柔性连接的筛分装置的制作方法

1.本技术涉及塑料生产领域，特别是涉及柔性连接的筛分装置。


背景技术：

2.改性塑料的生产改变了汽车、家电、日用品等行业对钢铁材料的依赖，使现代工业朝着更轻便、更节能、更环保的方向迈出了坚实的一步。现行改性塑料的生产方法是通过挤出造粒生产线生产出塑料粒子原料(改性或染色)，再通过注塑、吹塑、挤出、拉丝、吸塑等方法使其成型，生产出各种各样的塑料产品。现有技术的改性塑料挤出造粒生产线包括塑料挤出机、冷却设备和切粒机三台设备，其中，冷却设备还附带吸湿机。目前，塑料挤出机被广泛的应用于塑料产品的生产。塑料挤出机将原料进行加热，熔融，经过塑料挤出机挤压后，从其机头中挤出成型的条形塑料，条形塑料经过冷却后进入到切粒机，经过切粒机将条形塑料制成规定尺寸的塑料粒子。在生产过程中，可能产生不同粒径的颗粒，为了提高产品质量以及一致性，通常需要对不同粒径的物料进行筛分，现有技术中，一般采用筛网进行震动筛分。
3.发明人发现，现有技术中的震动筛网在长期工作后会出现装配精度下降，在筛分过程中噪音大，周围环境震感强等一系列问题，对生产效率以及产品治疗造成了负面影响。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本技术公开了柔性连接的筛分装置，包括：
5.基座，固定安装于支撑面上并形成适配平面；
6.滑动座，滑动安装于所述基座上；
7.筛分座，筛分座内部安装有若干用于筛分物料的筛网；
8.柔性连接组件，成组设置在所述滑动座和所述筛分座之间，各组柔性连接组件至少包括两个连接构件，各连接构件包括固定于所述滑动座上的第一连接座、固定于所述筛分座上的第二连接座以及连接在所述第一连接座和所述第二连接座之间的弹性板，所述第一连接座和所述第二连接座之间的连线与重力方向之间存在夹角，该夹角为震动工艺角；
9.水平震动源，设置于所述滑动座上并用于驱使所述滑动座相对所述适配平面平移震动。
10.以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。
11.可选的，所述震动工艺角的取值范围为15度至75度。
12.可选的，所述第一连接座包括与所述滑动座固定连接的第一本体和固定设置在所述第一本体上的第一连接臂，所述第一本体水平安装，所述第一连接臂所在平面相较于水平面之间的角度等于所述震动工艺角。
13.可选的，所述第二连接座包括与所述筛分座固定连接的第二本体和固定设置在所
述第二本体上的第二连接臂，所述第二本体水平安装，所述第二连接臂所在平面相较于水平面之间的角度等于所述震动工艺角。
14.可选的，所述弹性板至少设有两块且分别从两侧夹持所述第一连接座和所述第二连接座。
15.可选的，两弹性板如下设置：
16.两弹性板的弹性系数相同或不相同；和/或
17.两弹性板的厚度系数相同或不相同。
18.可选的，所述连接构件还包括贴服于所述弹性板设置的加强件，所述加强件的弹性系数大于所述弹性板，所述加强件连接于对应的所述第一连接座和所述第二连接座。
19.可选的，所述弹性板与所述加强件为分体设置且两者为不同材质，其中所述加强件为金属材质。
20.可选的，所述柔性连接组件包括三个连接构件，且三个连接构件分别为：
21.第一组件，两弹性板的弹性系数相同设置；
22.第二组件，两弹性板的厚度不同设置；
23.第三组件，两弹性板的弹性系数相同设置且其中一弹性板上设置有所述加强件。
24.可选的，所述第一组件、所述第二组件以及所述第三组件依次布置。
25.可选的，所述水平震动源为带有偏心轴的震动电机，所述偏心轴的旋转平面与所述适配平面平行，所述震动电机在所述滑动座的两侧对称设置且同步驱动。
26.本技术公开的技术方案通过基座和滑动座的滑动设置，避免了现有技术中震动对于基座带来的无法避免的影响，从而从根本上降低了震动污染；通过倾斜设置的柔性连接组件将水平震动分解为筛分座的复合震动，从而在保证噪音小，周围环境震感小的前提下提高了筛分的效果，具有良好的实际效果。
27.具体的有益技术效果将在具体实施方式中结合具体结构或步骤进一步阐释。
附图说明
28.图1为一实施例中筛分装置结构示意图；
29.图2和图3为图1中的不同位置的柔性连接组件放大示意图；
30.图4为图1中的筛分装置侧面示意图图；
31.图5为图4中的柔性连接组件放大示意图；
32.图6为图1中的筛分装置顶面示意图图；
33.图7为图6中的柔性连接组件放大示意图。
34.图中附图标记说明如下：
35.810、基座；
36.820、滑动座；
37.830、筛分座；
38.840、柔性连接组件；841、连接构件；8411、第一组件；8412、第二组件；8413、第三组件；842、第一连接座；8421、第一本体；8422、第一连接臂；843、第二连接座；8431、第二本体；8432、第二连接臂；844、弹性板；845、加强件。
具体实施方式
39.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
40.需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
