一种玩具车塑料轮毛边处理机的制作方法

1.本实用新型是一种玩具车塑料轮毛边处理机，属于毛边处理机领域。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，越来越多的家庭给小孩子增添新玩具，特别是小型“汽车”，而小型“汽车”在生产塑料轮时候，因为生产的工艺，所以生产的塑料轮多多少少都有些毛边。
3.现有技术针对塑料轮的毛边通常是进行“喷火”灼烧，将塑料轮的毛边进行处理，但是塑料轮毛边“火焰”的处理下，有部分塑料毛边会收缩起来，清理不干净，后续还需要人工进行处理清理，增加了时间成本。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种玩具车塑料轮毛边处理机，以解决塑料轮毛边用火“灼烧”，部分塑料毛边会收缩起来，还需人工进行清理，大大增加了时间成本的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种玩具车塑料轮毛边处理机，其结构包括：毛边处理设备、旋转固定头、传送台、操作台、控制箱、塑料轮、喷火枪，所述传送台安设于控制箱上方，所述控制箱前端设有操作台，所述传送台上设有旋转固定头，所述塑料轮中间设有的孔洞嵌入旋转固定头，且两者之间为间隙配合，所述喷火枪和毛边处理设备都安设于传送台前后两端，所述毛边处理设备包括；毛边处理结构、传动箱体、t形轨道头、旋转固定轮、l形承板，所述毛边处理结构与塑料轮侧边活动配合，所述毛边处理结构右端与传动箱体左端相连接，所述传动箱体底部设有的t形轨道头嵌入l形承板顶部设有的槽轨内部，且之间为间隙配合，所述t形轨道头与l形承板之间通过旋转固定轮固定，所述l形承板(左端通过螺丝与传送台右端相连接，塑料轮的毛边在旋转固定头的旋转下“灼烧”处理后，由毛边处理结构刮下被火“灼烧”后的毛边。
6.作为优选的，所述毛边处理结构由双绞线、连接杆、连接轴心块、铰接滑轨头、工字轨道滑板组成，所述双绞线与塑料轮侧面间隙配合，所述传动箱体前端面安装有工字轨道滑板，所述铰接滑轨头安设于工字轨道滑板上，且之间为嵌入关系，所述连接杆中间铰接位置设有连接轴心块，所述连接杆一端与双绞线相连接，另一端与铰接滑轨头铰接，所述连接轴心块后端与传动箱体设有的凸杆相连接，双绞线在连接杆的联动下，会对将塑料轮上收缩的毛边进行“绞杀”，使收缩的毛边掉落。
7.作为优选的，所述传动箱体由第一连动杆、旋转伸缩结构、电机、机箱、第二连动杆组成，所述第一连动杆和第二连动杆左端都与各自对应的连接轴心块相连接，所述第一连动杆和第二连动杆右端都与各自对应的旋转伸缩结构相连接，述电机和旋转伸缩结构通过螺丝固定于机箱的内部，所述旋转伸缩结构通过转送带和传送轮与电机活动配合，所述电机的内部设有控制模块，传动箱体为毛边处理结构提供动力来源，使得第一连动杆和第二
连动杆不停伸缩，最后带动双绞线不停往返的做“绞杀”动作，进行毛边处理。
8.作为优选的，所述连接杆共设有两处，且两处的伸缩活动状态相反，一处为伸展状态，另一处为收缩状态，有助于被“灼烧”后的收缩毛边进行处理。
9.作为优选的，所述旋转伸缩结构由外筒a、伸缩筒b、旋转筒 c组成，所述外筒a从外到内依次嵌套着伸缩筒b和旋转筒c，且三者之间都为间隙配合，所述旋转筒c上设有的凸块嵌入伸缩筒 b侧边设有的曲面槽轨，且两者之间为活动配合，所述伸缩筒b 左端与各自对应的第一连动杆或者第二连动杆相连接，在旋转伸缩结构的作用下，使得第一连动杆或者第二连动杆做伸缩运动，为毛边处理结构提供动力。
10.有益效果
11.本实用新型一种玩具车塑料轮毛边处理机，具有以下效果：
12.本实用新型新增毛边处理设备，由操作台启动传动箱体的电机，电机通过旋转伸缩结构传动，使得第一连动杆和第二连动杆进行伸缩运动，且不停的拉动连接轴心块，最后由连接轴心块的前后运动使得连接杆的展开或者收缩，连接杆就会赋予双绞线运动所需的传动，双绞线开进进行“绞杀”运动，而当旋转的塑料轮在喷火枪的作用下，残留的收缩毛边，在接触到双绞线，就会被双绞线杀的缠绕线进行脱落，不在需要后续的人工清洁，大大减少了时间成本。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种玩具车塑料轮毛边处理机的结构示意图。
15.图2为本实用的毛边处理设备正视结构示意图。
16.图3为本实用的毛边处理结构立体结构示意图。
17.图4为本实用的传动箱体的内部结构示意图。
18.图5为本实用的旋转伸缩结构剖面结构示意图。
19.图6为本实用的旋转伸缩结构正视结构示意图。
20.图7为本实用的t形轨道头与l形承板关系结构示意图。
