塑料颗粒混合搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料颗粒混合技术领域，尤其涉及塑料颗粒混合搅拌机。


背景技术：

2.在现有技术中，塑料颗粒是一种颗粒状的塑料，种类繁多，按用途来说常见的塑料颗粒有通用塑料、工程塑料、特种塑料等，可以通过对多种塑料颗粒的混合搅拌制成混合原料，来加工制作人们所需的各种生活用品。
3.经过检索发现，在授权公告号为cn212795488u的中国专利中公开了一种塑料颗粒混合搅拌机，包括混合搅拌桶、端盖、电机、转动轴、固定套和四组刮板，混合搅拌桶的内部设置有腔室，混合搅拌桶的顶端设置有取放口，取放口与腔室相通，混合搅拌桶底端圆周外壁上设置有底板，底板的底端设置有支腿，混合搅拌桶的右端设置有上料斗，混合搅拌桶的底端设置有排料管，排料管上设置有阀门，端盖通过锁紧装置固定盖装在取放口上，电机固定安装在端盖上，转动轴通过与电机输出端的连接转动安装在腔室内，转动轴上设置有多组搅拌叶，固定套装在转动轴的圆周外壁上，固定套上可拆卸的设置有四组连接杆，四组刮板分别固定安装在四组连接杆上，并且四组刮板上均设置有软毛刷。
4.但是上述技术方案由于公开的专利中不具有降温机构，塑料颗粒与搅拌装置之间的摩擦力产生热量，速度过高易使得热量急剧增加，引起混合搅拌机内局部过热，影响混合搅拌的效果，因此还存在没有降温机构的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供塑料颗粒混合搅拌机。
6.本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括固定支架，所述固定支架上表面设置有制冷机构，所述制冷机构包括制冷器，所述制冷器设置于固定支架上表面，固定支架上表面设置有安装座，安装座一侧设置有鼓风机，制冷器一侧外壁设置有进风管，固定支架内壁设置有混合搅拌桶，混合搅拌桶与出料斗连接，混合搅拌桶一侧外壁设置有出风管，出风管靠近混合搅拌桶一端连接有滤网，所述混合搅拌桶一侧开有固定槽，固定槽内设置有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一一端设置有固定盖，固定盖一侧设置有密封条，固定盖一侧设置有搅拌机构，所述混合搅拌桶一侧设置有出料机构。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括电机，所述电机设置于固定盖上表面，所述电机输出轴圆周外壁设置有转动轴，转动轴圆周外壁套接有固定杆。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆一侧设置有搅拌杆二，搅拌杆二一侧设置有刮板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆一侧外壁设置有搅拌杆一，搅拌杆一一端设置有清扫刷。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述出料机构包括出料斗，所述出料斗设置于混合搅拌桶下表面，出料斗一侧外壁设置有出料管，出料管一侧设置有阀门。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定支架上表面设置有控制器，混合搅拌桶一侧外壁设置有观察窗。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定盖上表面设置有入料斗。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置有制冷机构，当塑料颗粒被搅拌产生较大热量时，启动鼓风机，通过鼓风机将外界空气吸入制冷器中，通过制冷器，对空气进行制冷操作，冷却后的空气，通过进风管进入到混合搅拌桶内部，与混合搅拌桶内热量进行交换后，进入到出风管中排出，实现热量交换，防止在搅拌过程中产生大量热量，造成塑料颗粒品质的损坏。
15.2、本实用新型中，通过设置有电机，启动电机，电机转动带动转动轴转动，进而带动固定杆转动，使得与固定杆连接的搅拌杆二和搅拌杆一转动，对塑料颗粒进行搅拌，使得塑料颗粒充分混合，通过设置有刮板，防止塑料颗粒在混合搅拌桶内壁粘连，同时搅拌杆一一端设置有清扫刷，对混合搅拌桶内壁进行清扫，同时防止塑料颗粒堵塞滤网，影响装置中热量的排出。
16.3、本实用新型中，通过设置有出料机构，当需要出料时，启动阀门，阀门开启，实现物料出料，通过设置有阀门，防止物料在未混合均匀时，直接出料，通过设置有观察窗，方便工作人员及时查看装置内部物料情况。
