一种新型塑料加工用塑料颗粒搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，尤其涉及一种新型塑料加工用塑料颗粒搅拌机。


背景技术：

2.塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。而在塑料制品的生产过程中，则需将不同的塑料颗粒以及各类添加剂搅拌混合后再经处理得到不同性能的塑料产品。
3.塑料颗粒搅拌机在塑料产品生产过程中必不可少，现有塑料颗粒搅拌机的搅拌结构大都在搅拌罐内相对固定的位置，即搅拌罐的内部中央位置进行搅拌动作，对靠近搅拌罐侧壁以及底壁的不同位置的搅拌效果较差，易造成塑料颗粒搅拌不均匀的情况，影响塑料成品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种新型塑料加工用塑料颗粒搅拌机，具有搅拌均匀，提高塑料成品质量的效果。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型塑料加工用塑料颗粒搅拌机，包括：底座，搅拌罐固定安装在底座上，支架固定安装在底座的侧壁上，所述支架远离底座的一端设有安装平台，横梁的一端固定安装在支架上、且靠近搅拌罐端口设置，驱动电机固定安装在安装平台上，限位盘固定安装在安装平台的底壁上，所述限位盘的侧壁上设有限位滑槽，所述驱动电机的轴穿过限位盘，摆杆的一端固定安装在驱动电机的轴上；
7.搅拌机构，包括：搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌桨固定安装在搅拌轴的一端、且设置在搅拌罐内，所述搅拌轴穿过横梁且与横梁铰接，所述搅拌轴远离搅拌罐的一端转动安装在摆杆远离驱动电机的轴的一端，滚轮固定安装在搅拌轴靠近限位盘的一端，所述滚轮滚动安装在限位滑槽内。
8.优选地，所述限位盘上设有若干涨缩孔。
9.优选地，所述摆杆与水平面的夹角为15—27度。
10.优选地，所述搅拌轴与横梁通过球铰铰接。
11.优选地，所述搅拌轴穿过球铰。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型通过支架在搅拌罐上方吊装驱动电机，并通过限位盘对搅拌轴上的滚轮进行限位，驱动电机驱动摆杆转动时，摆杆带动搅拌轴绕限位盘摆动，进而带动滚轮在限位滑槽内滚动，带动搅拌轴在摆动的同时自转，最终带动搅拌桨在搅拌罐内对塑料颗粒进行多角度搅拌，有益于使物料搅拌更加均匀，提高塑料成品质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为限位盘的结构示意图；
16.图3为摆杆的安装结构示意图。
17.图中：1底座，2支架，3横梁，4安装平台，5驱动电机，6限位盘，7涨缩孔，8摆杆，9滚轮，10搅拌轴，11搅拌桨，12限位滑槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-3，一种新型塑料加工用塑料颗粒搅拌机，包括：底座1，搅拌罐固定安装在底座1上，支架2固定安装在底座1的侧壁上，所述支架2远离底座1的一端设有安装平台4，横梁3的一端固定安装在支架2上、且靠近搅拌罐端口设置，驱动电机5固定安装在安装平台4上，限位盘6固定安装在安装平台4的底壁上，所述限位盘6的侧壁上设有限位滑槽12，限位滑槽12能够对滚轮9起限位作用，有益于防止滚轮9与限位盘6配合过程中脱离，影响联动过程，所述驱动电机5的轴穿过限位盘6，摆杆8的一端固定安装在驱动电机5的轴上，摆杆8与水平面的夹角为15—27度，有益于避免摆杆8与搅拌轴10联动过程中发生卡滞现象；
