一种环保无机涂料的制备装置及方法

1.本发明涉及无机涂料生产领域，具体涉及一种环保无机涂料的制备装置及方法。


背景技术：

2.低污染环保型涂料产品可分为有机涂料和无机涂料两大类，但是现有的有机涂料大多含有丙烯酸酯或pvc等聚合物，涂料对建筑有轻微的腐蚀性且吸尘性和耐候性差，仍然会带来一定的环境污染。
3.在粉碎固体物料时容易被大块的物料卡住，使得粉碎的固体物料不均匀，导致最终制备的无机涂料存在杂质。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提出了一种环保无机涂料的制备装置及方法。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种环保无机涂料的制备装置，包括粉碎机构、输送机构和搅拌机构，所述粉碎机构设置在输送机构的顶部，并与输送机构的一端固定连接，所述输送机构的另一端固定连接有搅拌机构；
7.所述粉碎机构包括粉碎筒，所述粉碎筒的顶部一侧固定连接第一进料管，所述第一进料管的顶部固定连接有第一进料斗，所述第一进料斗的中间位置设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的上半部分的圆周外侧固定连接有多个刮料板，所述刮料板和第一进料斗内侧壁固定连接，所述第一转轴下半部分的圆周外侧固定连接有第一螺纹块，所述第一电机的底部固定连接有多个固定杆，所述固定杆与第一进料斗固定连接；
8.所述粉碎筒的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿粉碎筒顶壁，所述第二转轴上的圆周外侧固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊呈圆锥设置，所述粉碎辊的直径沿转轴长度方向向下逐渐变大，所述粉碎辊的外侧固定连接有第一粉碎齿，所述粉碎筒的内部设有第二粉碎齿。
9.将固体物料放入第一进料斗，启动第一电机，第一转轴旋转，使得刮料板刮除粘在第一进料斗上的物料，通过第一螺纹块将物料送到第一进料管，在进入到粉碎箱中；物料进入到粉碎箱后，打开第二电机，使得转轴旋转，从而粉碎辊上的第一粉碎齿旋转，通过粉碎筒内壁的上第二粉碎齿将物料进行研磨，然后进入到输送管。
10.固定连接是指连接件间不能作相对运动；
11.利用粉碎机构实现对固体物料的粉碎，并利用第一进料斗实现对固体物料的混合，从而使得涂料在制备时，能将各原料进行充分的混合，让各种物料能在无机涂料中得到充分的分散，从而使得最后的涂料产品成品较好。
12.一种环保无机涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
13.首先将固体物料放入第一进料斗，启动第一电机，第一转轴旋转，使得刮料板刮除
粘在第一进料斗上的物料，通过第一螺纹块将物料送到第一进料管，在进入到粉碎箱中；
14.物料进入到粉碎箱后，打开第二电机，使得转轴旋转，从而粉碎辊上的第一粉碎齿旋转，通过粉碎筒内壁的上第二粉碎齿将物料进行研磨，然后进入到输送管；
15.进入输送管后，打开第三电机，使得内螺杆旋转，从而使得粉碎螺纹块对物料进一步粉碎，再经输送螺纹块输送到搅拌釜中，将液体物料放入到第二进料斗中，通过过滤网进入到搅拌釜中，打开第四电机，使得转轴和搅拌叶旋转，打开加热件，通过温度传感器加热到合适温度，将粉碎后的物料和液体物料混合搅拌；
16.打开阀门，将制备好的无机涂料通过出料管流在预先准备好的容器中。
17.本发明的有益效果：
18.利用粉碎机构实现对固体物料的粉碎，并利用第一进料斗实现对固体物料的混合，从而使得涂料在制备时，能将各原料进行充分的混合，让各种物料能在无机涂料中得到充分的分散，从而使得最后的涂料产品成品较好。
19.通过粉碎辊上方和下方的直径由大到小的设置，使得粉碎筒能够将大块的物料先粉碎成小块，在粉碎成更小的块，不能导致齿轮卡住，粉碎更均匀。
附图说明
20.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
21.图1为本技术的结构示意图；
22.图2为本技术的正视图；
23.图3为本技术的第一进料斗内部示意图；
24.图4为本技术的粉碎筒内部示意图；
25.图5为本技术的输送机构内部示意图；
26.图6为本技术的搅拌釜内部示意图；
27.图7为本技术的第二进料斗截面图；
28.图中各标号对应的部件如下：1、粉碎机构；2、输送机构；3、搅拌机构；11、粉碎筒；12、第一进料管；13、第一进料斗；131、第一电机；132、第一转轴；133、刮料板；134、第一螺纹块；14、固定杆；111、第二电机；112、第二转轴；113、粉碎辊；114、第一粉碎齿；115、第二粉碎齿；21、输送管；22、内螺杆；23、第三电机；24、输送螺纹块；25、粉碎螺纹块；31、搅拌釜；311、第四电机；312、第四转轴；313、搅拌叶；314、第二进料斗；315、过滤网；316、第二进料管；4、加热件；5、温度传感器；6、出料管；7、阀门。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
30.在一个具体的实施例中，如图1-2所示，一种环保无机涂料的制备装置，包括粉碎机构1、输送机构2和搅拌机构3，所述粉碎机构1设置在输送机构2的顶部，并与输送机构2的一端固定连接，所述输送机构2的另一端固定连接有搅拌机构3；