附图说明
17.图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视结构示意图；
18.图2示出了根据本实用新型实施例提供的搅拌机构结构示意图；
19.图3示出了根据本实用新型实施例提供的制冷器连接结构示意图。
20.图例说明：
21.1、固定支架；2、制冷器；3、混合搅拌桶；4、入料斗；5、电机；6、固定盖；7、出风管；8、观察窗；9、出料斗；10、阀门；11、出料管；12、控制器；13、刮板；14、转动轴；15、搅拌杆一；16、清扫刷；17、固定杆；18、搅拌杆二；19、进风管；20、安装座；21、鼓风机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通
技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括固定支架1，所述固定支架1上表面通过螺栓连接有制冷机构，所述制冷机构包括制冷器2，所述制冷器2通过螺栓连接于固定支架1上表面，固定支架1上表面通过螺栓连接有安装座20，安装座20一侧通过螺栓连接有鼓风机21，制冷器2一侧外壁通过螺栓连接有进风管19，固定支架1内壁通过螺栓连接有混合搅拌桶3，混合搅拌桶3与出料斗9连接，混合搅拌桶3一侧外壁通过螺纹连接有出风管7，出风管7靠近混合搅拌桶3一端连接有滤网，所述混合搅拌桶3一侧开有固定槽，固定槽内设置有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一一端通过螺栓连接有固定盖6，固定盖6一侧设置有密封条，固定盖6一侧通过螺栓连接有搅拌机构，所述混合搅拌桶3一侧设置有出料机构；通过设置有制冷机构，当塑料颗粒被搅拌产生较大热量时，启动鼓风机21，通过鼓风机21将外界空气吸入制冷器2中，通过制冷器2，对空气进行制冷操作，冷却后的空气，通过进风管19进入到混合搅拌桶3内部，与混合搅拌桶3内热量进行交换后，进入到出风管7中排出，实现热量交换，防止在搅拌过程中产生大量热量，造成塑料颗粒品质的损坏。
25.具体的，所述搅拌机构包括电机5，所述电机5通过螺栓连接于固定盖6上表面，所述电机5输出轴圆周外壁通过联轴器连接有转动轴14，转动轴14圆周外壁套接有固定杆17，固定杆17一侧通过螺栓连接有搅拌杆二18，搅拌杆二18一侧通过螺栓连接有刮板13，固定杆17一侧外壁通过螺栓连接有搅拌杆一15，搅拌杆一15一端通过螺栓连接有清扫刷16；通过设置有电机5，启动电机5，电机5转动带动转动轴14转动，进而带动固定杆17转动，使得与固定杆17连接的搅拌杆二18和搅拌杆一15转动，对塑料颗粒进行搅拌，使得塑料颗粒充分混合，通过设置有刮板13，防止塑料颗粒在混合搅拌桶3内壁粘连，同时搅拌杆一15一端设置有清扫刷16，对混合搅拌桶3内壁进行清扫，同时防止塑料颗粒堵塞滤网，影响装置中热量的排出。
26.具体的，所述出料机构包括出料斗9，所述出料斗9通过螺栓连接于混合搅拌桶3下表面，出料斗9一侧外壁通过螺栓连接有出料管11，出料管11一侧设置有阀门10，固定支架1上表面通过螺栓连接有控制器12，混合搅拌桶3一侧外壁通过螺栓连接有观察窗8，固定盖6上表面通过螺纹连接有入料斗4；通过设置有出料机构，当需要出料时，启动阀门10，阀门10开启，实现物料出料，通过设置有阀门10，防止物料在未混合均匀时，直接出料，通过设置有观察窗8，方便工作人员及时查看装置内部物料情况。
27.工作原理：使用时，首先将整体装置移动到合适位置，接着将物料倒入入料斗4中，通过入料斗4实现物料进料，物料进入到混合搅拌桶3内后，启动电机5，电机5转动带动转动轴14转动，进而带动固定杆17转动，使得与固定杆17连接的搅拌杆二18和搅拌杆一15转动，对塑料颗粒进行搅拌，使得塑料颗粒充分混合，同时通过刮板13，防止塑料颗粒在混合搅拌桶3内壁粘连，当塑料颗粒被搅拌产生较大热量时，启动鼓风机21，通过鼓风机21将外界空气吸入制冷器2中，通过制冷器2，对空气进行制冷操作，冷却后的空气，通过进风管19进入到混合搅拌桶3内部，与混合搅拌桶3内热量进行交换后，进入到出风管7中排出，实现热量交换，防止在搅拌过程中产生大量热量，造成塑料颗粒品质的损坏，同时搅拌机构在转动过程中带动清扫刷16转动，对滤网进行清扫，同时防止塑料颗粒堵塞滤网，影响装置中热量的排出。
28.本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离
本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。