一种热成型设备生产用模具更换辅助装置的制作方法

本技术涉及换装辅助装置，具体为一种热成型设备生产用模具更换辅助装置。

背景技术：

1、热成型模具的换装多通过行车吊装，吊装时，先在模具上的螺孔内螺纹连接一个吊装用的连接栓，再将连接栓与吊钩之间连接，但该方式在实际操作过程中往往会存在吊装用的吊钩与连接栓端部连接圆环的角度不匹配的问题，而采用活动吊钩的方式则难以获得更好的吊装稳定性，起吊过程中，模具容易因偏置或碰撞出现旋转的现象，危险性较大。

2、基于此，本实用新型设计了一种热成型设备生产用模具更换辅助装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热成型设备生产用模具更换辅助装置，以解决上述背景技术中提出的采用活动吊钩的方式则难以获得更好的吊装稳定性，起吊过程中，模具容易因偏置或碰撞出现旋转的现象，危险性较大。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种热成型设备生产用模具更换辅助装置，包括外框架，外框架内部开设有内置槽，内置槽的底端固定连接有第一连接板，第一连接板的底端固定连接有连接吊钩，所述内置槽的顶端开设有与外界连通的连接槽，连接槽的内部分别套设有弹簧和活动杆，且弹簧同时套设在活动杆的外部，连接槽底端开口处设置有主限位板，活动杆的底端设置有与主限位板配合使用的辅助限位板。

4、优选的，所述连接槽为两段式设计，连接槽的上段直径与活动杆的直径一致，连接槽的下段与弹簧的直径保持一致，且连接槽的下端部分长度大于弹簧完全压缩状态的长度。

5、优选的，所述主限位板为环状结构，主限位板的内侧部分与连接槽下段部分开口重合，所述主限位板的内部开设有若干组缺口，若干组缺口以主限位板的圆心为中心等间距圆周分布在主限位板的内部。

6、优选的，所述辅助限位板的外边缘设置有与主限位板内部缺口配合的半圆形凸块，凸块的数量与缺口数量保持一致，且凸块的体积小于缺口的体积。

7、优选的，所述活动杆的顶端设置有吊装连接结构，吊装连接结构包括与活动杆顶端固定连接的第二连接板，开设在第二连接板内部的收容仓，设置在收容仓的中心位置处并通过连接轴与收容仓转动连接的滚轮。

8、优选的，所述滚轮内部设置有内凹的环状凹槽。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过设置连接板、连接吊钩、连接槽、弹簧、主限位板、活动杆和辅助限位板的相互配合，吊钩在通过吊装连接结构拉动活动杆使活动杆竖向移动时，活动杆通过辅助限位板挤压弹簧使弹簧形变蓄力并收缩在连接槽的内部下段，当辅助限位板上的半圆形凸块与主限位板内部的缺口相互嵌合时，活动杆在主限位板和辅助限位板的配合下保持与外框架的相对位置的固定不变，当取消吊装时，弹簧恢复至初始形态，在弹簧的弹力的作用下外框架沿着活动杆竖向移动，辅助限位板从主限位板的内部退出，外框架即可再次转动，避免了现有的采用活动吊钩的方式难以获得更好的吊装稳定性，起吊过程中，模具容易因偏置或碰撞出现旋转的现象，危险性较大。

11、2、本实用新型通过设置的吊装连接结构，吊装连接结构包括与活动杆顶端固定连接的连接板，开设在连接板内部的收容仓，设置在收容仓的中心位置处并通过连接轴与收容仓转动连接的滚轮，使用时，将吊钩穿过滚轮，通过滚轮完成与吊装连接结构的连接，可转动的滚轮的使用使滚轮可以滚动的方式从吊钩的外部脱离，方便装置的设置。

技术特征：

1.一种热成型设备生产用模具更换辅助装置，包括外框架(1)，外框架(1)内部开设有内置槽(2)，内置槽(2)的底端固定连接有第一连接板(3)，第一连接板(3)的底端固定连接有连接吊钩(4)，其特征在于：所述内置槽(2)的顶端开设有与外界连通的连接槽(5)，连接槽(5)的内部分别套设有弹簧(6)和活动杆(8)，且弹簧(6)同时套设在活动杆(8)的外部，连接槽(5)底端开口处设置有主限位板(7)，活动杆(8)的底端设置有与主限位板(7)配合使用的辅助限位板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种热成型设备生产用模具更换辅助装置，其特征在于：所述连接槽(5)为两段式设计，连接槽(5)的上段直径与活动杆(8)的直径一致，连接槽(5)的下段与弹簧(6)的直径保持一致，且连接槽(5)的下端部分长度大于弹簧(6)完全压缩状态的长度。

3.根据权利要求1所述的一种热成型设备生产用模具更换辅助装置，其特征在于：所述主限位板(7)为环状结构，主限位板(7)的内侧部分与连接槽(5)下段部分开口重合，所述主限位板(7)的内部开设有若干组缺口，若干组缺口以主限位板(7)的圆心为中心等间距圆周分布在主限位板(7)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种热成型设备生产用模具更换辅助装置，其特征在于：所述辅助限位板(9)的外边缘设置有与主限位板(7)内部缺口配合的半圆形凸块，凸块的数量与缺口数量保持一致，且凸块的体积小于缺口的体积。

5.根据权利要求2所述的一种热成型设备生产用模具更换辅助装置，其特征在于：所述活动杆(8)的顶端设置有吊装连接结构，吊装连接结构包括与活动杆(8)顶端固定连接的第二连接板(10)，开设在第二连接板(10)内部的收容仓(11)，设置在收容仓(11)的中心位置处并通过连接轴(12)与收容仓(11)转动连接的滚轮(13)。

6.根据权利要求5所述的一种热成型设备生产用模具更换辅助装置，其特征在于：所述滚轮(13)内部设置有内凹的环状凹槽。

技术总结
本技术公开了一种热成型设备生产用模具更换辅助装置，涉及办公家具技术领域，包括外框架，外框架内部开设有内置槽，内置槽的底端固定连接有连接板，连接板的底端固定连接有连接吊钩，所述内置槽的顶端开设有与外界连通的连接槽，连接槽的内部分别套设有弹簧和活动杆，且弹簧同时套设在活动杆的外部，连接槽底端开口处设置有主限位板，活动杆的底端设置有与主限位板配合使用的辅助限位板，本技术通过设置连接板、连接吊钩、连接槽、弹簧、主限位板、活动杆和辅助限位板的相互配合，避免了现有的采用活动吊钩的方式难以获得更好的吊装稳定性，起吊过程中，模具容易因偏置或碰撞出现旋转的现象，危险性较大。

技术研发人员：朱炳哲
受保护的技术使用者：苏州宝昱来智能装备有限公司
技术研发日：20220803
技术公布日：2024/1/12