一种导光板边缘覆膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种自动化设备领域，特别是以导光板提升亮度为目的，在导光板侧面自动覆膜，涉及一种导光板边缘覆膜装置。


背景技术：

2.笔记本电脑、平板电脑等使用lcd panel的电子产品需要使用背光单元(backlight unit)，其中在背光单元中最为重要的导光板(light guide panel)为了提升导光板亮度使用覆膜装置在导光板侧面覆反光膜。到官办的厚度通常为0.9mm到0.3mm，手动覆膜因反光膜太过细长，会导致覆膜不良率高、作业时间长的产能及效率问题。本实用新型可通过自动装置实现自动覆膜及提高良率(效率)，


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供了一种导光板边缘覆膜装置，可以自动化上料覆膜，提高覆膜效率，提高覆膜准确度。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种导光板边缘覆膜装置，包括下固定板，固定安装在下固定板上的取料组件，翻转组件和定位送料组件，该取料组件包括第一直线滑轨和取料架，该第一线性滑轨上设有第一滑台，该第一滑台上固定安装有取料架，该翻转组件包括翻转固定架，保护膜固定件，翻转电机和翻转轴承，该翻转固定架上固定安装有翻转轴承，该保护膜固定件两端分别固定连接在翻转轴承上，该保护膜固定件的一端与翻转电机固定连接，该翻转电机固定安装在翻转固定架上，该定位送料组件包括移送组件，板料定位组件和板料压装组件，该移送组件上固定安装有板料定位组件和板料压装组件。
6.进一步的，所述取料架包括固定安装架，第一升降气缸，取料板，升降导轨和取料臂，该固定安装架上固定安装有不少于两个升降导轨，该固定安装架上还固定安装有第一升降气缸，该第一升降气缸的缸头上固定连接有连接块，该连接块固定安装在取料板上，该取料板上固定安装有与升降导轨数量相同的滑块，该滑块与升降导轨滑动连接，该取料板上固定设有若干取料臂。
7.进一步的，所述取料臂之间的间隔相同，该取料臂上固定开设有取料槽，所述固定安装架上固定安装有第一感应装置和第二感应装置。
8.进一步的，所述保护膜固定件包括下吸料板和上固定板，该下吸料板上端面固定开设有气槽，该下吸料板上固定安装有上固定板，该上固定板上固定开设有限位槽，该限位槽内固定开设有置料槽，该置料槽内固定开设有若干吸料孔，该吸料孔与气槽固定连通，该上固定板上固定开设有若干避位槽，该避位槽与置料槽固定连通，所述翻转固定架上固定安装有第三感应装置，该第三感应装置滑动置于置料槽的一端。
9.进一步的，所述移送组件包括第二线性滑轨，导向滑轨和固定安装板，该固定安装板下端面中心处固定安装有固定座，该第二线性滑轨上设有第二滑座，该第二滑座与固定
座固定连接，该第二新型滑轨两侧设有导向滑轨，该导向滑轨上滑动连接有导向滑块，该导向滑块固定安装在固定安装板下端面。
10.进一步的，所述板料定位组件包括板料定位治具，第一限位件和第二限位件，该板料定位治具上端面的一端固定安装有限位板，该板料定位治具远离限位板的一端固定开设有第一限位推槽，该板料定位治具与第一限位推槽相邻的一侧固定开设有第二限位推槽，该第一限位推槽和第二限位推槽内分别滑动连接有第一限位件和第二限位件，该第一限位件和第二限位件均固定安装在板料定位治具上。
11.进一步的，所述板料压装组件包括往复气缸，连接板，压装固定板，压装气缸和下压板，该往复气缸固定安装在移送组件上，该往复气缸的缸头上固定连接有连接板，该连接板上固定安装有压装固定板，该压装固定板上固定安装有不少于两个的压装气缸，该压装气缸的缸头上固定连接有下压板。
12.进一步的，所述导向滑轨与固定安装板之间设有缓冲装置，该第二线性滑轨与固定安装板之间为滑动连接，该固定座上设有连接柱，该固定安装板上固定开设有联动槽，该连接柱与联动槽滑动连接，该缓冲装置包括缓冲安装板，缓冲座，直线导杆，缓冲滑座和缓冲弹簧，该缓冲安装板固定安装在导向滑块上，该缓冲安装板上固定安装有两个缓冲座，该缓冲座之间固定安装有直线导杆，该缓冲滑座上固定开设有导向孔，该导向孔内固定安装有直线导套，该直线导套滑动套装在直线导杆上，该直线导杆上滑动套装有缓冲弹簧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型通过取料组件进行保护膜的单料取料，并移送到翻转组件上，通过翻转组件固定单料保护膜并进行翻转方便与板料对接，最后通过定位送料组件移送板料与保护膜完成贴附。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的取料组件立体图；
17.图3为本实用新型的取料组件局部立体图；
