一种管道挤出装置的制作方法

1.本技术涉及管道生产设备的领域，尤其是涉及一种管道挤出装置。


背景技术：

2.目前，小口径的塑料管道大多使用挤出装置进行成型工作，挤出装置包括入料机构、挤出机构、定型机构、冷却机构、牵引机构、切割机构或者缠绕机构，入料机构制作管道所需的原料，挤出机构将原料挤出进入定型机构，原料在定型机构处形成管道，管道进入冷却机构冷却成型，然后经过牵引机构进入缠绕机构进行缠绕收集。
3.公告号cn111923363b的专利公开了一种管道挤出生产线，通过挤出机体将色母粒进行熔融后拓模生成管道，管道通过冷却组件冷却成型，将冷却箱分为外箱体以及内箱体，通过驱动部件驱动内箱体在外箱体内进行位移的，有效地使得箱体内的水可以来回地对管道进行冲刷，通过设置的水循环组件能够使得对管道冷却成型用的水可以在进行过滤后，有效地进行循环利用，通过连接杆以及套环的相配合结构，使得安装在套环内的清刷部可以对管道的表面进行清刷，通过设置的导料带能够较好地将成型后的管道进行导向牵引、卷绕收集。
4.针对上述的相关技术，管道在冷却箱中只是用冷水进行喷淋，喷淋的水渍更多接触于管道的上表面而较少接触于管道的下表面，导致管道冷却效果欠佳。


