴的位置，结构比较复杂，对此，有待进一步改善；
4.因此，现在亟需一种3d挤出打印机用的上料装置。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种3d挤出打印机用的上料装置，解决了现有技术重结构复杂的问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种3d挤出打印机用的上料装置，包括挤出机，所述挤出机的输出口安装有法兰管，所述法兰管的输出口安装有阀体，所述阀体的一侧穿插有延伸至所述阀体内部的阀芯，所述阀体的底侧安装有挤出模，所述挤出模上铰接有喷头盖，转动所述喷头盖，所述喷头盖处于关闭的状态，所述挤出机加工的原料通过所述法兰管进入到所述阀体内，再通过所述阀芯排出到外界。
8.作为一优选的实施方式，所述挤出机的输出口通过挤出法兰与所述法兰管相连通，所述挤出法兰远离所述挤出机的一侧安装有电热片一。
9.作为一优选的实施方式，所述法兰管上安装有多个加热圈。
10.作为一优选的实施方式，所述阀体与所述阀芯相垂直的两侧均安装有电热片二。
11.作为一优选的实施方式，所述挤出模上安装有加热圈二。
12.作为一优选的实施方式，所述阀芯包括连接筒，所述连接筒的连接端一体成型安装有圆柱，所述圆柱远离所述连接筒的连接端安装有连接柱。
13.作为一优选的实施方式，所述阀芯滑移连接在所述阀体上，所述圆柱上开设有通孔一，所述圆柱上开设有与所述连接筒相连通的连接槽，移动所述阀芯在所述阀体内的位置，将所述法兰管的底端与所述连接槽相对应，进入所述法兰管内的原料通过所述连接槽进入到所述连接筒内。
14.作为一优选的实施方式，所述阀体的内侧安装有导向盖。
15.作为一优选的实施方式，所述喷头盖上活动连接有连杆，所述连杆远离所述喷头盖的一端活动连接有连轴，所述连轴远离所述连杆的一端与所述连接柱活动连接。
16.作为一优选的实施方式，所述阀体的一侧通过气缸座连接有气缸，所述气缸的活塞杆穿过所述气缸座，所述气缸的活塞杆与所述阀芯相固定。
17.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：(1)该实施例中，气缸活塞杆的往返运动，气缸的活塞杆可以带动阀芯水平运动，与此同时，气缸活塞杆可以带动连杆旋转运动，连杆带动连轴旋转，连轴带动喷头盖进行旋转，实现在喷头盖打开时，挤出模与通孔一相对应，即可完成上料工序，结构简单，使用方便，而且，整个过程以自动化的方式进行，自动化程度高；
18.(2)设置加热圈，加热圈对进入到法兰管内的原料具有保温的作用；
19.(3)设置加热圈二，加热圈二可以对进入到挤出模内的原料具有保温的作用。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为图1中a处局部放大图；
23.图3为图1中b处局部放大图；
24.图4为本实用新型中阀芯结构示意图；
25.图5为本实用新型中另一角度结构示意图。
26.图中，1、法兰管；2、阀体；3、阀芯；4、挤出模；5、喷头盖；6、电热片一；7、加热圈；8、电热片二；9、加热圈二；10、连接筒；11、圆柱；12、连接柱；13、通孔一；14、连接槽；16、导向盖；17、连杆；18、连轴；19、气缸座；20、气缸；21、挤出机；22、挤出法兰；23、固定架。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1-图5所示，一种3d挤出打印机用的上料装置，包括挤出机21，挤出机21通过固定架23竖直安装在地面上，工作人员将加工亚克力制品的原料输送到挤出机21之内，通过挤出机21对原料进行加工；
29.在挤出机21的输出口通过挤出法兰22竖直安装有法兰管1，挤出机21加工之后的原料可以进入到法兰管1内；其中，为了起到保温的作用，在挤出法兰22远离挤出机21的一侧安装有电热片一6，电热片一6通电之后，电热片一6对法兰管1具有保温的作用；
30.该实施例中，在法兰管1的底端水平安装有阀体2，其中，阀体2的内部为中空，进入到法兰管1内的原料可以进入到阀体2内，同时，在阀体2的一侧水平穿插有阀芯3，而且，阀
芯3的两端均可以延伸出阀体2，阀芯3在阀体2内可以沿水平方向滑动；在阀体2的底面安装有挤出模4，其中，挤出模4的形状为圆柱型；
31.该实施例中，阀芯3包括包括连接筒10，在连接筒10的连接端安装有圆柱11，同时，在圆柱11远离连接筒10的连接端安装有连接柱12，连接筒10、圆柱11以及连接柱12三者之间一体成型，在圆柱11上开设有通孔一13，同时，在圆柱11上开设有与连接筒10相连通的连接槽14；
32.在挤出模4上铰接有喷头盖5，喷头盖5的形状为圆弧状，转动喷头盖5，喷头盖5对挤出模4进行封闭，与此同时，移动阀芯3在阀体2内的位置，将法兰管1的底端与连接槽14相对应，进入到法兰管1的原料可以进入到连接槽14内，通过连接槽14进入到连接筒10内，通过连接筒10排出到外界，当需要上料的时候，打开喷头盖5，移动阀芯3在阀体2内的位置，将法兰管1的底端与通孔一13相对应，进入到法兰管1内的原料可以通过挤出模4排出，为下一步工序进行上料；
33.该实施例中，在法兰管1上安装有多个加热圈7，多个加热圈7均可以沿法兰管1的长度方向排列，加热圈7对进入到法兰管1内的原料具有保温的作用；在阀体2与阀芯3相垂直的两侧均安装有电热片二8，两个电热片二8对进入到阀体2内的原料具有保温的作用；在挤出模4上安装有加热圈二9，加热圈二9可以对进入到挤出模4内的原料具有保温的作用；
34.该实施例中，在阀体2远离连接筒10的一侧安装有导向盖16，而且，阀芯3的内端可以穿过导向盖16，导向盖16对阀芯3的水平运动具有导向的作用；在喷头盖5上铰接有连杆17，同时，在连杆17远离喷头盖5的一端活动连接有连轴18，连轴18远离连杆17的一端与连接柱12转动连接，在阀体2上通过气缸座19连接有气缸20，气缸20的活塞杆穿过气缸座19，气缸20的活塞杆与连接柱12的自由端相固定，通过气缸20活塞杆的往返运动，气缸20的活塞杆可以带动阀芯3水平运动，与此同时，气缸20活塞杆可以带动连杆17旋转运动，连杆17带动连轴18旋转，连轴18带动喷头盖5进行旋转，实现在喷头盖5打开时，挤出模4与通孔一13相对应，在上料工序完成之后，喷头盖5进行关闭，挤出模4与连接槽14相对应，废料通过连接筒10排放到外界中，再重新使用，减少了废料的浪费。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。