一种螺杆挤出机筒体的清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及尼龙生产技术领域，特别是涉及一种螺杆挤出机筒体的清理装置。


背景技术：

2.尼龙在生产过程中，极易形成凝胶和碳化物附着在螺杆挤出机的筒体壁上，导致螺杆机头压力变高,需要及时的进行检修。目前螺杆输送机完全采用人力清洁螺杆筒体，人员工作强度大，且耗费时间长，清理效果不佳。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种螺杆挤出机筒体的清理装置，通过驱动机构带动清理杆旋转，自动完成螺杆筒体的清理。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种螺杆挤出机筒体的清理装置，包括安装架、驱动机构和清理杆，所述安装架的底部设有滚轮，所述驱动机构设置在所述安装架内，所述驱动机构包括：驱动电机、主动轮、从动轮、安装轴承和连接件，所述驱动电机安装在所述安装架的底部，所述主动轮安装在所述驱动电机的输出轴上，所述安装轴承安装在所述安装架的顶部，所述清理杆的一端穿过所述安装轴承并延伸至所述安装架内，所述从动轮安装在所述清理杆位于安装架内的一端，所述连接件套设在所述主动轮和所述从动轮上；所述清理杆远离所述安装架一端的长度大于所述清理杆伸入所述安装架一端的长度；所述清理杆远离所述安装架的一端端部的外侧壁上设有清理刷。
6.通过在安装架的底部设置滚轮，方便移动安装架远离或靠近螺杆输送机，安装架在移动过程中带动清理杆伸入或移出螺杆筒体，当清理杆在螺杆筒体内旋转时其端部的清理刷将附着在螺杆挤出机的筒体壁上的凝胶和碳化物清除。
7.在进一步的技术方案中，所述连接件为链条、平带、齿形带或v带。通过链条、平带、齿形带或v带将主动轮和从动轮连接在一起是为了方便主动轮带动从动轮运动。
8.在进一步的技术方案中，所述安装架包括两个矩形的安装框架，所述安装框架沿其高度方向设有安装杆，所述安装轴承安装在所述安装杆上，两个所述安装框架之间通过两组连接杆连接，其中一组连接杆位于安装框架的底部，另一组连接杆位于安装杆的下方，所述驱动电机安装在底部的连接杆上。
9.安装架采用框架式结构减轻整体重量，方便通过滚轮带动清理杆运动。
10.在进一步的技术方案中，所述安装框架由型材焊接而成。为了方便加工安装框架采用型材焊接而成。
11.在进一步的技术方案中，所述清理刷为钢丝球。为了节省制造成本清理刷为钢丝球。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、通过在安装架的底部设置滚轮，方便移动安装架远离或靠近螺杆输送机，安装架在移动过程中带动清理杆伸入或移出螺杆筒体，当清理杆在螺杆桶体内旋转时将附着在螺杆挤出机的筒体壁上的凝胶和碳化物清除；
14.2、采用链条、平带、齿形带或v带将主动轮和从动轮连接在一起是为了方便主动轮带动从动轮运动，同时方便后期维护和更换；
15.3、采用框架结构的安装架降低整体结构的重量，方便在清理过程中移动安装架；
16.4、为了方便加工安装框架采用型材焊接而成；
17.5、为了节省制造成本清理刷为钢丝球。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例螺杆挤出机筒体清理装置的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例螺杆挤出机筒体清理装置的局部剖视结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、安装架；11、安装框架；12、连接杆；13、安装杆；2、驱动机构；21、驱动电机；22、主动轮；23、从动轮；24、安装轴承；25、连接件；3、清理杆；4、滚轮；5、清理刷。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
23.实施例：
24.如图1和图2所示，一种螺杆挤出机筒体的清理装置，包括安装架1、驱动机构2和清理杆3，所述安装架1的底部设有滚轮4，所述驱动机构2设置在所述安装架1内，所述驱动机构2包括：驱动电机21、主动轮22、从动轮23、安装轴承24和连接件25，所述驱动电机21安装在所述安装架1的底部，所述主动轮22安装在所述驱动电机21的输出轴上，所述安装轴承24安装在所述安装架1的顶部，所述清理杆3的一端穿过所述安装轴承24并延伸至所述安装架1内，所述从动轮23安装在所述清理杆3位于安装架1内的一端，所述连接件25套设在所述主动轮22和所述从动轮23上；所述清理杆3远离所述安装架1一端的长度大于所述清理杆3伸入所述安装架1一端的长度；所述清理杆3远离所述安装架1的一端端部外侧壁上设有清理刷5。