技术实现要素：

5.为了提升对管道的冷却效果，本技术提供一种管道挤出装置，主要是通过以下技术方案得以实现的。
6.一种管道挤出装置，包括用以管道挤出成型的挤出成型主体和连接于挤出成型主体并用以管道冷却定型的冷却机构，所述冷却机构包括冷却箱和水箱，冷却箱固定连接于水箱，冷却箱和水箱均设置有用以管道进出的通口一，冷却箱中水位高度高于通口一最高点的高度进而使得冷却箱中水对管道浸泡从而进行冷却，冷却箱连接有用以进出水的水循环机构。所述水箱连接有用以烘干管道的烘干箱，烘干箱两侧分别设置有用以管道进出的通口二，烘干箱连接有用以加热空气进而烘干管道的加热组件和用以清扫管道外壁的清洁组件。所述加热组件包括电加热管一和电加热管二，烘干箱的上下内壁分别固定连接有风扇一和风扇二，风扇一位于风扇二的上方，电加热管一位于风扇一的下方且固定连接于烘干箱侧壁，电加热管二位于风扇二的上方且固定连接于烘干箱侧壁。
7.通过上述技术方案，管道进入到冷却箱浸泡在水中，管道完全接触于冷却水，冷却效果更佳，便于管道的后续工作；冷水箱中的水根据水循坏机构循环利用，减少水资源的浪费。管道从冷却箱中出来通过通口二进入到烘干箱，烘干箱中的加热组件加热空气，使得管道处于一个干燥的环境中，对管道外壁的水分进行蒸发，管道达到烘干的效果；烘干箱中的清洁组件对管道外壁的杂质进行清洁，提高管道表面清洁度。电加热管一和电加热管二对烘干箱中的空气进行加热，风扇一和风扇二分别将加热后的空气往管道吹，使得热空气作
用于管道上，对管道表面的水渍进行蒸发，管道达到烘干的效果。
8.可选的，所述水循环机构包括进水管，进水管连接于冷却箱，水箱连接有水泵，水泵出水口连接于进水管，冷却箱底壁开设有出水口，出水口连接有出水管，出水管连接有防水电动阀。
9.通过上述技术方案，冷水箱中水从出水管流出进入到水箱，水泵将水箱中的水通过进水管进入到冷却箱中，当冷却箱中没有水时，防水电动阀关闭使得出水管没有水流通，水泵打开使得进水管往冷却箱中进水，当冷却箱中水量高度接近冷却箱出口高度时，防水电动阀打开使得出水管将冷却箱中的中往集水箱中排放，在此过程中，进水管持续往冷却箱中进水，进水管与出水管之间的水量流通使得冷却箱中的水处于低温状态。
10.可选的，所述水箱设置有用以冷却水过滤的过滤海绵，水箱内壁四周均开设有方框，过滤海绵插接于方框并固定，水箱侧壁开设有用以过滤海绵进出水箱的开口，开口连接有用以封闭开口的密封块。
11.通过上述技术方案，过滤海绵从开口进出水箱且插接于水箱内壁的方框中并固定，出水管中的水经过过滤海绵后进入到水箱中，过滤海绵插接的方式便于便于过滤海绵的更换与安装。
12.可选的，所述清洁组件包括套环一和套环二，套环一固定连接于烘干箱靠近水箱的一侧内壁，套环一内壁固定连接有吸水刷毛，套环二转动连接于烘干箱远离水箱的一侧内壁，套环二内壁固定连接有用以清洁的刷毛。
13.通过上述技术方案，套环一中的吸水刷毛将管道表面残留的大量水渍先进行吸水，使得烘干的效率更高；套环二中的刷毛将残留于管道表面的杂质进行清洁，提高管道表面清洁度。
14.可选的，所述套环二外壁固定连接有齿轮，套环二外壁与齿轮啮合，烘干箱侧壁固定连接有连接件，连接件固定连接有电机，电机的输出轴穿设于连接件并同轴固定连接于齿轮。
15.通过上述技术方案，电机带动齿轮旋转，齿轮的旋转带动套环二的旋转，使得套环二内壁的刷毛对管道表面进行更全面的清洁，更好的提高管道表面清洁度。
16.可选的，所述水箱连接有用以加速水冷却的抽风机，抽风机的进气口设置有抽风软管，抽风软管的输出端与水箱顶壁相连通设置。
17.通过上述技术方案，通过抽风机进行抽风，使得冷却箱中可以加快热量的散失，提高冷却效率，使得管道能够充分冷却。
18.可选的，所述通口一和通口二均设置有安装环和海绵条，海绵条设置于安装环的内外壁，安装环内壁的海绵条接触于管道外壁，安装环外壁的海绵条接触于对应的通口一或通口二内壁。
19.通过上述技术方案，安装环用以支撑管道，安装环内壁的海绵条减少管道直接接触安装环产生形变的可能性。
20.综上所述，管道在冷却箱中完全浸泡于冷却水中，冷却效果更佳，提高管道的质量；套环一中的吸水刷毛将管道表面的残留的大量水渍进行吸附，便于管道后续的烘干；风扇一和风扇二分别将电加热管一和电加热管二所加热的热空气吹至管道，热空气流经管道表面，热空气将管道表面残留的水渍进行蒸发，从而使得管道表面达到干燥的效果；套环二
中刷毛
21.将管道表面所残留的杂质进行清洁，便于管道进行后续的工作。
附图说明
22.图1是本技术的整体结构示意图。
23.图2是本技术中冷却机构的整体结构剖视图。
24.图3是本技术中水箱的剖视图。
25.图4是图3中a处的放大图。
26.图5是图3中b处的放大图。
27.图6是图2中c处的放大图。
28.图7是本技术中烘干箱的剖视图。
29.图8是图7中d处的放大图。
30.附图标记说明：
31.1、冷却机构；2、冷却箱；3、水箱；4、通口一；5、水循环机构；6、进水管；7、水泵；8、出水口；9、出水管；10、防水电动阀；11、过滤海绵；12、方框；13、开口；14、密封块；15、烘干箱；16、通口二；17、加热组件；18、清洁组件；19、电加热管一；20、电加热管二；21、风扇一；22、风扇二；23、套环一；24、套环二；25、吸水刷毛；26、刷毛；27、齿轮；28、连接件；29、电机；30、抽风机；31、抽风软管；32、安装环；33、海绵条；34、挤出成型主体；35、导料主体；38、安装架；39、连接杆；40、连接架。
具体实施方式
32.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施列公开的一种管道挤出装置，参照图1，包括用以管道挤出成型的挤出成型主体34，挤出成型主体34连接有用以管道冷却定型的冷却机构1，冷却机构1连接有用以传输管道并收集的导料主体35。
