一种注塑机螺杆的定位环结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种定位环结构，尤其是涉及一种注塑机螺杆的定位环结构，它主要用于注塑机螺杆定位受力均匀，它属于注塑机螺杆定位领域。


背景技术：

2.螺杆定位环又称定位圈或者半圆环，是两个半圆形结构，安装于螺杆和传动轴配合处的前端位置，卡在螺杆槽里，通过螺钉固定于传动轴上，作用是抵抗螺杆松退时产生的力。实际中存在加工误差和安装累计误差，导致定位环的两个半圆受力并不均匀，对固定的螺钉会产生弯矩，导致螺钉断裂，目前的解决办法是一方面通过加大螺钉直径，增大螺钉抗弯强度。如果在误差较大的情况下，通过加大螺钉直径并不能很好的解决问题。另一方面提高零件加工精度，减小误差，造成加工成本的上升。
3.因此，提供一种结构设计合理，在保证安装方便的前提下，改善定位环受力的均匀性，显得尤为必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计简单合理，改善定位环受力的均匀性，减少由于加工误差影响产生螺钉断裂情况，安全可靠的注塑机螺杆的定位环结构。
5.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该注塑机螺杆的定位环结构，包括螺杆，其特征在于：还包括定位环压板、传动轴和定位环，所述定位环装入定位环压板内，定位环压板穿接在螺杆上，该螺杆安装在传动轴上。
6.作为优选，本实用新型还包括多个螺钉，所述螺杆通过多个螺钉固定在传动轴上。
7.作为优选，本实用新型所述定位环安装在定位环压板的内腔中。
8.作为优选，本实用新型所述定位环压板上设置有多个螺孔，多个螺钉穿过多个螺孔后与传动轴连接。
9.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：整体结构设计简单合理，安全可靠，通过定位环压板的力传递作用，实现了将力均匀分布在螺钉上，避免由于部分螺钉集中受力或弯矩产生螺钉断裂。同时一定程度上降低了加工精度和安装精度。
附图说明
10.图1是本实用新型实施例的结构示意图。
11.图2是本实用新型实施例的整体结构拆分立体示意图。
12.图中：螺杆1，螺钉2，定位环压板3，传动轴4，定位环5。
具体实施方式
13.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对
本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
14.实施例
15.参见图1-图2，本实施例注塑机螺杆的定位环结构包括螺杆1、定位环压板3、传动轴4、定位环5和多个螺钉2，定位环5装入定位环压板3内，定位环压板3穿接在螺杆1上，该螺杆1安装在传动轴4上。
16.本实施例中的定位环压板3上设置有多个螺孔，多个螺钉2穿过多个螺孔后与传动轴4连接。
17.本实施例中的定位环5安装在定位环压板3的内腔中。
18.本实施例注塑机螺杆的定位环结构的安装时，先将定位环压板3从螺杆1尾部穿过后，再将螺杆1配合段安装在传动轴4上，将定位环5安装在定位环压板3的内腔中，然后一起通过螺钉2固定在传动轴4上，这样螺杆1受松退力（拉力）时，通过定位环5顺利的将力传递给定位环压板3的螺钉2上，定位环压板3是个整体刚性零件，所以每个螺钉2受力均匀稳定，减少由于弯矩作用而产生的螺钉2断裂的概率。
19.通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。
20.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种注塑机螺杆的定位环结构，包括螺杆（1），其特征在于：还包括定位环压板（3）、传动轴（4）和定位环（5），所述定位环（5）装入定位环压板（3）内，定位环压板（3）穿接在螺杆（1）上，该螺杆（1）安装在传动轴（4）上。2.根据权利要求1所述的注塑机螺杆的定位环结构，其特征在于：还包括多个螺钉（2），所述螺杆（1）通过多个螺钉（2）固定在传动轴（4）上。3.根据权利要求2所述的注塑机螺杆的定位环结构，其特征在于：所述定位环压板（3）上设置有多个螺孔，多个螺钉（2）穿过多个螺孔后与传动轴（4）连接。4.根据权利要求1所述的注塑机螺杆的定位环结构，其特征在于：所述定位环（5）安装在定位环压板（3）的内腔中。

技术总结
本实用新型涉及一种注塑机螺杆的定位环结构，它属于注塑机螺杆定位领域。本实用新型包括螺杆、定位环压板、传动轴和定位环，定位环装入定位环压板内，定位环压板穿接在螺杆上，螺杆安装在传动轴上。本实用新型结构设计简单合理，改善定位环受力的均匀性，减少由于加工误差影响产生螺钉断裂情况，安全可靠，满足使用需求。用需求。用需求。


技术研发人员：胡高峰 张国良 李吉成
受保护的技术使用者：德清申达机器制造有限公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2022/12/13