41.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
42.参考附图1至附图7所示，本技术公开了柔性连接的筛分装置，包括：
43.基座810，固定安装于支撑面上并形成适配平面；
44.滑动座820，滑动安装于基座810上；
45.筛分座830，筛分座830内部安装有若干用于筛分物料的筛网；
46.柔性连接组件840，成组设置在滑动座820和筛分座830之间，各组柔性连接组件840至少包括两个连接构件841，各连接构件841包括固定于滑动座820 上的第一连接座842、固定于筛分座830上的第二连接座843以及连接在第一连接座842和第二连接座843之间的弹性板844，第一连接座842和第二连接座 843之间的连线与重力方向之间存在夹角，该夹角为震动工艺角a；
47.水平震动源，设置于滑动座820上并用于驱使滑动座820相对适配平面平移震动。
48.水平震动源用于实现滑动座820的平移震动，滑动座820能够通过自身滑动避免将震动传递至基座810上，通过基座810和滑动座820的滑动设置，避免了现有技术中震动对于基座810带来的无法避免的影响，从而从根本上降低了震动污染；
49.同时柔性连接组件840能够通过自身的倾斜，将水平震动分解为筛分座830 的复合震动，从而在保证噪音小，周围环境震感小的前提下提高了筛分的效果，具有良好的实际效果。
50.在实际实用中，水平震动源为带有偏心轴的震动电机，偏心轴的旋转平面与适配平面平行，震动电机在滑动座820的两侧对称设置且同步驱动。在滑动座820和基座810相互滑动的实现方式上，可以采用现有技术中的技术方案，也可以参考本实施例中，两者通过平面运动副相互约束。
51.在连接构件841的具体装配结构上，参考附图所示的实施例中，第一连接座842包括与滑动座820固定连接的第一本体8421和固定设置在第一本体8421 上的第一连接臂8422，第一本体8421水平安装，第一连接臂8422所在平面相较于水平面之间的角度等于震动工艺角。
52.实际上，在本实施例中，弹性板844为直线延伸设置，正是通过第一连接臂8422和第一本体8421的倾斜设置，才实现了震动工艺角。在其他实施例中，也可以通过弹性板844的延伸路径改变来实现不同的震动工艺角设置，也可以实现震动工艺角的灵活调整。从另
一角度来看，第二连接座843也需要实现震动工艺角，从原理上理解，可以采用上文中的设置方式，例如第二连接座843 包括与筛分座830座固定连接的第二本体8431和固定设置在第二本体8431上的第二连接臂8432，第二本体8431水平安装，第二连接臂8432所在平面相较于水平面之间的角度等于第一连接座842中的第一连接臂8422所在平面相较于水平面之间的角度。换言之，在本实施例中，第二连接臂8432所在平面相较于水平面之间的角度等于也等于震动工艺角。同理的，第二连接座843也可以通过弹性板844的延伸路径改变来实现不同的震动工艺角设置，也可以实现震动工艺角的灵活调整。
53.不难看出，实际的震动效果和震动工艺角a的范围有关。在原理上，震动工艺角的取值范围为15度至75度。参考附图所示的实施例中，震动工艺角的取值范围为35度至55度。
54.在连接座和弹性板844的连接方式上，参考附图所示的实施例中，弹性板 844至少设有两块且分别从两侧夹持第一连接座842和第二连接座843。实际装配中可以通过两侧的夹板以及贯穿的螺栓来实现受力连接。
55.在弹性板844的设置细节上，参考附图5所示的实施例中，每组柔性连接组件840包括三个连接构件841，且三个连接构件841分别为：
56.第一组件8411，两弹性板844的弹性系数相同设置；
57.第二组件8412，两弹性板844的厚度不同设置；
58.第三组件8413，两弹性板844的弹性系数相同设置且其中一弹性板844上设置有加强件845。
59.即在附图所示的实施例中，两弹性板844可以如下设置：
60.两弹性板844的弹性系数相同或不相同；和/或
61.两弹性板844的厚度系数相同或不相同。
62.同理的，连接构件841还包括贴服于弹性板844设置的加强件845，加强件 845的弹性系数大于弹性板844，加强件845连接于对应的第一连接座842和第二连接座843。进一步的，弹性板844与加强件845为分体设置且两者为不同材质，其中加强件845为金属材质。
63.在不同实施例中，上述设置方式可以灵活布置，在附图所示的实施例中，第一组件8411、第二组件8412以及第三组件8413依次布置。
64.其中，附图所示的实施例中，每组柔性连接组件840包括三个连接构件841，柔性连接的筛分装置包括四组柔性连接组件840，分别设置在筛分座830的四个角落，同侧的两组柔性连接组件840之间的第三组件8413相互远离设置，同侧的两组柔性连接组件840之间的第一组件8411相互靠近设置。
65.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。不同实施例中的技术特征体现在同一附图中时，可视为该附图也同时披露了所涉及的各个实施例的组合例。
66.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。