18.图4为本实用新型的翻转组件立体图；
19.图5为本实用新型的保护膜固定件立体图；
20.图6为本实用新型的下吸料板的立体图；
21.图7为本实用新型的定位送料组件立体图；
22.图8为本实用新型的移送组件立体图；
23.图9为本实用新型的移送组件立体图。
24.附图标记
25.1.下固定板；2.取料组件；3.翻转组件；4.定位送料组件；5.第一直线滑轨；6.取料架；7.第一滑台；8.翻转固定架；9.保护膜固定件；10.翻转电机；11.翻转轴承；12.移送组件；13.板料定位组件；14.板料压装组件；15.固定安装架；16.第一升降气缸；17.取料板；18.升降导轨；19.取料臂；20.连接块；21.取料槽；22.第一感应装置；23.第二感应装置；24.下吸料板；25.上固定板；26.气槽；27.限位槽；28.置料槽；29.吸料孔；30.避位槽；31.第三感应装置；32.第二线性滑轨；33.导向滑轨；34.固定安装板；35.固定座；36.第二滑座；37.
板料定位治具；39.第二限位件；40.限位板；41.第一限位推槽；42.第二限位推槽；43.往复气缸；44.连接板；45.压装固定板；46.压装气缸；47.下压板；48.缓冲装置；49.连接柱；50.联动槽；51.缓冲安装板；52.缓冲座；53.直线导杆；54.缓冲滑座；55.缓冲弹簧。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
27.参见图1-9所示，一种导光板边缘覆膜装置，包括下固定板，固定安装在下固定板上的取料组件，翻转组件和定位送料组件，该取料组件包括第一直线滑轨和取料架，该第一线性滑轨上设有第一滑台，该第一滑台上固定安装有取料架，该翻转组件包括翻转固定架，保护膜固定件，翻转电机和翻转轴承，该翻转固定架上固定安装有翻转轴承，该保护膜固定件两端分别固定连接在翻转轴承上，该保护膜固定件的一端与翻转电机固定连接，该翻转电机固定安装在翻转固定架上，该定位送料组件包括移送组件，板料定位组件和板料压装组件，该移送组件上固定安装有板料定位组件和板料压装组件。
28.所述取料架包括固定安装架，第一升降气缸，取料板，升降导轨和取料臂，该固定安装架上固定安装有不少于两个升降导轨，该固定安装架上还固定安装有第一升降气缸，该第一升降气缸的缸头上固定连接有连接块，该连接块固定安装在取料板上，该取料板上固定安装有与升降导轨数量相同的滑块，该滑块与升降导轨滑动连接，该取料板上固定设有若干取料臂。
29.所述取料臂之间的间隔相同，该取料臂上固定开设有取料槽，所述固定安装架上固定安装有第一感应装置和第二感应装置。
30.所述保护膜固定件包括下吸料板和上固定板，该下吸料板上端面固定开设有气槽，该下吸料板上固定安装有上固定板，该上固定板上固定开设有限位槽，该限位槽内固定开设有置料槽，该置料槽内固定开设有若干吸料孔，该吸料孔与气槽固定连通，该上固定板上固定开设有若干避位槽，该避位槽与置料槽固定连通，所述翻转固定架上固定安装有第三感应装置，该第三感应装置滑动置于置料槽的一端。
31.所述移送组件包括第二线性滑轨，导向滑轨和固定安装板，该固定安装板下端面中心处固定安装有固定座，该第二线性滑轨上设有第二滑座，该第二滑座与固定座固定连接，该第二新型滑轨两侧设有导向滑轨，该导向滑轨上滑动连接有导向滑块，该导向滑块固定安装在固定安装板下端面。
32.所述板料定位组件包括板料定位治具，第一限位件和第二限位件，该板料定位治具上端面的一端固定安装有限位板，该板料定位治具远离限位板的一端固定开设有第一限位推槽，该板料定位治具与第一限位推槽相邻的一侧固定开设有第二限位推槽，该第一限位推槽和第二限位推槽内分别滑动连接有第一限位件和第二限位件，该第一限位件和第二限位件均固定安装在板料定位治具上。
33.所述板料压装组件包括往复气缸，连接板，压装固定板，压装气缸和下压板，该往复气缸固定安装在移送组件上，该往复气缸的缸头上固定连接有连接板，该连接板上固定安装有压装固定板，该压装固定板上固定安装有不少于两个的压装气缸，该压装气缸的缸
头上固定连接有下压板。
34.所述导向滑轨与固定安装板之间设有缓冲装置，该第二线性滑轨与固定安装板之间为滑动连接，该固定座上设有连接柱，该固定安装板上固定开设有联动槽，该连接柱与联动槽滑动连接，该缓冲装置包括缓冲安装板，缓冲座，直线导杆，缓冲滑座和缓冲弹簧，该缓冲安装板固定安装在导向滑块上，该缓冲安装板上固定安装有两个缓冲座，该缓冲座之间固定安装有直线导杆，该缓冲滑座上固定开设有导向孔，该导向孔内固定安装有直线导套，该直线导套滑动套装在直线导杆上，该直线导杆上滑动套装有缓冲弹簧。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。