一种可自动出料的塑料破料机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料破料技术领域，尤其涉及一种可自动出料的塑料破料机。


背景技术：

2.塑料制品应用广泛，庞大的下游行业为我国塑料制品行业的发展提供了强有力的支撑。随着《振兴石化行业规划细则》的出台，我国塑料制品行业迎来新的发展机遇。我国塑料制品市场需求主要集中于农用塑料制品、包装塑料制品、建筑塑料制品、工业交通及工程塑料制品等几个方面；
3.而目前的塑料在进行破碎时，需要将塑料破碎成合适的小颗粒，使得塑料能向相应的成型装置中添加，合适的塑料颗粒能提高产品的成型效果，为此我们公开了一种可自动出料的塑料破料机。


技术实现要素：

4.基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种可自动出料的塑料破料机。
5.一种可自动出料的塑料破料机，包括安装箱，所述安装箱上设有破碎腔，所述破碎腔内转动连接有破碎件，所述破碎件的下方设有过滤件，所述安装箱的一侧设有循环通道，所述循环通道的一端与破碎腔的底部连通并位于过滤件的一侧，所述循环通道的另一端与破碎腔的进料侧连通，所述循环通道内设有驱动气流向破碎腔进料侧移动的通风件。
6.优选的，所述破碎件包括两个转辊，两个转辊相对水平转动连接在破碎腔内，所述转辊上沿其长度方向设有多个切刀，所述安装箱上设有驱动两个转辊相对转动的驱动电机。
7.优选的，所述过滤件包括网状斜板，所述网状斜板倾斜设置在破碎腔内，所述网状斜板的低端与循环通道连通。
8.优选的，所述通风件包括气泵，所述气泵的出气端与循环通道连通，所述气泵的出气端设有隔离栅。
9.优选的，所述安装箱的底部设有与破碎腔连通的出料管，所述安装箱的两侧设有聚料斜块，所述出料管位于聚料斜块的底端。
10.优选的，所述气泵的进气端与出料管连通，所述气泵的进气端也设有隔离栅。
11.优选的，所述破碎腔内设有挡板，所述挡板位于循环通道靠近破碎腔进料侧的一端，所述破碎腔内设有导料斜板，所述导料斜板也位于挡板的下方。
12.本实用新型提出的一种可自动出料的塑料破料机，破碎后的塑料落到网状斜板上，网状斜板对塑料进行过滤，破碎合格的塑料通过网状斜板，块头较大的塑料块沿网状斜板落到循环通道内，进行循环破碎；
13.气泵带动循环通道内的气流、大块的塑料块沿循环通道进行移动，使得塑料进行循环破碎；气泵的进气端带动出料管内的气流、破碎合格的塑料沿出料管进行移动，从而提
高出料管将破碎合格的塑料的收集效率；
14.本破料机不仅方便塑料的破碎成型，同时还能对不合格的塑料颗粒进行循环破碎，提高塑料颗粒的破碎效果，同时还方便合格塑料颗粒的出料，简单、方便，适合塑料颗粒使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种可自动出料的塑料破料机立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种可自动出料的塑料破料机的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种可自动出料的塑料破料机的气泵剖视结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1-3，本实用新型提出一种可自动出料的塑料破料机，包括安装箱1，安装箱1上设有破碎腔，破碎腔内转动连接有破碎件，破碎件的下方设有过滤件，安装箱1的一侧设有循环通道2，循环通道2的一端与破碎腔的底部连通并位于过滤件的一侧，循环通道2的另一端与破碎腔的进料侧连通，循环通道2 内设有驱动气流向破碎腔进料侧移动的通风件。
21.本实施例中，向安装箱1内添加塑料，塑料在破碎件之间进行破碎，塑料通过过滤件进行过滤，破碎合格的塑料通过过滤件落到破碎腔的底部，通风件带动块头较大的塑料块沿循环通道2重新回到安装箱的加料口，破碎腔内的破碎件继续对塑料块进行破碎，从而提高塑料块的破碎效果。
22.作为实用新型的另一实施方式，破碎件包括两个转辊3，两个转辊3相对水平转动连接在破碎腔内，转辊3上沿其长度方向设有多个切刀4，安装箱1上设有驱动两个转辊3相对转动的驱动电机。通过驱动电机带动两个转辊3、多个切刀4相对转动，从而对塑料块进行切割破碎。
23.作为实用新型的另一实施方式，过滤件包括网状斜板5，网状斜板5倾斜设置在破碎腔内，网状斜板5的低端与循环通道2连通。破碎后的塑料落到网状斜板5上，网状斜板5对塑料进行过滤，破碎合格的塑料通过网状斜板5，块头较大的塑料块沿网状斜板5落到循环通道2内，进行循环破碎。
