一种方便收料的塑料干燥机的制作方法

1.本技术涉及塑料加工的领域，尤其是涉及一种方便收料的塑料干燥机。


背景技术：

2.塑料干燥机是干燥塑胶原料最有效且经济的机型，可以干燥因包装、运送或回收而潮湿的原料。料斗采用不锈钢制造，具有“热气下吹”和“旋风排气”功能以及双层保温桶，特别适合搭配除湿机用来干燥工程塑胶原料。
3.目前现有的大部分塑料干燥机原料干燥后，工作人员都是直接通过收集箱或筐直接收集，但由于刚干燥后原料，温度较高，工作人员在转运收集的原料到下一步加工时，误触到原料可能会有烫伤的风险，为此我们有必要提出一种方便收料的塑料干燥机。


技术实现要素：

4.为了解决背景技术中提出的问题，本技术提供一种方便收料的塑料干燥机。
5.本技术提供的一种方便收料的塑料干燥机采用如下的技术方案：一种方便收料的塑料干燥机，包括干燥机主体和支撑架，所述支撑架外部下方固定连接有支撑底板，所述支撑底板外部上方安装有散热箱，所述散热箱内部安装有搅拌组件，所述散热箱内壁下方固定连接有蜂窝板，所述散热箱外部下方固定连接有安装架，所述安装架外部下方安装有若干个风扇，所述安装架外部两侧均固定连接有隔网。
6.通过采用上述技术方案，启动安装在安装架表面若干个风扇，通过若干个风扇将风透过蜂窝板孔隙吹入到散热箱内部，达到对散热箱内部原料的快速散热降温，有效的降低工作人员误碰烫伤的风险，同时配合搅拌组件，便于原料更好的均匀散热，进一步提高对原料的散热效率。
7.优选的，所述搅拌组件包括驱动电机、搅拌主轴以及若干个搅拌杆，所述驱动电机安装在散热箱外部一侧，所述驱动电机输出端一侧与搅拌主轴外部一端固定连接，且搅拌主轴外部贯穿于散热箱内壁一侧，若干个所述搅拌杆固定连接于搅拌主轴外部。
8.通过采用上述技术方案，使得驱动电机输出端可以带动搅拌主轴进行转动，从而使得若干个搅拌杆可以在散热箱内部进行同步转动，进而达到对散热箱内部原料进行搅拌，便于原料更好的均匀散热。
9.优选的，所述搅拌主轴外部远离驱动电机一端与散热箱内壁转动连接。
10.通过采用上述技术方案，搅拌主轴外部远离驱动电机一端通过轴承与散热箱内壁转动连接，使得既能保证搅拌主轴远离驱动电机一端的支撑性，同时又不会影响到搅拌主轴的正常转动。
11.优选的，所述散热箱下表面两侧均固定连接有支脚，所述支撑底板上表面左右两侧分别固定连接有气缸和支撑杆，所述气缸和支撑杆外部一端分别与对应侧的支脚外部转动连接。
12.通过采用上述技术方案，该左右两侧支脚分别与气缸和支撑杆外部一端转动连
接，当散热箱内部原料降至正常温度时，启动气缸，带动散热箱一侧高度提升，使得散热箱整体倾斜呈一定的角度，方便散热箱内部原料快速倾倒出来，进行转运，提高该装置在使用时的适应性。
13.优选的，所述散热箱外部一侧安装有箱门，所述散热箱外部与箱门同侧下方固定连接有导料板。
14.通过采用上述技术方案，该散热箱外部出料侧安装有箱门，避免原料在散热箱内部散热降温时掉落，同时在散热箱出料侧的下方固定连接导料板，方便更好的将散热箱内部原料导出。
15.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：通过启动安装在安装架表面若干个风扇，通过若干个风扇将风透过蜂窝板孔隙吹入到散热箱内部，达到对散热箱内部原料的快速散热降温，有效的降低工作人员误碰烫伤的风险，同时配合搅拌组件驱动电机带动搅拌主轴转动，使得若干个搅拌杆可以在散热箱内部转动，从而达到对散热箱内部原料进行搅拌，便于原料更好的均匀散热，进一步提高对原料的散热效率；另外在使用时通过气缸带动散热箱一侧高度提升，使得散热箱整体倾斜呈一定的角度，方便散热箱内部原料快速倾倒出来，进行转运，提高该装置在使用时的适应性。