21.图中：毛边处理设备-1、旋转固定头-2、传送台-3、操作台-4、控制箱-5、塑料轮-6、喷火枪-7、毛边处理结构-11、传动箱体-12、 t形轨道头-13、旋转固定轮-14、l形承板-15、双绞线-111、连接杆-112、连接轴心块-113、铰接滑轨头-114、工字轨道滑板-115、第一连动杆-121、旋转伸缩结构-122、电机-123、机箱-124、第二连动杆-125、外筒-a、伸缩筒-b、旋转筒-c。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.请参阅图1到图7，本实用新型提供一种玩具车塑料轮毛边处理机技术方案，其结构包括：毛边处理设备1、旋转固定头2、传送台3、操作台4、控制箱5、塑料轮6、喷火枪7，所述传送台3安设于控制箱5上方，所述控制箱5前端设有操作台4，所述传送台3上设有旋转固定
头2，所述塑料轮6中间设有的孔洞嵌入旋转固定头2，且两者之间为间隙配合，所述喷火枪7和毛边处理设备1都安设于传送台3前后两端，所述毛边处理设备1 包括；毛边处理结构11、传动箱体12、t形轨道头13、旋转固定轮14、l形承板15，所述毛边处理结构11与塑料轮6侧边活动配合，所述毛边处理结构11右端与传动箱体12左端相连接，所述传动箱体12底部设有的t形轨道头13嵌入l形承板15顶部设有的槽轨内部，且之间为间隙配合，所述t形轨道头13与l形承板15之间通过旋转固定轮14固定，所述l形承板(15左端通过螺丝与传送台3右端相连接，毛边处理设备1通过l形承板15和旋转固定轮14安装于传送台3上，可通过t形轨道头13和工字轨道滑板115调整的关系调整毛边处理结构11和塑料轮6侧面进行接触，可根据塑料轮6的大小调节，塑料轮6在、旋转固定头 2的作用下旋转，触碰到毛边处理结构11，上面收缩的毛边就会脱落。
24.所述毛边处理结构11由双绞线111、连接杆112、连接轴心块113、铰接滑轨头114、工字轨道滑板115组成，所述双绞线 111与塑料轮6侧面间隙配合，所述传动箱体12前端面安装有工字轨道滑板115，所述铰接滑轨头114安设于工字轨道滑板115 上，且之间为嵌入关系，所述连接杆112中间铰接位置设有连接轴心块113，所述连接杆112一端与双绞线111相连接，另一端与铰接滑轨头114铰接，所述连接轴心块113后端与传动箱体12 设有的凸杆相连接，塑料轮6与双绞线111接触后，在连接杆112 的联动伸缩下，使得双绞线111上下两端不停进行拉伸和收缩，双绞线111形成可绞动毛边的结构，将塑料轮6上被火“灼烧”后的毛边进行脱落。
25.所述传动箱体12由第一连动杆121、旋转伸缩结构122、电机123、机箱124、第二连动杆125组成，所述第一连动杆121和第二连动杆125左端都与各自对应的连接轴心块113相连接，所述第一连动杆121和第二连动杆125右端都与各自对应的旋转伸缩结构122相连接，述电机123和旋转伸缩结构122通过螺丝固定于机箱124的内部，所述旋转伸缩结构122通过转送带和传送轮与电机123活动配合，所述电机123的内部设有控制模块，传动箱体12为毛边处理结构11提供动力，由电机123的内部控制模块启动，电机123传动使得旋转伸缩结构122带动第一连动杆 121和第二连动杆125进行伸缩运动，第一连动杆121和第二连动杆125就会拉动对应的连接轴心块113，使得连接杆112带动双绞线111做“绞杀”运动，有助于塑料轮6上被火“灼烧”的毛边进行脱落。
26.所述连接杆112共设有两处，且两处的伸缩活动状态相反，一处为伸展状态，另一处为收缩状态，为了使得双绞线111能具有更好的清除收缩的毛边效果，连接杆112上下两处运动状态相反，连接杆112在活动的时候，更大幅度的带动双绞线111缠绕线的运动，使得双绞线111的“绞杀”运动幅度更大，更好的对塑料轮6上收缩的毛边进行脱落。
27.所述旋转伸缩结构122由外筒a、伸缩筒b、旋转筒c组成，所述外筒a从外到内依次嵌套着伸缩筒b和旋转筒c，且三者之间都为间隙配合，所述旋转筒c上设有的凸块嵌入伸缩筒b侧边设有的曲面槽轨，且两者之间为活动配合，所述伸缩筒b左端与各自对应的第一连动杆121或者第二连动杆125相连接，旋转筒 c在传动下，进行旋转运动，旋转筒c上设有的凸块，顶住伸缩筒b上设有的曲面槽口，使得伸缩筒b运动，做伸缩运动，伸缩筒b通过第一连动杆121或者第二连动杆125，使得连接杆112 进行运动。
28.其具体实现原理如下：
29.在使用毛边处理设备1时，首先由l形承板15将毛边处理设备1安装于传送台3上，
根据塑料轮6的大小，调节毛边处理设备1与l形承板15的位置，通过旋转固定轮14来固定毛边处理设备1，此时双绞线111与塑料轮6侧面接触，然后由操作台4 启动电机123旋转，电机123带动旋转筒c进行旋转，旋转筒c 和伸缩筒b配合下，最后使得伸缩筒b带动第一连动杆121和第二连动杆125做伸缩运动，第一连动杆121和第二连动杆125不停的伸缩拉动连接轴心块113，使得连接杆112不停的拉动双绞线111(铰接滑轨头114和工字轨道滑板115使得连接杆112能更稳固的做往返运动)，使得双绞线111反复的做“绞杀”动作，当塑料轮6在旋转固定头2的作用下，塑料轮6开始旋转经过喷火枪7，塑料轮6上被“灼烧”后收缩的毛边在双绞线111的“绞杀”下进行脱落。
30.以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。