24.作为实用新型的另一实施方式，通风件包括气泵6，气泵6的出气端与循环通道2连通，气泵6的出气端设有隔离栅7。通过气泵6带动循环通道2内的气流、大块的塑料块沿循环通道2进行移动；同时隔离栅7防止塑料落到气泵6 内。
25.作为实用新型的另一实施方式，安装箱1的底部设有与破碎腔连通的出料管8，安装箱1的两侧设有聚料斜块9，出料管8位于聚料斜块9的底端。通过聚料斜块9对破碎合格的
塑料进行聚集，并且将破碎合格的塑料收集到出料管8 内，通过出料管8对破碎合格的塑料进行收集。
26.作为实用新型的另一实施方式，气泵6的进气端与出料管8连通，气泵6 的进气端也设有隔离栅7。当气泵6的出气端带动大块的塑料通过循环通道2时，气泵6的进气端带动出料管8内的气流、破碎合格的塑料沿出料管8进行移动，从而提高出料管8将破碎合格的塑料的收集效率；同时气泵6不仅可驱动块头较大的塑料进行循环破碎，还可驱动破碎合格的塑料移动并收集，提高了驱动效率。
27.作为实用新型的另一实施方式，破碎腔内设有挡板11，挡板11位于循环通道2靠近破碎腔进料侧的一端，破碎腔内设有导料斜板10，导料斜板10也位于挡板11的下方。通过挡板11对循环通道2内的塑料块挡住，然后挡住的塑料块通过导料斜板10落到两个转辊3、多个切刀4上，从而对其进行切割。
28.本实用新型一种可自动出料的塑料破料机，不仅方便塑料的破碎成型，同时还能对不合格的塑料颗粒进行循环破碎，提高塑料颗粒的破碎效果，同时还方便合格塑料颗粒的出料，简单、方便，适合塑料颗粒使用。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可自动出料的塑料破料机，其特征在于，包括安装箱(1)，所述安装箱(1)上设有破碎腔，所述破碎腔内转动连接有破碎件，所述破碎件的下方设有过滤件，所述安装箱(1)的一侧设有循环通道(2)，所述循环通道(2)的一端与破碎腔的底部连通并位于过滤件的一侧，所述循环通道(2)的另一端与破碎腔的进料侧连通，所述循环通道(2)内设有驱动气流向破碎腔进料侧移动的通风件。2.根据权利要求1所述的一种可自动出料的塑料破料机，其特征在于，所述破碎件包括两个转辊(3)，两个转辊(3)相对水平转动连接在破碎腔内，所述转辊(3)上沿其长度方向设有多个切刀(4)，所述安装箱(1)上设有驱动两个转辊(3)相对转动的驱动电机。3.根据权利要求1所述的一种可自动出料的塑料破料机，其特征在于，所述过滤件包括网状斜板(5)，所述网状斜板(5)倾斜设置在破碎腔内，所述网状斜板(5)的低端与循环通道(2)连通。4.根据权利要求1所述的一种可自动出料的塑料破料机，其特征在于，所述通风件包括气泵(6)，所述气泵(6)的出气端与循环通道(2)连通，所述气泵(6)的出气端设有隔离栅(7)。5.根据权利要求4所述的一种可自动出料的塑料破料机，其特征在于，所述安装箱(1)的底部设有与破碎腔连通的出料管(8)，所述安装箱(1)的两侧设有聚料斜块(9)，所述出料管(8)位于聚料斜块(9)的底端。6.根据权利要求5所述的一种可自动出料的塑料破料机，其特征在于，所述气泵(6)的进气端与出料管(8)连通，所述气泵(6)的进气端也设有隔离栅(7)。7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种可自动出料的塑料破料机，其特征在于，所述破碎腔内设有挡板(11)，所述挡板(11)位于循环通道(2)靠近破碎腔进料侧的一端，所述破碎腔内设有导料斜板(10)，所述导料斜板(10)也位于挡板(11)的下方。

技术总结
本实用新型涉及塑料破料技术领域，公开了一种可自动出料的塑料破料机，包括安装箱，所述安装箱上设有破碎腔，所述破碎腔内转动连接有破碎件，所述破碎件的下方设有过滤件，所述安装箱的一侧设有循环通道，所述循环通道的一端与破碎腔的底部连通并位于过滤件的一侧，所述循环通道的另一端与破碎腔的进料侧连通，所述循环通道内设有驱动气流向破碎腔进料侧移动的通风件，本实用新型一种可自动出料的塑料破料机，不仅方便塑料的破碎成型，同时还能对不合格的塑料颗粒进行循环破碎，提高塑料颗粒的破碎效果，同时还方便合格塑料颗粒的出料，简单、方便，适合塑料颗粒使用。适合塑料颗粒使用。适合塑料颗粒使用。


技术研发人员：蔡金文 程济生 李庭线
受保护的技术使用者：安徽金腾循环利用科技有限公司
技术研发日：2022.07.12
技术公布日：2023/3/21