34.制作管道的原料经过挤出成型主体34制作形成管道，管道经过冷却机构1进行冷却定型，管道通过导料主体35进行缠绕收集。
35.参照图2，冷却机构1包括水箱3，水箱3连接有烘干箱15，水箱3和烘干箱15之间固定连接，水箱3和烘干箱15底端均固定连接有安装架38，安装架38连接于地面或工作台，水箱3和烘干箱15水平放置于安装架38，水箱3侧壁底端固定连接有抽风机30，抽风机30连接有抽风软管31，抽风软管31贯穿于水箱3的顶盖，抽风机30利用抽风软管31将水箱3中的升温的空气进行抽出排放，加快水箱3中的水的冷却。
36.参照图3和图4，水箱3的长度方向两侧壁中心位置处均开设有用以管道进出的通口一4，两个通口一4均安装有安装环32，安装环32内壁固定连接有海绵条33，海绵条33接触于管道的外壁，海绵条33还连接于安装环32与通口一4之间，安装环32用以支撑管道，海绵条33减少管道变形的可能性。
37.参照图3和图5，水箱3内部连接有冷却箱2，冷却箱2的两侧壁分别一体成型有连接杆39，连接杆39远离冷却箱2的一端固定连接于水箱3内壁使得冷却箱2位于水箱3内部中心位置处，冷却箱2连接有水循环机构5，水循环机构5包括进水管6，进水管6一端连接于冷却
箱2顶端开口位置并弯曲使得进水管管端朝向冷却箱2内部，进水管6远离冷却箱2的一端连接有水泵7，水泵7固定连接于水箱3的内部侧壁，水泵7的进水口连通于外部自来水管，水泵7的出水口连接于进水管6，进水管6从冷却箱2的顶端伸入冷却箱2中，冷却箱2底部开设有出水口8，出水口8连接有出水管9，冷却箱2底部连接有防水电动阀10，防水电动阀10连接于出水管9，水箱3连接有过滤海绵11，过滤海绵11可拆卸连接于水箱3，过滤海绵11位于水箱3底壁与冷却箱2底壁之间。
38.水泵7将水箱3中的冷却水通过进水管6抽进冷却箱2中，使得冷却箱2的水能够完全浸泡到管道，对管道进行冷却；当冷却箱2中没有水时，防水电动阀10关闭使得出水管9没有水流通，水泵7打开使得进水管6往冷却箱2中进水，当冷却箱2中水量高度接近冷却箱2出口高度时，防水电动阀10打开使得出水管9将冷却箱2中的中往水箱3中排放并流经过滤海绵11进行过滤，在此过程中，进水管6持续往冷却箱2中进水，进水管6与出水管9之间的水量流通使得冷却箱2中的水处于低温状态，同时实现了水资源的重复利用，减少了水资源的浪费。
39.参照图3，水箱3底部内壁四周均开设有方框12，过滤海绵11插接于方框12中，水箱3远离烘干箱15的一侧开设有用以过滤海绵11进出水箱3的开口13，开口13处连接有密封块14，密封块14插接于开口13并贴合于水箱3的侧壁。
40.过滤海绵11从开口13处进出水箱3，过滤海绵11插入方框12并固定，使得过滤海绵11连接于水箱3，过滤海绵11脱离于方框12使得过滤海绵11从水箱3中拆卸下来，过滤海绵11的安装与拆卸简单、方便，便于过滤海绵11的更换，密封块14降低水箱3中水从开口13流出的可能性。
41.参照图2和图4，烘干箱15长度方向的两侧壁开设有用以管道进出的通口二16，两个通口二16均设置安装环32和海绵条33，通口二16的安装环32和海绵条33的连接方式与通口一4处的安装环32和海绵条33的连接方式相一致。
42.参照图2和图6，烘干箱15靠近水箱3一侧内壁固定连接有套环一23，套环一23与通口二16同轴设置，套环一23内壁固定连接有吸水刷毛25，吸水刷毛25远离套环一23一端接触于管道表面，用以吸附管道表面残留的大量水渍，加快烘干速度。
43.参照图7，烘干箱15水平方向的上下端内壁分别固定连接有风扇一21和风扇二22，风扇一21位于风扇二22的正上方，烘干箱15长度方向的两侧壁固定连接有两个连接架40，两个连接架40位于风扇一21和风扇二22之间，两个连接架40分别固定连接有电加热管一19和电加热管二20，电加热管一19位于风扇一21的下方，电加热管二20位于风扇二22的上方。
44.电加热管一19和电加热管二20将烘干箱15中的空气加热，风扇一和风扇二将热空气吹至管道处，热空气接触于管道表面将管道表面残留的水渍进行烘干，使得管道表面处于干燥的状态。
45.参照图7和图8，烘干箱15远离水箱3的一侧内壁转动连接有套环二24，套环二24内壁固定连接有刷毛26，套环二24外壁连接有齿轮27，齿轮27转动连接于烘干箱15侧壁，烘干箱15远离水箱3一侧内壁固定连接有连接件28，连接件28固定连接有电机29，电机29的输出轴穿设于连接件28并同轴固定连接于齿轮27。
46.电机29带动齿轮27旋转进而带动套环二24旋转，套环二24内的刷毛26对管道表面进行清洁，减少管道表面的杂质，提高管道的表面质量。
47.本技术实施列的一种管道挤出装置实施原理为：管道从通口一4中进入到冷却箱2中浸泡在水中进行冷却，然后从通口二16进入到烘干箱15中，套环一中的吸水刷毛先将管道表面大量的水渍进行吸附，电加热管一19和电加热管二20对烘干箱15中的空气进行加热，风扇一21和风扇二22将热空气吹至烘干箱15的中间位置，热空气流经管道表面，对管道进行烘干处理，清理管道表面残留的水渍，管道进入套环二24中，电机带动齿轮旋转从而带动套环二24旋转，使得套环二24中的刷毛26将管道表面残留的污渍进行清扫，管道从通口二16中出去，完成对管道的冷却定型作用，同时还进行烘干处理，便于收集。
48.冷却箱2中没有水时，防水电动阀10关闭，水泵7将水箱3中的冷却水经过进水管6抽进冷却箱2中，当冷却箱2中水量高度齐平于冷却箱2顶端开口处，防水电动阀10打开，冷却箱2中的水从出水管9流进水箱3中，出水管9流出的水从过滤海绵11进行过滤后进入到水箱3中，抽风机30利用抽风软管31将水箱3中的升温的空气进行抽出排放，加快水箱3中的水的冷却，冷却之后的水再通过水泵7从进水管6流进冷却箱2中，实现水资源的重复利用。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。