热缩管烘烤装置的制作方法

1.本实用新型属于电机制造领域，特别涉及一种电机接线头绝缘封装用的热缩管烘烤装置。


背景技术：

2.电机定子热缩管烘烤是电机生产过程中的重要工序。热宿管需套在接线头缺少绝缘层保护的位置处，且收缩均匀紧密，才能有效防止接线头老化，并提供有效的绝缘保护。
3.目前电机厂的电机定子热缩管烘烤工序中，基本都是使用热风枪对着套有热缩管的接线头吹热风，热缩管容易在热风冲击下发生移位，缺少绝缘层的接头存在绝缘保护失效的风险。而且，热风从一个方向吹送，热缩管正面和背面受热不同，收缩程度也不同，热缩管收缩不紧密将使接头暴露在空气中，因氧化而过早老化，导致产品质量不稳定。再者，热风枪包括热风源、风道和用于排出热风的出气口，靠近出气孔的风道由裸露的金属制成，一边用手定位热缩管，一边使热风枪的出气口对准热缩管，手部容易被灼伤。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种结构简单，防止热缩管错位，热风均匀度高的热缩管烘烤装置。
5.为实现上述目的，本实用新型的热缩管烘烤装置，具有热风源、风道和用于排出热风的出气口。出气口包括第一出气口和与第一出气口相对的第二出气口。热风管包括第一热风管和第二热风管。夹持部包括第一夹持部和第二夹持部。第一热风管具有沿其长度方向布置的多个第一出气口。第一夹持部从第一热风管延伸至第一出气口的前方。第二热风管具有沿其长度方向布置的多个第二出气口。第二夹持部从第二热风管延伸至第二出气口的前方。热风源通过风道向第一热风管和第二热风管提供热风。
6.由此可见，夹持部相互靠近时可以与热缩管抵接，直至热缩管与接头的导线抵接，通过热缩管和导线之间的摩察力固定热缩管，防止热缩管在热风冲击下发生位移。无需用手对热缩管进行定位，有效防止手部被灼伤。相对的第一出气口和与第一出气口使热缩管获得全方位的热风加热，收缩均匀，使接头与空气隔绝，有效地保障接头的绝缘和使用寿命。
7.进一步的，风道包括具有第一导管和第二导管的导管；第一导管和第二导管相互铰接；第一热风管固定在第一导管上，并与第一导管连通；第二热风管固定在第二导管上，并与第二导管连通。第一导管和第二导管既作为风道又作为支承架，节约空间，节省材料，降低生产成本。
8.进一步的，堵头，包括第一堵头和第二堵头。第一堵头可滑动地插在第一热风管的内腔，第二堵头可滑动地插在第二热风管的内腔。通过调整堵头的插入深度，可以调整有效出气口的数量，即，调整热风管的出气口的有效长度。灵活调整热风口的有效释放长度，可以匹配多钟热缩管长度，节约热风，节约能源。
9.进一步的，夹持部由钢丝制成，呈c形，其两端部错位地插入热风管的侧壁。夹持部所在的平面与出气口的排气方向平行。钢丝体积小，对热风阻碍小，导热性能良好，有效保障热风对热缩管的均匀加热。c形钢丝两端部错位地插入热风管的侧壁，可以实现钢丝自定位，并自行提供偏移后的复位力，结构简单实用。
10.进一步的，导风板，位于出气口两侧，自热风管沿出气口的排气方向延伸。利于聚集热风，防止热风过早散开，提高热效率。
11.进一步的，压风板，位于热风管靠近出气口的一侧，自热风管沿出气口的排气方向延伸，且自出气口上侧向出气口下侧延伸。防止热风由于热力对流而逃逸，提高热效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体图；
13.图2为图1的a-a剖视图；
14.图3为图1的b-b剖视图；
15.图4为图1的c-c剖视图；
16.图5本实用新型的俯视图；
17.图6为本实用新型改进后的立体图；
18.图7为本实用新型另一种改进方式的立体图；
19.图8为图7的d-d剖视图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1和图2所示，热缩管烘烤装置1000，具有热风源100、风道200和用于排出热风的出气口300。出气口300包括第一出气口311和与第一出气口相对的第二出气口312。热风管320包括第一热风管321和第二热风管322。夹持部330包括第一夹持部331和第二夹持部332。第一热风管321具有沿其长度方向布置的多个第一出气口311。第一夹持部331从第一热风管321延伸至第一出气口311的前方。第二热风管322具有沿其长度方向布置的多个第二出气口312。第二夹持部332从第二热风管322延伸至第二出气口312的前方。热风源100通过风道200向第一热风管321和第二热风管322提供热风。
22.风道200包括具有第一导管221和第二导管222的导管220；第一导管221和第二导管222相互铰接；第一热风管321固定在第一导管221上，并与第一导管221连通；第二热风管322固定在第二导管222上，并与第二导管222连通。
23.如图1和图3所示，堵头340，包括第一堵头341和第二堵头342。第一堵头341可滑动地插在第一热风管321的内腔，第二堵头342可滑动地插在第二热风管322的内腔。通过调整堵头340的插入深度，可以调整有效出气口300的数量，即，调整热风管320的出气口300的有效长度。
24.如图4所示，夹持部330由钢丝制成，呈c形，其两端部错位地插入热风管320的侧壁。夹持部330所在的平面与出气口300的排气方向301平行。
25.如图5所示，热缩管001套在电机定子绕组的线头002的外侧。夹持部330与热缩管
001抵接，热缩管001与线头002抵接。
26.如图6所示，导风板350，位于出气口300两侧，自热风管320沿出气口300的排气方向301延伸。
27.如图7和图8所示，压风板360，位于热风管320靠近出气口300的一侧，自热风管320沿出气口300的排气方向301延伸，且自出气口300上侧向出气口300下侧延伸。