25.在使用时，将设置有清理刷5的清理杆3一端伸入螺杆筒体内，驱动电机21旋转，带动安装在驱动电机21的输出轴上的主动轮22旋转，主动轮22通过连接件25带动安装在清理杆3上的从动轮23旋转，从动轮23和清理杆3为键连接或以其他方式的固定连接，使得主动轮22通过连接件25带动从动轮23旋转，从动轮23间接带动清理杆3旋转，清理杆3在旋转过程中将螺杆挤出机的筒体壁上的凝胶和碳化物收卷在清理刷5上。
26.在进行清理时清理杆3上的清理刷5首先对螺杆筒体的出口进行清理，清理一段时间后通过安装架1上设置的滚轮4移动一定距离，将清理刷5移动到不同的深度进行清理，重复此步骤直至螺杆筒体内的凝胶和碳化物均被清理干净即可。
27.在另外一个实施例中，如图1和图2所示，所述连接件25为链条、平带、齿形带或v带。通过链条、平带、齿形带或v带将主动轮22和从动轮23连接在一起是为了方便主动轮22带动从动轮23运动。同时方便后期进行维护和更换。
28.在另外一个实施例中，如图1-图2所示，所述安装架1包括两个矩形的安装框架11，所述安装框架11沿其高度方向设有安装杆13，所述安装轴承24安装在所述安装杆13上，两个所述安装框架11之间通过两组连接杆12连接，其中一组连接杆12位于安装框架11的底部，另一组连接杆12位于安装杆13的下方，所述驱动电机21安装在底部的连接杆12上。安装架1的整体呈框架式结构是为了减轻清理装置的整体重量，方便使用者在运动过程中移动清理装置。
29.在另外一个实施例中，如图1和图2所示，所述安装框架11由型材焊接而成。为了方便加工安装框架11采用型材焊接而成。
30.在进一步的技术方案中，如图1和图2所示，所述清理刷5为钢丝球。为了节省制造成本清理刷5为钢丝球。
31.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种螺杆挤出机筒体的清理装置，其特征在于，包括安装架、驱动机构和清理杆，所述安装架的底部设有滚轮，所述驱动机构设置在所述安装架内，所述驱动机构包括：驱动电机、主动轮、从动轮、安装轴承和连接件，所述驱动电机安装在所述安装架的底部，所述主动轮安装在所述驱动电机的输出轴上，所述安装轴承安装在所述安装架的顶部，所述清理杆的一端穿过所述安装轴承并延伸至所述安装架内，所述从动轮安装在所述清理杆位于安装架内的一端，所述连接件套设在所述主动轮和所述从动轮上；所述清理杆远离所述安装架一端的长度大于所述清理杆伸入所述安装架一端的长度；所述清理杆远离所述安装架的一端端部外侧壁上设有清理刷。2.根据权利要求1所述的螺杆挤出机筒体的清理装置，其特征在于，所述连接件为链条、平带、齿形带或v带。3.根据权利要求1所述的螺杆挤出机筒体的清理装置，其特征在于，所述安装架包括两个矩形的安装框架，所述安装框架沿其高度方向设有安装杆，所述安装轴承安装在所述安装杆上，两个所述安装框架之间通过两组连接杆连接，其中一组连接杆位于安装框架的底部，另一组连接杆位于安装杆的下方，所述驱动电机安装在底部的连接杆上。4.根据权利要求3所述的螺杆挤出机筒体的清理装置，其特征在于，所述安装框架由型材焊接而成。5.根据权利要求1所述的螺杆挤出机筒体的清理装置，其特征在于，所述清理刷为钢丝球。

技术总结
本实用新型公开了一种螺杆挤出机筒体的清理装置，包括包括安装架、驱动机构和清理杆，安装架的底部设有滚轮，驱动机构设置在安装架内，驱动机构包括：驱动电机、主动轮、从动轮、安装轴承和连接件，驱动电机安装在安装架的底部，主动轮安装在驱动电机的输出轴上，安装轴承安装在安装架的顶部，清理杆的一端穿过安装轴承并延伸至安装架内，从动轮安装在清理杆位于安装架内的一端，连接件套设在主动轮和从动轮上；清理杆的远离安装架一端的长度大于清理杆伸入安装架的一端的长度；清理杆远离安装架的一端端部设有清理刷。通过驱动机构带动清理杆旋转，自动完成螺杆筒体的清理。自动完成螺杆筒体的清理。自动完成螺杆筒体的清理。


技术研发人员：田卫东 张国富
受保护的技术使用者：成都升宏新材料科技有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2023/1/6