一种新型口罩生产用口罩布料封边装置的制作方法

1.本实用新型涉及口罩生产技术领域，特别涉及一种新型口罩生产用口罩布料封边装置。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般戴在口鼻部位，通常过滤进入口鼻的空气，以实现阻挡有害的气体、气味、飞沫以及病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，在口罩生产时需要对口罩布料进行封边，口罩布料封边就是将口罩适应面部的大小进行封边作业，使口罩形成一个贴合棉布的整体，以便更好的使用口罩。
3.目前，在对口罩进行布料封边时具有以下不足：1、在口罩布料封边时，口罩封边按压的重量较小，口罩封边的全面性差，导致口罩封边时容易出现参差不齐的现象，口罩封边通常需要将胶水按压在封边位置，胶水难以自主加热，且减少了胶水加热的高效快捷性，导致口罩封边时胶水容易出现凝固现象，延缓胶水凝固时长；2、在口罩布料封边时，由于封边数量较大，口罩在封边升降时难以保持直线轨迹移动，减少了口罩封边升降按压过程的灵活性和防偏高效性，且口罩封边升降按压过程中容易出现倾斜或偏移的现象，降低了口罩封边的精准度，故此，我们提出一种新型的口罩生产用口罩布料封边装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种新型口罩生产用口罩布料封边装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种新型口罩生产用口罩布料封边装置，包括封边主体，所述封边主体的左端前部开有左右穿通的输送槽，所述输送槽内设置有输送带，所述封边主体的上端后部固定连接有固定架，所述固定架的上端后端固定连接有注胶箱，所述注胶箱的输出端固定连接有可伸缩软管，所述固定架的上端中部固定连接有伸缩器，所述伸缩器的输出端贯穿固定架并固定连接有封边结构，所述固定架的上端前部贯穿并固定连接有固定管，所述固定管的下端与封边结构活动连接，所述封边结构的后端固定连接有防偏结构，所述防偏结构与固定架活动连接。
7.优选的，所述固定架的前端中部开有升降槽，所述固定架的内部开有两个防偏轨和两组滑轨，两个所述防偏轨和两组滑轨均与升降槽相连通，且两个防偏轨均位于两组滑轨的后方。
8.优选的，所述封边结构包括固定杆和可伸缩杆，所述固定杆的下端和可伸缩杆的下端共同固定连接有按压板，所述按压板的上端中部固定连接有重力板，所述可伸缩杆的上端与固定管的内表面活动连接，所述固定杆的上端与伸缩器的输出端活动连接，在封边主体对口罩进行按压封边时，重力板增加口罩按压的重量，提高口罩封边的全面性，避免口罩封边时出现参差不齐的现象。
9.优选的，所述按压板的下端固定连接有三个封边架和通电板，三个所述封边架的下端均开有若干个注胶孔，三个所述通电板的外表面均固定连接有若干个加热管，若干个所述注胶孔的位置分别与若干个加热管的位置相对应，在对口罩进行封边按压时，封边架设置为长方形框架结构，对应口罩的大小进行设计，注胶箱内的封边胶水通过注胶孔向口罩封边位置挤压，封边主体操控通电板产生的热能通过加热管向对应的注胶孔传递，使胶水加热，增加口罩封边时胶水加热的高效快捷性，避免口罩封边时胶水凝固现象，延缓胶水凝固时长。
10.优选的，所述防偏结构包括升降板，所述升降板的上端左部和上端右部均开有一组装置槽，两组所述装置槽内均活动连接有两个滑轮，若干个所述滑轮分别位于两组滑轨内，所述升降板的后端固定连接有两个l型板，所述升降板通过升降槽与固定架活动连接，在封边主体对口罩进行封边升降按压过程中，通过伸缩器控制固定杆伸缩时，带动可伸缩杆位于固定管内伸缩，使按压板带动固定板和延伸板上连接的升降板位于升降槽内移动，升降板带动滑轮位于滑轨内滑动，l型板位于防偏轨内移动，增加口罩封边升降按压过程的灵活性和防偏高效性。
