多功能PU成型海绵模具的制作方法

多功能pu成型海绵模具
技术领域
1.本实用新型涉及pu成型海绵生产配件领域，具体为多功能pu成型海绵模具。


背景技术：

2.pu海绵是一种聚酯及聚醚型材料制成的产品，因其具有保温、隔热、吸音、减震等特性，因此在汽车工业、电池工业、化妆品业、胸围内衣制造业及高档家具制造业等行业中均有广泛应用，而其在生产制造过程中，通常将熔融的物料注塑下模具后，再通过外部设备，使得上模具转动与之合模，利用上下模具合模形成的型腔对物料进行塑形，待其冷却成型后，得到相应的pu成型海绵产品。
3.现有的多功能pu成型海绵模具在使用时不便快速脱模，在产品冷却成型，并打开模具后，由于成型海绵产品与下模具贴合较为紧密，进而使得工作人员脱模较为不便，降低其脱模的效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了多功能pu成型海绵模具，具备便于快速脱模等优点，解决了上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于快速脱模的目的，本实用新型提供如下技术方案：多功能pu成型海绵模具，包括固定框，所述固定框的顶端固定连接有下模，所述下模的内部开设有模型腔，所述下模的内部活动连接有冷却结构，所述模型腔底端的下模内部活动连接有顶模机构，所述固定框顶端的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端转动连接有驱动架，所述驱动架的正面固定连接有上模。
8.所述顶模机构包括固定槽，所述固定槽开设在下模内部的底端，所述固定槽顶端的两侧开设有顶模槽，所述固定框底端的两侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端延伸至固定槽的内部并固定连接有顶出板，所述顶出板顶端两侧固定连接有顶模杆，所述顶模杆延伸至顶模槽的内部并固定连接有顶模块，通过启动电动推杆，使得顶出板上升带动顶模杆往上移动，进而使得顶模块上升对模型腔内壁的冷却成型产品施加往上的顶出力，便于成型产品与模型腔内壁的分离，进而便于二者的脱模，提高脱模效率。
9.优选的，所述固定槽两侧的下模内部开设有滑槽，且顶出板两侧固定连接有与滑槽相配合的滑块，使得顶出板的上下滑动更为平稳。
10.优选的，所述顶模块的数量为两个，且两个顶模块关于顶出板的竖向中轴线对称分布，便于对模型腔内壁的冷却成型产品更为方便的脱模。
11.优选的，所述冷却结构包括冷却管，所述冷却管缠绕在模型腔表面的下模内部，且冷却管一侧顶端固定连接有延伸至下模外部的出水管，所述下模一侧的下端固定连接有过滤箱，且过滤箱一侧通过导管与冷却管另一侧的底端连通，所述过滤箱顶端的一侧固定连
接进水管，所述过滤箱一侧的上端开设有预留槽，且预留槽上方的过滤箱外壁开设有螺钉槽，所述过滤箱一侧的上端活动连接有安装板，且安装板一侧活动连接有与螺钉槽相配合的固定螺钉，所述安装板的一侧固定连接有拉环，且安装板另一侧固定连接有延伸至过滤箱内部的滤网，通过外部设备将冷却水通过进水管输送至过滤箱内部，并利用滤网对冷却水进行过滤，避免冷却水中的杂质堆积在冷却管内部，导致后续冷水水输送的不便，之后过滤后的冷却水输送至冷却管内部，并与模型腔内部的物料产品进行换热，便于其快速冷却降温。
12.优选的，所述冷却管在模型腔的表面呈螺旋状分布，且冷却管内部水流方向为由左下往右上流动，便于增大与模型腔表面的接触面积和接触时间，进而提高其水冷换热的效果。
13.优选的，所述过滤箱的内底壁固定连接有导流板，且导流板与水平方向的倾斜角度为二十度，使得过滤后的冷却水可以更快输送至冷却管内部，且可避免冷却水在过滤箱内底壁的残留。
14.优选的，所述滤网表面的一侧固定连接有密封圈，且密封圈横截面的面积等于预留槽内部横截面的面积，便于保证滤网安装后与预留槽的密封性。
