一种航空航天复合材料模具用定位设备的制作方法

1.本实用新型涉及航空航天领域，具体涉及一种航空航天复合材料模具用定位设备。


背景技术：

2.航空航天分别是指飞行器在地球大气层内的航行活动和飞行器在大气层外宇宙空间的航行活动。航空的发展大大改变了交通运输的结构。
3.目前，企业在生产加工航空航天零部件的时候，经常需要使用到定位装置，从而便于操作人员的加工作业，而现有的定位装置在实际使用的过程中，一般其尺寸为固定性设计，从而导致其自身无法对不同长度的零部件进行定位，进而降低了该装置的应用范围,中国专利公开了一种航空航天零部件用快速定位装置.(授权公告号cn215617574u)，该专利技术能够可以实现对零部件本体的快速定位效果，方便了操作人员的加工使用，并且使其可以对不同长度的零部件本体进行定位，因此提高了该装置的应用范围，但是，不具备根据不同复合材料模具进行夹持定位的效果，从而使得现有的航空航天复合材料模具用定位设备只能对特定的模具进行夹持定位，从而降低了模具用定位设备的使用率，并且现有的模具用定位设备在使用时不具备对复合材料进行清理的效果，导致复合材料在使用时因为表面残留灰尘，从而造成加工过程中存在不便的情况，降低航空航天复合材料模具的生产效率。因此，本领域技术人员提供了一种航空航天复合材料模具用定位设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种航空航天复合材料模具用定位设备，包括工作台，所述工作台的顶部连接有放置台，所述放置台的一侧连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有第一转盘，所述第一转盘的外表面转动连接有皮带，所述皮带远离第一转盘的一端转动连接有第二转盘，所述第一转盘的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有连接块，所述连接块的内部连接有定位机构；
5.所述第二转盘的一侧固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有凸盘，所述工作台顶部的一侧固定连接有气罐，所述气罐一侧的底部连通有清理管，所述气罐的内部滑动连接有推板，所述推板的顶部连接有推动机构。
6.优选的：所述定位机构包括固定连接在连接块内部顶部与底部的第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有定位块，所述连接块的内部卡接有夹持板。
7.优选的：所述推动机构包括固定连接在推板顶部的推杆，所述推杆滑动连接在气罐的内部，所述推杆的顶部固定连接有压板，所述压板底部的两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部玉气罐的顶部固定连接，所述凸盘的底部与压板的顶部相贴合。
8.优选的：所述螺纹杆的外表面由两段尺寸相等且螺纹相反的外螺纹组成。
9.优选的：所述夹持板的一侧固定连接有限位块，所述限位块内部的顶部与底部均开设有定位孔。
10.优选的：所述定位块的一侧设置有与限位块内部开设定位孔尺寸相适配的固定块。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、通过设置伺服电机、第一转盘、螺纹杆、移动板、连接块、第二弹簧、定位块和夹持板，伺服电机的工作带动第一转盘和螺纹杆进行转动，从而带动移动板和夹持板进行移动，满足夹持效果，利用连接块和定位块的设置起到更换不同形状适用的夹持板，避免不能根据不同复合材料模具进行夹持定位的效果，从而降低了模具用定位设备的使用率的情况，有利于满足对不同形状的模具进行定位夹持，同时有利于提高模具用定位设备的使用率；
13.2、通过设置伺服电机、第一转盘、皮带、第二转盘、转杆、转盘、气罐、推杆、推板、压板、第一弹簧和清理管，伺服电机的工作带动第一转盘进行转动，从而带动皮带和第二转盘进行转动，满足转盘对压板进行拍打的效果，从而利用清理管将气罐内部的气体进行排出后对模具进行清理的效果，避免因为不具备对航空航天复合材料模具进行清理导致生产过程中存在不便的情况，有利于提高航空航天复合材料模具的生产效率。
附图说明
14.图1是本技术实施例提供的主题三维结构示意图；
15.图2是本技术实施例提供的主题中伺服电机、第一转盘和第二转盘的连接结构示意图；
16.图3是本技术实施例提供的主题中气罐内部的结构示意图；
17.图4是本技术实施例提供的主题中移动板、连接块和夹持板连接结构示意图；
18.图中：