11.优选的，所述升降板的前端固定连接有两个固定板，两个所述固定板的外相对面均固定连接有延伸板，两个所述固定板和延伸板的前端共同与按压板固定连接，两个所述l型板分别位于两个防偏轨内，且两个l型板互为反方向安装，避免口罩封边升降按压过程中出现倾斜或偏移的现象，提高口罩封边的精准度，减少口罩封边误差。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型中，通过在封边主体上设置封边结构，并在封边结构上的固定杆和可伸缩杆上共同设置按压板，在按压板的上端中部设置重力板，在封边主体对口罩进行按压封边时，重力板增加口罩按压的重量，提高口罩封边的全面性，避免口罩封边时出现参差不齐的现象，在按压板的下端设置三个封边架和通电板，并在封边架上开有若干个注胶孔，在通电板的外表面连接若干个加热管，在对口罩进行封边按压时，封边架设置为长方形框架结构，对应口罩的大小进行设计，注胶箱内的封边胶水通过注胶孔向口罩封边位置挤压，封边主体操控通电板产生的热能通过加热管向对应的注胶孔传递，使胶水加热，增加口罩封边时胶水加热的高效快捷性，避免口罩封边时胶水凝固现象，延缓胶水凝固时长；
14.2、本实用新型中，通过在封边主体上设置防偏结构，并在防偏结构上的升降板上通过装置槽设置滑轮，在升降板上连接两个反方向安装的l型板，在封边主体对口罩进行封边升降按压过程中，通过伸缩器控制固定杆伸缩时，带动可伸缩杆位于固定管内伸缩，使按压板带动固定板和延伸板上连接的升降板位于升降槽内移动，升降板带动滑轮位于滑轨内滑动，l型板位于防偏轨内移动，增加口罩封边升降按压过程的灵活性和防偏高效性，使口罩在封边升降时保持直线轨迹移动，避免口罩封边升降按压过程中出现倾斜或偏移的现象，提高口罩封边的精准度，减少口罩封边误差。
附图说明
15.图1为本实用新型一种新型口罩生产用口罩布料封边装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种新型口罩生产用口罩布料封边装置的固定架的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种新型口罩生产用口罩布料封边装置的封边结构的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种新型口罩生产用口罩布料封边装置的防偏结构的结构示意图。
19.图中：1、封边主体；2、输送槽；3、输送带；4、固定架；5、注胶箱；6、可伸缩软管；7、伸缩器；8、封边结构；9、固定管；10、防偏结构；41、升降槽；42、防偏轨；43、滑轨；81、固定杆；82、可伸缩杆；83、按压板；84、重力板；85、封边架；86、注胶孔；87、通电板；88、加热管；101、升降板；102、装置槽；103、滑轮；104、l型板；105、固定板；106、延伸板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，一种新型口罩生产用口罩布料封边装置，包括封边主体1，封边主体1的左端前部开有左右穿通的输送槽2，输送槽2内设置有输送带3，封边主体1的上端后部固定连接有固定架4，固定架4的上端后端固定连接有注胶箱5，注胶箱5的输出端固定连接有可伸缩软管6，固定架4的上端中部固定连接有伸缩器7，伸缩器7的输出端贯穿固定架4并固定连接有封边结构8，固定架4的上端前部贯穿并固定连接有固定管9，固定管9的下端与封边结构8活动连接，封边结构8的后端固定连接有防偏结构10，防偏结构10与固定架4活动连接。
24.固定架4的前端中部开有升降槽41，固定架4的内部开有两个防偏轨42和两组滑轨43，两个防偏轨42和两组滑轨43均与升降槽41相连通，且两个防偏轨42均位于两组滑轨43的后方；封边结构8包括固定杆81和可伸缩杆82，固定杆81的下端和可伸缩杆82的下端共同固定连接有按压板83，按压板83的上端中部固定连接有重力板84，可伸缩杆82的上端与固定管9的内表面活动连接，固定杆81的上端与伸缩器7的输出端活动连接，在封边主体1对口罩进行按压封边时，重力板84增加口罩按压的重量，提高口罩封边的全面性，避免口罩封边时出现参差不齐的现象，提高口罩封边时胶水注入的均匀性；按压板83的下端固定连接有三个封边架85和通电板87，三个封边架85的下端均开有若干个注胶孔86，三个通电板87的外表面均固定连接有若干个加热管88，若干个注胶孔86的位置分别与若干个加热管88的位置相对应，在对口罩进行封边按压时，封边架85设置为长方形框架结构，对应口罩的大小进
