一种便于拆卸的PVC膜表面压花辊既压花机的制作方法

一种便于拆卸的pvc膜表面压花辊既压花机
技术领域
1.本实用新型涉及压花机领域，尤其涉及一种便于拆卸的pvc膜表面压花辊既压花机。


背景技术：

2.压花机是一种可以对物体表面制造出一种美观或者防滑等形状图案的设备，压花机市场运用的有很多，如塑料压花机、纸箱压花机和一种便于拆卸的pvc膜表面压花辊既压花机等。
3.在使用一种便于拆卸的pvc膜表面压花辊既压花机等的过程中，目前传统的一种便于拆卸的pvc膜表面压花辊既压花机等在使用时往往有两个不足之处，一是现有的一种便于拆卸的pvc膜表面压花辊既压花机等在使用时往往不便于安装拆卸，二是往往不便于对pvc膜纠偏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拆卸的pvc膜表面压花辊既压花机，工作台上端左右两侧内部均设置有滑动槽，滑动槽上端中部均设置有滑动块，通过滑动槽实现滑动块可平行移动，通过插销的结构，可实现安装拆卸滑动块的目的，从而达到便于检修。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于拆卸的pvc膜表面压花辊既压花机，包括支撑柱、工作台和压花轴，所述工作台底端固定连接有均匀分布的四个支撑柱，所述工作台左端均固定连接有限位块，所述限位块上侧中部设置有转轴，所述转轴中部设置有收料辊，所述收料辊左右两侧均固定连接有限位圈，所述工作台内侧中部固定连接有压花板，所述压花板上端设置有压花辊，所述工作台上端右侧均固定连接有固定块，所述固定块内侧中部设置有气管，所述气管右侧均设置有多个出气口，所述固定块内侧中部设置有进气口，所述工作台上端左右两侧内部均设置有滑动槽，所述滑动槽上端中部均设置有滑动块；
6.通过上述技术方案，工作台底端固定连接有均匀分布的四个支撑柱，通过支撑柱起到固定台面的效果，工作台左端均固定连接有限位块，限位块上侧中部设置有转轴，转轴中部设置有收料辊，通过转轴带动收料辊实现匀速收料，收料辊左右两侧均固定连接有限位圈，限位圈可起到收料整齐不易跑偏的目的，工作台内侧中部固定连接有压花板，通过压花板使压出来的形状能够平整化一，压花板上端设置有压花辊，压花辊上会刻有图案，向下施压便可实现压花工作，工作台上端右侧均固定连接有固定块，固定块内侧中部设置有气管，气管右侧均设置有多个出气口，通过出气口可为pvc膜除尘的作用，使其压花面无污染，固定块内侧中部设置有进气口，工作台上端左右两侧内部均设置有滑动槽，滑动槽上端中部均设置有滑动块，通过滑动槽实现滑动块可平行移动。
7.进一步地，所述滑动块内侧中部设置有压花轴；
8.通过上述技术方案，通过压花轴的结构，实现带动压花辊的转动，从而达到传动效果。
9.进一步地，所述滑动块上端左右两侧均设置有插销；
10.通过上述技术方案，通过插销的结构，可实现安装拆卸滑动块的目的，从而达到便于检修。
11.进一步地，所述固定块右侧均固定连接有导向板；
12.通过上述技术方案，通过导向板的结构，实现对pvc膜进行纠偏的目的，从而达到压花准确的效果。
13.进一步地，所述工作台上端右侧均固定链接有固定杆；
14.通过上述技术方案，通过固定杆的结构，实现固定的目的，从而达到稳定的效果。
15.进一步地，所述固定杆内侧中部设置有转动杆；
16.通过上述技术方案，通过转动杆的结构，实现带动送料辊的目的，从而达到有效送料的效果。
17.进一步地，所述转动杆中部设置有送料辊；
18.通过上述技术方案，通过送料辊的结构，实现对pvc膜固定的目的，从而达到节省工作时间。
19.进一步地，所述转动杆左侧固定连接在电机驱动端；
20.通过上述技术方案，通过电机的结构，实现电动送料的目的，从而达到省时省力。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型中，通过限位圈可起到收料整齐不易跑偏的目的，工作台内侧中部固定连接有压花板，通过压花板使压出来的形状能够平整化一，通过气管右侧均设置有多个出气口，出气口可为pvc膜除尘的作用，使其压花面无污染。
23.2、本实用新型中，工作台上端左右两侧内部均设置有滑动槽，滑动槽上端中部均设置有滑动块，通过滑动槽实现滑动块可平行移动，通过插销的结构，可实现安装拆卸滑动块的目的，从而达到便于检修，通过导向板的结构，实现对pvc膜进行纠偏的目的，从而达到压花准确的效果。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种便于拆卸的pvc膜表面压花辊既压花机的立体图；
