一种注塑机外接分流系统的固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体地说，涉及一种注塑机外接分流系统的固定机构。


背景技术：

2.注塑机的分流系统是注塑机的一种附件，用于减少或取消注塑过程中产生的浇口，减少废气塑料的产生，降低生产成本。分流系统通过外接在注塑机上，在注塑时，分流系统内部加热至塑料的熔点温度，注塑机注入的熔融塑料在分流系统中始终保持熔融状态，通过分流系统将熔融塑料注入到模具的模腔中。
3.分流系统内部设有发热棒以及与发热棒连接的射嘴，由于发热棒与射嘴的组合体的刚性比较差，因此需要通过保护套进行固定，以防止发热棒和射嘴在使用过程中晃动。但现有的保护套无法同时满足固定与散热两种需求，由于发热棒的温度比较高，容易导致热量传导至其它零件上，长时间高温会严重影响整个系统的工作，存在一定的隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种注塑机外接分流系统的固定机构。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.提供一种注塑机外接分流系统的固定机构，包括发热棒以及与所述发热棒连接的射嘴；还包括保护外套；所述保护外套上设有空腔以及与所述空腔相连通的定位孔；所述定位孔的孔壁与所述射嘴的表面紧密接触；所述定位孔中设有多个不相接的散热结构；所述发热棒设置在所述空腔中。
7.进一步地，所述散热结构由散热凹槽构成；所述散热凹槽设置在所述定位孔的孔壁上，且各所述散热凹槽之间不相接。
8.进一步地，所述散热凹槽等间距分布在所述定位孔的孔壁上。
9.进一步地，所述定位孔的孔壁设有内锥面；所述射嘴的表面设有外锥面；在所述射嘴装入所述定位孔时，所述内锥面与所述外锥面紧密接触。
10.进一步地，所述内锥面上设有与所述射嘴的轮廓相匹配的弧度。
11.进一步地，所述发热棒的直径小于所述空腔的内径。
12.本实用新型的有益效果在于：利用定位孔的孔壁与射嘴的表面紧密接触，定位孔与射嘴之间的接触方式为面面接触，能够更好地对发热棒进行固定，且在定位孔中设置多个不相接的散热结构，能够减少射嘴与保护外套的接触面积，最大限度的减少热量的外传，同时满足固定与散热两种需求。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图
及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
14.图1为本实用新型实施例的一种注塑机外接分流系统的固定机构的局部结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例的保护外套的放大结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例的图2中a-a处的剖视示意图。
17.图中，1、发热棒；2、射嘴；3、保护外套；31、空腔；32、定位孔；33、散热凹槽。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
19.本实用新型实施例如图1至图3所示，提供一种注塑机外接分流系统的固定机构，包括发热棒1以及与发热棒1连接的射嘴2；还包括保护外套3；保护外套3上设有空腔31以及与空腔31相连通的定位孔32；定位孔32的孔壁与射嘴2的表面紧密接触；定位孔32中设有多个不相接的散热结构；发热棒1设置在空腔31中。
20.发热棒1设置在空腔31中，射嘴2穿过并固定在定位孔32上，定位孔32与射嘴2之间采用面面接触的方式实现固定，在定位孔32中设置多个不相接的散热结构，可以减少保护外套3与射嘴2之间的接触面积，最大限度的减少热量的外传，同时满足固定与散热两种需求。
21.在进一步的实施例中，散热结构由散热凹槽33构成；散热凹槽33设置在定位孔32的孔壁上，且各散热凹槽33之间不相接。
22.散热凹槽33的开口朝向定位孔32的中心。散热凹槽33的数量至少为2个，散热凹槽33之间不相接，进而减少射嘴2与保护外套3之间的接触面积，最大限度的减少热量的外传。
23.在进一步的实施例中，散热凹槽33等间距分布在定位孔32的孔壁上。
24.多个散热凹槽33等间距环状分布在定位孔32的孔壁上，其中，散热凹槽33可以以尺寸小、数量多的形式进行设置，也可以以数量少、尺寸大的形式进行设置。
25.在进一步的实施例中，定位孔32的孔壁设有内锥面；射嘴2的表面设有外锥面；在射嘴2装入定位孔32时，内锥面与外锥面紧密接触。内锥面上设有与射嘴2的轮廓相匹配的弧度。
26.通过设置与射嘴2的外锥面相配合的内锥面，以及在内锥面上设有与射嘴2的外锥面的轮廓相匹配的弧面，使得内锥面与外锥面之间的接触更加紧密，定位孔32与射嘴2之间的配合更加牢固，多个内锥面之间设有散热凹槽33，能够减少保护外套3与射嘴2之间的接触面积，最大限度的减少热量的外传，保护外套3同时满足固定与散热两种需求。
27.在进一步的实施例中，发热棒1的直径小于空腔31的内径。
28.通过上述设置，发热棒1与保护外套3之间存在一定的间隙，使得发热棒1与保护外套3之间不存在接触，利用间隙实现对发热棒1的隔热，最大限度的避免发热棒1的热量通过
保护外套3传导至其它零件上，避免长时间高温对整个系统的工作造成影响。
29.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种注塑机外接分流系统的固定机构，包括发热棒以及与所述发热棒连接的射嘴；其特征在于：还包括保护外套；所述保护外套上设有空腔以及与所述空腔相连通的定位孔；所述定位孔的孔壁与所述射嘴的表面紧密接触；所述定位孔中设有多个不相接的散热结构；所述发热棒设置在所述空腔中。2.根据权利要求1所述的注塑机外接分流系统的固定机构，其特征在于，所述散热结构由散热凹槽构成；所述散热凹槽设置在所述定位孔的孔壁上，且各所述散热凹槽之间不相接。3.根据权利要求2所述的注塑机外接分流系统的固定机构，其特征在于，所述散热凹槽等间距分布在所述定位孔的孔壁上。4.根据权利要求1所述的注塑机外接分流系统的固定机构，其特征在于，所述定位孔的孔壁设有内锥面；所述射嘴的表面设有外锥面；在所述射嘴装入所述定位孔时，所述内锥面与所述外锥面紧密接触。5.根据权利要求4所述的注塑机外接分流系统的固定机构，其特征在于，所述内锥面上设有与所述射嘴的轮廓相匹配的弧度。6.根据权利要求1所述的注塑机外接分流系统的固定机构，其特征在于，所述发热棒的直径小于所述空腔的内径。

技术总结
本实用新型涉及一种注塑机外接分流系统的固定机构，包括发热棒以及与发热棒连接的射嘴；还包括保护外套；保护外套上设有空腔以及与空腔相连通的定位孔；定位孔的孔壁与射嘴的表面紧密接触；定位孔中设有多个不相接的散热结构；发热棒设置在空腔中。利用定位孔的孔壁与射嘴的表面紧密接触，定位孔与射嘴之间的接触方式为面面接触，能够更好地对发热棒进行固定，且在定位孔中设置多个不相接的散热结构，能够减少射嘴与保护外套的接触面积，最大限度的减少热量的外传，同时满足固定与散热两种需求。求。求。


技术研发人员：查鸿达
受保护的技术使用者：深圳鸿为光电科技有限公司
技术研发日：2022.08.10
技术公布日：2022/11/24