行设计，注胶箱5内的封边胶水通过注胶孔86向口罩封边位置挤压，封边主体1操控通电板87产生的热能通过加热管88向对应的注胶孔86传递，使胶水加热，增加口罩封边时胶水加热的高效快捷性，避免口罩封边时胶水凝固现象，延缓胶水凝固时长，口罩一次封边的数量多，不再局限于一次一个，提高口罩封边效率；防偏结构10包括升降板101，升降板101的上端左部和上端右部均开有一组装置槽102，两组装置槽102内均活动连接有两个滑轮103，若干个滑轮103分别位于两组滑轨43内，升降板101的后端固定连接有两个l型板104，升降板101通过升降槽41与固定架4活动连接，在封边主体1对口罩进行封边升降按压过程中，通过伸缩器7控制固定杆81伸缩时，带动可伸缩杆82位于固定管9内伸缩，使按压板83带动固定板105和延伸板106上连接的升降板101位于升降槽41内移动，升降板101带动滑轮103位于滑轨43内滑动，l型板104位于防偏轨42内移动，增加口罩封边升降按压过程的灵活性和防偏高效性，使口罩在封边升降时保持直线轨迹移动；升降板101的前端固定连接有两个固定板105，两个固定板105的外相对面均固定连接有延伸板106，两个固定板105和延伸板106的前端共同与按压板83固定连接，两个l型板104分别位于两个防偏轨42内，且两个l型板104互为反方向安装，避免口罩封边升降按压过程中出现倾斜或偏移的现象，提高口罩封边的精准度，减少口罩封边误差；整个装置结构简单操作便捷，实用性强。
25.需要说明的是，本实用新型为一种新型口罩生产用口罩布料封边装置，首先将需要封边的口罩安装封边架85的安装形状摆放在输送带3上进行输送，在输送到封边架85的对应位置后通过伸缩器7控制封边架85升降进行快速加热封边作业，封边后再通过输送带3快速输送，从而进行反复封边操作，在对口罩进行封边升降过程中，通过在防偏结构10上的升降板101上通过装置槽102设置滑轮103，在升降板101上连接两个反方向安装的l型板104，在封边主体1对口罩进行封边升降按压过程中，通过伸缩器7控制固定杆81伸缩时，带动可伸缩杆82位于固定管9内伸缩，使按压板83带动固定板105和延伸板106上连接的升降板101位于升降槽41内移动，升降板101带动滑轮103位于滑轨43内滑动，l型板104位于防偏轨42内移动，增加口罩封边升降按压过程的灵活性和防偏高效性，使口罩在封边升降时保持直线轨迹移动，避免口罩封边升降按压过程中出现倾斜或偏移的现象，提高口罩封边的精准度，减少口罩封边误差；在对口罩进行封边作业时，通过在封边结构8上的固定杆81和可伸缩杆82上共同设置按压板83，在按压板83的上端中部设置重力板84，在封边主体1对口罩进行按压封边时，重力板84增加口罩按压的重量，提高口罩封边的全面性，避免口罩封边时出现参差不齐的现象，提高口罩封边时胶水注入的均匀性，可伸缩软管6远离注胶箱5的一端与按压板83固定连接，且可伸缩软管6与注胶孔86相连通，在按压板83的下端设置三个封边架85和通电板87，并在封边架85上开有若干个注胶孔86，在通电板87的外表面连接若干个加热管88，在对口罩进行封边按压时，封边架85设置为长方形框架结构，对应口罩的大小进行设计，注胶箱5内的封边胶水通过注胶孔86向口罩封边位置挤压，封边主体1操控通电板87产生的热能通过加热管88向对应的注胶孔86传递，使胶水加热，增加口罩封边时胶水加热的高效快捷性，避免口罩封边时胶水凝固现象，延缓胶水凝固时长，口罩一次封边的数量多，不再局限于一次一个，提高口罩封边效率；整个装置结构简单，适用于口罩生产用口罩布料封边装置的使用。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。