19.1、工作台；2、放置台；3、伺服电机；4、第一转盘；5、皮带；6、第二转盘；7、螺纹杆；8、移动板；9、转杆；10、凸盘；11、气罐；12、推杆； 13、推板；14、压板；15、第一弹簧；16、清理管；17、连接块；18、第二弹簧；19、定位块；20、夹持板。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
21.实施例1
22.请参阅图1～4，在本实施例中提供一种航空航天复合材料模具用定位设备，包括工作台1，工作台1的顶部连接有放置台2，放置台2的一侧连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端连接有第一转盘4，第一转盘4的外表面转动连接有皮带5，皮带5远离第一转盘4的一端转动连接有第二转盘6，第一转盘4的一侧固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外表面螺纹连接
有移动板8，移动板8的一侧固定连接有连接块17，连接块17的内部连接有定位机构；
23.第二转盘6的一侧固定连接有转杆9，转杆9的一端固定连接有凸盘10，工作台1顶部的一侧固定连接有气罐11，气罐11一侧的底部连通有清理管 16，气罐11的内部滑动连接有推板13，推板13的顶部连接有推动机构；
24.将航空航天复合材料模具放置在放置台2上，随后伺服电机3的工作带动第一转盘4进行转动，第一转盘4的转动带动皮带5进行转动，从而带动第二转盘6进转动，第一转盘4的转动带动螺纹杆7进行转动，从而带动移动板8和定位机构进行移动，满足对航空航天复合材料模具进行夹持定位的效果，第二转盘6的转动带动凸盘10进行转动，满足对推动机构进行拍打的效果，从而将气罐11内部的气体利用清理管16进行排出，满足对航空航天复合材料模具进行清理的效果。
25.定位机构包括固定连接在连接块17内部顶部与底部的第二弹簧18，第二弹簧18的一端固定连接有定位块19，连接块17的内部卡接有夹持板20，第二弹簧18和定位块19的设置满足对夹持板20进行夹持的效果，同时便于夹持板20进行更换。
26.推动机构包括固定连接在推板13顶部的推杆12，推杆12滑动连接在气罐11的内部，推杆12的顶部固定连接有压板14，压板14底部的两侧均固定连接有第一弹簧15，第一弹簧15的底部玉气罐11的顶部固定连接，凸盘10 的底部与压板14的顶部相贴合，
27.压板14受到凸盘10的拍打挤压后，按压第一弹簧15后带动推杆12在气罐11的内部进行滑动，从而带动推板13进行移动，推板13的移动将气罐 11内部的气体从清理管16内进行排出，从而满足对航空航天复合材料模具进行清理的效果。
28.螺纹杆7的外表面由两段尺寸相等且螺纹相反的外螺纹组成，外螺纹相反有利于带动移动板8进行相对运动，从而满足夹持板20对航空航天复合材料模具的夹持效果。
29.夹持板20的一侧固定连接有限位块，限位块内部的顶部与底部均开设有定位孔，限位块的设置满足夹持板20与连接块17之间的连接。
30.实施例2
31.请参阅图1～4，在本实施例中，
32.定位块19的一侧设置有与限位块内部开设定位孔尺寸相适配的固定块，定位孔和固定块的设置满足定位块19对限位块的夹持固定的效果，从而满足夹持板20的稳定，同时便于夹持板20的更换。
33.本实用新型的工作原理是：
34.使用时，将航空航天复合材料模具放置在放置台2上，随后伺服电机3 的工作带动第一转盘4进行转动，第一转盘4的转动带动螺纹杆7进行转动，螺纹杆7的转动带动移动板8进行移动，移动板8移动带动夹持板20进行移动，从而对航空航天复合材料模具起到夹持定位的效果；
35.伺服电机3工作带动第一转盘4进行转动时第一转盘4带动皮带5进行转动，从而带动第二转盘6进行转动，第二转盘6的转动带动转杆9进行转动，转杆9的转动带动凸盘10进行转动，满足对压板14进行按压效果，压板14受到按压时带动推杆12在气罐11内进行滑动，推杆12的滑动带动推板13进行滑动，从而将气罐11内部的气体从清理管16的内部进行排出，满足对航空航天复合材料模具的表面进行清理的效果，便于航空航天复合材料模具的后续操作；
36.当航空航天复合材料模具的形状尺寸不同需要进行更换夹持板20时，推动定位块19后挤压第二弹簧18，随后将夹持板20从连接块17的内部进行拿出，更换合适形状的夹持板20后，将夹持板20放置到连接块17的内部，随后第二弹簧18的回弹带动定位块19复位，从而对夹持板20起到定位效果，满足对夹持板20的更换，同时满足不同形状尺寸的航空航天复合材料模具进行夹持定位效果。
37.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。