15.优选的，所述驱动架正面一端的两侧固定连接有缓冲杆，且缓冲杆的正面固定连接有橡胶垫，使得在驱动架盖合时，橡胶垫底端先接触固定框顶端的一端，进而可避免上模与下模的盖合力过大，导致二者的磨损。
16.有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了多功能pu成型海绵模具，具备以下有益效果：
18.1、该多功能pu成型海绵模具，通过设置的固定槽、电动推杆、顶模杆、顶出板、顶模块和顶模槽，通过启动电动推杆，使得顶出板上升带动顶模杆往上移动，并利用滑块在滑槽内部的滑动，使得顶模块可以平稳上升对模型腔内壁的冷却成型产品施加往上的顶出力，便于成型产品与模型腔内壁的分离，进而便于二者的脱模，避免传统工作人员脱模的不便，提高脱模效率，进而便于提高pu成型海绵的生产效率，从而解决了不便快速脱模的问题。
19.2、该多功能pu成型海绵模具，通过设置的进水管、冷却管、出水管、过滤箱和滤网，通过外部设备将冷却水通过进水管输送至过滤箱内部，并利用滤网对冷却水进行过滤，避免冷却水中的杂质堆积在冷却管内部，导致后续冷水水输送的不便，之后过滤后的冷却水输送至冷却管内部，并与模型腔内部的物料产品进行换热，实现水冷降温，便于其快速冷却降温，避免传统自然冷却周期较长，进而可提高pu成型海绵的生产效率，从而解决了冷却速率较慢的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型的分模时正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的合模时侧视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型的顶模板处立体结构示意图；
23.图4为本实用新型的过滤箱处局部放大结构示意图；
24.图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
25.图中：1、橡胶垫；2、上模；3、固定杆；4、冷却结构；401、进水管；402、冷却管；403、出
水管；404、过滤箱；405、拉环；406、安装板；407、预留槽；408、固定螺钉；409、螺钉槽；410、导流板；411、密封圈；412、滤网；5、固定框；6、顶模机构；601、固定槽；602、电动推杆；603、顶模杆；604、顶出板；605、顶模块；606、滑块；607、滑槽；608、顶模槽；7、下模；8、模型腔；9、缓冲杆；10、驱动架。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.本实用新型所提供的多功能pu成型海绵模具的较佳实施例如图1至图5所示：多功能pu成型海绵模具，包括固定框5，固定框5的顶端固定连接有下模7，下模7的内部开设有模型腔8，下模7的内部活动连接有冷却结构4，模型腔8底端的下模7内部活动连接有顶模机构6，固定框5顶端的一端固定连接有固定杆3，固定杆3的顶端转动连接有驱动架10，驱动架10的正面固定连接有上模2。
29.顶模机构6包括固定槽601，固定槽601开设在下模7内部的底端，固定槽601顶端的两侧开设有顶模槽608，固定框5底端的两侧固定连接有电动推杆602，电动推杆602的输出端延伸至固定槽601的内部并固定连接有顶出板604，顶出板604顶端两侧固定连接有顶模杆603，顶模杆603延伸至顶模槽608的内部并固定连接有顶模块605，通过启动电动推杆602，使得顶出板604上升带动顶模杆603往上移动，进而使得顶模块605上升对模型腔8内壁的冷却成型产品施加往上的顶出力，便于成型产品与模型腔8内壁的分离，提高脱模效率。
30.本实施例中，固定槽601两侧的下模7内部开设有滑槽607，且顶出板604两侧固定连接有与滑槽607相配合的滑块606，通过滑块606在滑槽607内部的滑动，使得顶出板604的上下滑动更为平稳。
31.本实施例中，顶模块605的数量为两个，且两个顶模块605关于顶出板604的竖向中轴线对称分布，通过对称分布的顶模块605，便于对模型腔8内壁的冷却成型产品更为方便的脱模。