附图说明
16.图1是申请实施例的干燥机主体连接的结构示意图；
17.图2是申请实施例的散热箱局部细节连接的结构示意图；
18.图3是申请实施例的支撑架立体的结构示意图；
19.图4是申请实施例的散热箱立体的结构示意图。
20.附图标记说明：1、干燥机主体；2、散热箱；3、驱动电机；4、支脚；5、气缸；6、支撑架；7、搅拌杆；8、搅拌主轴；9、蜂窝板；10、支撑杆；11、支撑底板；12、风扇；13、安装架；14、隔网；15、导料板；16、箱门。
具体实施方式
21.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
22.本技术实施例公开一种方便收料的塑料干燥机。参照图1、图2、图3以及图4，一种方便收料的塑料干燥机，该干燥机主体1为塑料干燥机，其主要工作原理，干燥风机吹出的风经过干燥电热后变成高温干燥风，通过特有的下吹风管设计，热风均匀分散在保温桶内干燥原料；可选配热风回收装置，吹出来的风经过过滤后再由干燥风吹出，形成一个封闭的循环回路，此技术为现有的成熟技术，在本技术文件中就不在过多赘述；
23.该支撑架6内部上方开设有圆形的安装槽，方便干燥机主体1外部与支撑架6之间通过螺丝固定安装，在支撑架6外部下方固定连接有支撑底板11，便于保证散热箱2安装的支撑性，同时散热箱2外部下方安装有安装架13，便于若干个风扇12在安装时的稳定性，使得若干个风扇12可以将风透过蜂窝板9孔隙吹入到散热箱2内部，达到对散热箱2内部原料的快速散热降温，有效的降低工作人员误碰烫伤的风险；
24.同时在安装架13外部两侧均安装有隔网14，避免工作人员误碰到正在运行的风扇12，提高对工作人员的防护。
25.参照图1和图2，该搅拌组件驱动电机3输出端一侧与搅拌主轴8外部一端固定连接，且搅拌主轴8外部贯穿于散热箱2内壁一侧，启动驱动电机3，使得驱动电机3输出端可以带动搅拌主轴8进行转动，从而使得若干个搅拌杆7可以在散热箱2内部进行同步转动，进而达到对散热箱2内部原料进行搅拌，便于原料更好的均匀散热，进一步提高对原料的散热效率；
26.同时搅拌主轴8外部远离驱动电机3一端通过轴承与散热箱2内壁转动连接，使得既能保证搅拌主轴8远离驱动电机3一端的支撑性，同时又不会影响到搅拌主轴8的正常转动。
27.参照图1、图2以及图4，该左右两侧支脚4分别与气缸5和支撑杆10外部一端转动连接，当散热箱2内部原料降至正常温度时，启动气缸5，带动散热箱2一侧高度提升，使得散热箱2整体倾斜呈一定的角度，方便散热箱2内部原料快速倾倒出来，进行转运，提高该装置在使用时的适应性；
28.同时该散热箱2外部出料侧安装有箱门16，避免原料在散热箱2内部散热降温时掉落，同时在散热箱2出料侧的下方固定连接导料板15，方便更好的将散热箱2内部原料导出。
29.本技术实施例一种方便收料的塑料干燥机的实施原理为：当干燥机主体1对原料加工完成后，即可将原料通过下料口集中下落到散热箱2的内部，接着通过外接电源启动安装在安装架13表面若干个风扇12，通过若干个风扇12将风透过蜂窝板9孔隙吹入到散热箱2内部，达到对散热箱2内部原料的快速散热降温，有效的降低工作人员误碰烫伤的风险；
30.同时在风扇12启动的同时可以通过外接电源启动驱动电机3，使得驱动电机3输出端可以带动搅拌主轴8进行转动，从而使得若干个搅拌杆7可以在散热箱2内部进行同步转动，进而达到对散热箱2内部原料进行搅拌，便于原料更好的均匀散热，进一步提高对原料的散热效率。
31.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。