25.图2为本实用新型提出的一种便于拆卸的pvc膜表面压花辊既压花机的俯视图；
26.图3为本实用新型提出的一种便于拆卸的pvc膜表面压花辊既压花机的侧视图。
27.图例说明：
28.1、支撑柱；2、工作台；3、限位块；4、转轴；5、收料辊；6、限位圈；7、压花板；8、压花辊；9、固定块；10、气管；11、出气口；12、进气口；13、滑动槽；14、滑动块；15、压花轴；16、插销；17、导向板；18、固定杆；19、转动杆；20、送料辊；21、电机。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于拆卸的pvc膜表面压花辊既压花机，包括支撑柱1、工作台2和压花轴15，工作台2底端固定连接有均匀分布的四个支撑柱1，通过支撑柱1起到固定台面的效果，工作台2左端均固定连接有限位块3，限位块3上侧中部设置有转轴4，转轴4中部设置有收料辊5，通过转轴4带动收料辊5实现匀速收料，收料辊5左右两侧均固定连接有限位圈6，限位圈6可起到收料整齐不易跑偏的目的，工作台2内侧中部固定连接有压花板7，通过压花板7使压出来的形状能够平整化一，压花板7上端设置有压花辊8，压花辊8上会刻有图案，向下施压便可实现压花工作，工作台2上端右侧均固定连接有固定块9，固定块9内侧中部设置有气管10，气管10右侧均设置有多个出气口11，通过出气口11可为pvc膜除尘的作用，使其压花面无污染，固定块9内侧中部设置有进气口12，工作台2上端左右两侧内部均设置有滑动槽13，滑动槽13上端中部均设置有滑动块14，通过滑动槽13实现滑动块14可平行移动。
31.滑动块14内侧中部设置有压花轴15，通过压花轴15的结构，实现带动压花辊15的转动，从而达到传动效果，滑动块14上端左右两侧均设置有插销16，通过插销16的结构，可实现安装拆卸滑动块14的目的，从而达到便于检修，固定块9右侧均固定连接有导向板17，通过导向板17的结构，实现对pvc膜进行纠偏的目的，从而达到压花准确的效果，工作台2上端右侧均固定链接有固定杆18，通过固定杆18的结构，实现固定的目的，从而达到稳定的效果，固定杆18内侧中部设置有转动杆19，通过转动杆19的结构，实现带动送料辊20的目的，从而达到有效送料的效果，转动杆19中部设置有送料辊20，通过送料辊20的结构，实现对pvc膜固定的目的，从而达到节省工作时间，转动杆19左侧固定连接在电机21驱动端，通过电机21的结构，实现电动送料的目的，从而达到省时省力。
32.工作原理：工作台2底端固定连接有均匀分布的四个支撑柱1，通过支撑柱1起到固定台面的效果，工作台2左端均固定连接有限位块3，限位块3上侧中部设置有转轴4，转轴4中部设置有收料辊5，通过转轴4带动收料辊5实现匀速收料，收料辊5左右两侧均固定连接有限位圈6，限位圈6可起到收料整齐不易跑偏的目的，工作台2内侧中部固定连接有压花板7，通过压花板7使压出来的形状能够平整化一，压花板7上端设置有压花辊8，压花辊8上会刻有图案，向下施压便可实现压花工作，工作台2上端右侧均固定连接有固定块9，固定块9内侧中部设置有气管10，气管10右侧均设置有多个出气口11，通过出气口11可为pvc膜除尘的作用，使其压花面无污染，固定块9内侧中部设置有进气口12，工作台2上端左右两侧内部均设置有滑动槽13，滑动槽13上端中部均设置有滑动块14，通过滑动槽13实现滑动块14可平行移动，滑动块14内侧中部设置有压花轴15，通过压花轴15的结构，实现带动压花辊15的转动，从而达到传动效果，滑动块14上端左右两侧均设置有插销16，通过插销16的结构，可实现安装拆卸滑动块14的目的，从而达到便于检修，固定块9右侧均固定连接有导向板17，通过导向板17的结构，实现对pvc膜进行纠偏的目的，从而达到压花准确的效果，工作台2上端右侧均固定链接有固定杆18，通过固定杆18的结构，实现固定的目的，从而达到稳定的效果，固定杆18内侧中部设置有转动杆19，通过转动杆19的结构，实现带动送料辊20的目的，从而达到有效送料的效果，转动杆19中部设置有送料辊20，通过送料辊20的结构，实现对pvc膜固定的目的，从而达到节省工作时间，转动杆19左侧固定连接在电机21驱动端，通过
电机21的结构，实现电动送料的目的，从而达到省时省力。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。