32.实施例2
33.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的多功能pu成型海绵模具的较佳实施例如图1至图5所示：冷却结构4包括冷却管402，冷却管402缠绕在模型腔8表面的下模7内部，且冷却管402一侧顶端固定连接有延伸至下模7外部的出水管403，下模7一侧的下端固定连接有过滤箱404，且过滤箱404一侧通过导管与冷却管402另一侧的底端连通，过滤箱404顶端的一侧固定连接进水管401，过滤箱404一侧的上端开设有预留槽407，且预留槽407上方的过滤箱404外壁开设有螺钉槽409，过滤箱404一侧的上端活动连接有安装板406，且安装板406一侧活动连接有与螺钉槽409相配合的固定螺钉408，安装板406的一侧固定连接有拉环405，且安装板406另一侧固定连接有延伸至过滤箱404内部的滤网412，通过外部设备将冷却水通过进水管401输送至过滤箱404内部，并利用滤网412对冷却水进行过滤，避免冷却水中的杂质堆积在冷却管402内部，导致后续冷水水输送的不便，之后过滤后的冷却水输送
至冷却管402内部，并与模型腔8内部的物料产品进行换热，实现水冷降温。
34.本实施例中，冷却管402在模型腔8的表面呈螺旋状分布，且冷却管402内部水流方向为由左下往右上流动，通过设置螺旋状往上分布的冷却管402，便于增大与模型腔8表面的接触面积和接触时间，进而提高其水冷换热的效果。
35.本实施例中，过滤箱404的内底壁固定连接有导流板410，且导流板410与水平方向的倾斜角度为二十度，通过设置倾斜的导流板410，使得过滤后的冷却水可以更快输送至冷却管402内部，且可避免冷却水在过滤箱404内底壁的残留。
36.本实施例中，滤网412表面的一侧固定连接有密封圈411，且密封圈411横截面的面积等于预留槽407内部横截面的面积，通过设置密封圈411，便于保证滤网412安装后与预留槽407的密封性。
37.除此之外，驱动架10正面一端的两侧固定连接有缓冲杆9，且缓冲杆9的正面固定连接有橡胶垫1，通过设置橡胶垫1，使得在驱动架10盖合时，橡胶垫1底端先接触固定框5顶端的一端，进而可避免上模2与下模7的盖合力过大，导致二者的磨损。
38.在使用时，将合适的熔融聚酯及聚醚型材料注入模型腔8内部，之后通过外部设备使得驱动架10偏转，进而使得上模2和模型腔8的合模，且利用橡胶垫1，使得在驱动架10盖合时，橡胶垫1底端先接触固定框5顶端的一端，进而可避免上模2与下模7的盖合力过大，导致二者的磨损；
39.之后通过外部设备将冷却水通过进水管401输送至过滤箱404内部，并利用滤网412对冷却水进行过滤，避免冷却水中的杂质堆积在冷却管402内部，导致后续冷水水输送的不便，之后过滤后的冷却水输送至冷却管402内部，并与模型腔8内部的物料产品进行换热，实现水冷降温，便于其快速冷却降温，提高产品冷却成型速率，且换热后的水通过出水管403排出，同时可定期转动固定螺钉408至完全与螺钉槽409内部脱离，之后拉动拉环405，通过安装板406将滤网412滑动取出，便于对其进行清洗，避免其将滤网412堵塞，导致后续冷却水输送的不便，同时设置密封圈411，便于保证滤网412安装后与预留槽407的密封性；
40.而当产品冷却成型后，通过外部实现上模2与下模7的分模，然后启动电动推杆602，使得顶出板604上升带动顶模杆603往上移动，进而使得顶模块605上升对模型腔8内壁的冷却成型产品施加往上的顶出力，便于成型产品与模型腔8内壁的分离，进而便于二者的脱模，提高脱模效率。
41.综上，该多功能pu成型海绵模具，该装置可以实现冷却成型后的快速顶模，提高脱模效率，且可进行水冷散热，提高冷却成型的速率，继而通过二者的配合，提高pu成型海绵的成型工作效率，提高其实用性。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。