31.如图3所示，所述粉碎机构1包括粉碎筒11，所述粉碎筒11的顶部一侧固定连接第一进料管12，所述第一进料管12的顶部固定连接有第一进料斗13，所述第一进料斗13的中间位置设置有第一电机131，所述第一电机131的输出端固定连接有第一转轴132，所述第一转轴132的上半部分的圆周外侧固定连接有多个刮料板133，所述刮料板133和第一进料斗13内侧壁固定连接，所述第一转轴132下半部分的圆周外侧固定连接有第一螺纹块134，所述第一电机131的底部固定连接有多个固定杆14，所述固定杆14与第一进料斗13固定连接；
32.如图4所示，所述粉碎筒11的顶部固定连接有第二电机111，所述第二电机111的的输出端固定连接有第二转轴112，所述第二转轴112贯穿粉碎筒11顶壁，所述第二转轴112上的圆周外侧固定连接有粉碎辊113，所述粉碎辊113呈圆锥设置，所述粉碎辊113的直径沿转轴长度方向向下逐渐变大，所述粉碎辊113的外侧固定连接有第一粉碎齿114，所述粉碎筒11的内部设有第二粉碎齿115。
33.具体的，将固体物料放入第一进料斗13，启动第一电机131，第一转轴132旋转，使得刮料板133刮除粘在第一进料斗13上的物料，通过第一螺纹块134将物料送到第一进料管12，在进入到粉碎箱中；物料进入到粉碎箱后，打开第二电机111，使得转轴旋转，从而粉碎辊113上的第一粉碎齿114旋转，通过粉碎筒11内壁的上第二粉碎齿115将物料进行研磨，然后进入到输送管21；
34.通过粉碎辊113上方和下方的直径由大到小的设置，使得粉碎筒11能够将大块的物料先粉碎成小块，在粉碎成更小的块，不能导致齿轮卡住。
35.在一个具体的实施例中，如图5所示，所述输送结构包括输送管21和内螺杆22，所述输送管21包覆于所述内螺杆22的外周侧设置，所述内螺杆22的一端外接第三电机23，所述第三电机23固定连接在输送管21外侧，所述内螺杆22的另一端与所述搅拌机构3固定连接。
36.所述内螺杆22具有输送螺纹块24和多个粉碎螺纹块25，所述输送螺纹块24环绕所述内螺杆22的长度延伸方向设置，多个所述粉碎螺纹块25围绕所述内螺杆22设置，多个所述粉碎螺纹块25设置于所述内螺杆22靠近所述粉碎机构1的一端。
37.具体的，进入输送管21后，打开第三电机23，使得内螺杆22旋转，从而使得粉碎螺纹块25对物料进一步粉碎，再经输送螺纹块24输送到搅拌釜31中。
38.在一个具体的实施例中，如图6所示，所述搅拌机构3包括所述搅拌釜31，所述搅拌釜31的顶部固定连接有第四电机311，所述第四电机311的输出端固定连接有第四转轴312，所述第四转轴312贯穿搅拌釜31顶壁，所述转轴的顶部固定连接有搅拌叶313。
39.具体的，打开第四电机311，使得转轴和搅拌叶313旋转，将粉碎后的物料和液体物料混合搅拌。
40.如图7所示，所述搅拌釜31的顶部固定连接有第二进料管316，所述第二进料管316的顶部固定连接有第二进料斗314。通过第二进料斗314和进料管向搅拌釜31中加入液体物料。
41.所述第二进料斗314的内部设置有过滤网315。
42.通过过滤网315过滤液体中的杂质。
43.所述搅拌釜31的内壁底端固定连接有加热件4。通过加热件4对搅拌釜31内的混合物料加热。
44.所搅拌釜31的内壁固定连接有温度传感器5。通过温度传感器5将加热后的温度控制在合适温度上。
45.所述搅拌釜31的底部固定连接有出料管6，所述出料管6的一端设置有阀门7。
46.通过出料管6和阀门7的设置，对制备的无机涂料进行排放。
47.一种环保无机涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
48.首先将固体物料放入第一进料斗13，启动第一电机131，第一转轴132旋转，使得刮料板133刮除粘在第一进料斗13上的物料，通过第一螺纹块134将物料送到第一进料管12，在进入到粉碎箱中；
49.物料进入到粉碎箱后，打开第二电机111，使得转轴旋转，从而粉碎辊113上的第一粉碎齿114旋转，通过粉碎筒11内壁的上第二粉碎齿115将物料进行研磨，然后进入到输送管21；
50.进入输送管21后，打开第三电机23，使得内螺杆22旋转，从而使得粉碎螺纹块25对物料进一步粉碎，再经输送螺纹块24输送到搅拌釜31中，将液体物料放入到第二进料斗314中，通过过滤网315进入到搅拌釜31中，打开第四电机311，使得转轴和搅拌叶313旋转，打开加热件4，通过温度传感器5加热到合适温度，将粉碎后的物料和液体物料混合搅拌；
51.打开阀门7，将制备好的无机涂料通过出料管6流在预先准备好的容器中。
52.下面具体说明本发明的工作原理：将固体物料放入第一进料斗13，启动第一电机131，第一转轴132旋转，使得刮料板133刮除粘在第一进料斗13上的物料，通过第一螺纹块134将物料送到第一进料管12，在进入到粉碎箱中；物料进入到粉碎箱后，打开第二电机111，使得转轴旋转，从而粉碎辊113上的第一粉碎齿114旋转，通过粉碎筒11内壁的上第二粉碎齿115将物料进行研磨，然后进入到输送管21；进入输送管21后，打开第三电机23，使得内螺杆22旋转，从而使得粉碎螺纹块25对物料进一步粉碎，再经输送螺纹块24输送到搅拌釜31中，将液体物料放入到第二进料斗314中，通过过滤网315进入到搅拌釜31中，打开第四电机311，使得转轴和搅拌叶313旋转，打开加热件4，通过温度传感器5加热到合适温度，将粉碎后的物料和液体物料混合搅拌；打开阀门7，将制备好的无机涂料通过出料管6流在预先准备好的容器中。
53.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
54.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
55.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。