技术特征：
1.热缩管烘烤装置，具有热风源、风道和用于排出热风的出气口，其特征在于：所述出气口包括第一出气口和与所述第一出气口相对的第二出气口；热风管，包括第一热风管和第二热风管；夹持部，包括第一夹持部和第二夹持部；所述第一热风管具有沿其长度方向布置的多个所述第一出气口；所述第一夹持部从所述第一热风管延伸至所述第一出气口的前方；所述第二热风管具有沿其长度方向布置的多个所述第二出气口；所述第二夹持部从所述第二热风管延伸至所述第二出气口的前方；所述热风源通过所述风道向所述第一热风管和所述第二热风管提供热风。2.根据权利要求1所述的热缩管烘烤装置，其特征在于：所述风道包括具有第一导管和第二导管的导管；所述第一导管和所述第二导管相互铰接；所述第一热风管固定在所述第一导管上，并与所述第一导管连通；所述第二热风管固定在所述第二导管上，并与所述第二导管连通。3.根据权利要求1所述的热缩管烘烤装置，其特征在于：堵头，包括第一堵头和第二堵头；所述第一堵头可滑动地插在所述第一热风管的内腔，所述第二堵头可滑动地插在所述第二热风管的内腔。4.根据权利要求1所述的热缩管烘烤装置，其特征在于：所述夹持部由钢丝制成，呈c型，其两端部错位地插入所述热风管的侧壁；所述夹持部所在的平面与所述出气口的排气方向平行。5.根据权利要求1所述的热缩管烘烤装置，其特征在于：导风板，位于所述出气口两侧，自所述热风管沿所述出气口的排气方向延伸。6.根据权利要求5所述的热缩管烘烤装置，其特征在于：压风板，位于所述热风管靠近所述出气口的一侧，自所述热风管沿所述出气口的排气方向延伸，且自所述出气口上侧向所述出气口下侧延伸。

技术总结
本实用新型公开一种热缩管烘烤装置，其具有热风源、风道和用于排出热风的出气口。出气口包括第一出气口和与第一出气口相对的第二出气口。热风管包括第一热风管和第二热风管。夹持部包括第一夹持部和第二夹持部。第一热风管具有沿其长度方向布置的多个第一出气口。第一夹持部，从第一热风管延伸至第一出气口的前方。第二热风管具有沿其长度方向布置的多个第二出气口。第二夹持部，从第二热风管延伸至第二出气口的前方。热风源通过风道向第一热风管和第二热风管提供热风。有效防止热缩管由于热风冲击而错位，提高热风均匀度，提高热缩管收缩均匀度。缩均匀度。缩均匀度。


技术研发人员：利秀芳
受保护的技术使用者：江门市华创电机有限公司
技术研发日：2022.08.25
技术公布日：2023/3/3