20.搅拌机构，包括：搅拌轴10和搅拌桨11，所述搅拌桨11固定安装在搅拌轴10的一端、且设置在搅拌罐内，所述搅拌轴10穿过横梁3且与横梁3铰接，搅拌轴10与横梁3通过球铰铰接，且搅拌轴10穿过球铰，有益于提高搅拌轴10的灵活性，并使搅拌轴10摆动过程中可以转动，限位盘6为圆形盘，采用圆形结构有益于保证滚轮9带动搅拌轴10摆动时偏心率保持一致，保证联动过程不会发生卡滞现象，所述搅拌轴10远离搅拌罐的一端转动安装在摆杆8远离驱动电机5的轴的一端，滚轮9固定安装在搅拌轴10靠近限位盘6的一端，所述滚轮9滚动安装在限位滑槽12内。
21.本实用新型的工作原理：本实用新型通过支架2在搅拌罐上方吊装驱动电机5，并通过限位盘6对搅拌轴10上的滚轮9进行限位，驱动电机5驱动摆杆8转动时，摆杆8带动搅拌轴10绕限位盘6摆动，进而带动滚轮9在限位滑槽12内滚动，带动搅拌轴10在摆动的同时自转，最终带动搅拌桨11在搅拌罐内对塑料颗粒进行多角度搅拌，具体的：
22.当需要搅拌搅拌罐内的塑料颗粒时，可启动驱动电机5，驱动电机5驱动摆杆8摆动，进而带动转动安装在摆杆8上的搅拌轴10摆动，搅拌轴10摆动过程中带动搅拌轴10上的滚轮9在限位滑槽12内滚动，滚轮9滚动过程中进一步带动搅拌轴10转动，从而带动搅拌罐内的搅拌桨11摆动的同时自身转动，通过球铰与横梁3铰接，有益于使搅拌轴10摆动过程更加灵活；通过上述过程，驱动电机5通过摆杆8最终带动搅拌轴10和搅拌桨11在搅拌罐内摆动的同时转动，实现了在搅拌罐内多角度搅拌的目的，相比于固定位置自转搅拌，有益于使塑料颗粒搅拌的更加均匀，进而提高塑料成品质量。限位盘6上设有若干涨缩孔7，有益于防止限位盘6因温度影响联动稳定性。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型塑料加工用塑料颗粒搅拌机，其特征在于，包括：底座，搅拌罐固定安装在底座上，支架固定安装在底座的侧壁上，所述支架远离底座的一端设有安装平台，横梁的一端固定安装在支架上、且靠近搅拌罐端口设置，驱动电机固定安装在安装平台上，限位盘固定安装在安装平台的底壁上，所述限位盘的侧壁上设有限位滑槽，所述驱动电机的轴穿过限位盘，摆杆的一端固定安装在驱动电机的轴上；搅拌机构，包括：搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌桨固定安装在搅拌轴的一端、且设置在搅拌罐内，所述搅拌轴穿过横梁且与横梁铰接，所述搅拌轴远离搅拌罐的一端转动安装在摆杆远离驱动电机的轴的一端，滚轮固定安装在搅拌轴靠近限位盘的一端，所述滚轮滚动安装在限位滑槽内。2.根据权利要求1所述的一种新型塑料加工用塑料颗粒搅拌机，其特征在于，所述限位盘上设有若干涨缩孔。3.根据权利要求2所述的一种新型塑料加工用塑料颗粒搅拌机，其特征在于，所述摆杆与水平面的夹角为15—27度。4.根据权利要求3所述的一种新型塑料加工用塑料颗粒搅拌机，其特征在于，所述搅拌轴与横梁通过球铰铰接。5.根据权利要求4所述的一种新型塑料加工用塑料颗粒搅拌机，其特征在于，所述搅拌轴穿过球铰。

技术总结
一种新型塑料加工用塑料颗粒搅拌机，包括：底座，搅拌罐固定安装在底座上，支架固定安装在底座的侧壁上，所述支架远离底座的一端设有安装平台，摆杆的一端固定安装在驱动电机的轴上，所述搅拌桨固定安装在搅拌轴的一端，所述搅拌轴穿过横梁且与横梁铰接，所述搅拌轴远离搅拌罐的一端转动安装在摆杆远离驱动电机的轴的一端，滚轮固定安装在搅拌轴靠近限位盘的一端，所述滚轮滚动安装在限位滑槽内，具有搅拌均匀，提高塑料成品质量的效果。提高塑料成品质量的效果。提高塑料成品质量的效果。


技术研发人员：艾云鹏
受保护的技术使用者：长春市尚龙塑料制品有限责任公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2023/2/2