一种铝塑管制管机焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及制管机技术领域，具体是指一种铝塑管制管机焊接装置。


背景技术：

2.铝塑软管一般由制管机制成，在制管机上设置有芯棒，铝塑片材围绕在芯棒外侧，成型为铝塑管，然后通过高频加热器对接缝处焊接。
3.如公开号为cn205498054u，名称为“一种用于全塑软管制管机的焊接装置”的中国专利，由焊接压紧装置对芯棒上的铝塑管焊接，由于焊接后，铝塑管采用自然冷却，传输过程中以及后续过程中焊缝处存在开裂现象，导致产品合格率没有达到预期效果。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种铝塑管制管机焊接装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种铝塑管制管机焊接装置，包括芯棒，芯棒的前端设置有高频加热器，高频加热器后方依次设置有压合铝塑管表面焊缝的压轮和冷却铝塑管表面焊缝的冷却装置，所述压轮和冷却装置通过位置调节装置安装在芯棒上方。
7.进一步的，所述位置调节装置包括固定座，固定座安装在制管机上，固定座上、下端分别连接有上挡板和下挡板，上挡板和下挡板之间对称设置有导柱，导柱外侧活动设置有安装座，压轮通过轴和轴承连接在前一个安装座侧面，冷却装置通过角铁连接在后一个安装座侧面，所述下挡板中间处连接有调节安装座位置的调节螺钉，所述安装座与上挡板之间设置有弹簧，弹簧套接在导柱外侧。
8.进一步的，所述压轮采用铜轮，铜轮外侧套设有硅胶套。
9.进一步的，所述冷却装置采用铜座，铜座内部设置有循环水通道，铜座上设置有与循环水通道接通的进水管和出水管，铜座与铝塑管接触面上粘贴有一层高温胶布。
10.与现有技术相比，本实用新型的一种铝塑管制管机焊接装置，铝塑管经过焊接后，通过压轮压合，使焊缝处贴合紧密，表面平整，而冷却装置使焊缝处快速冷却凝固，避免后续开裂，提高产品的合格率。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型位置调节装置的结构示意图；
13.其中，1、芯棒，2、高频加热器，3、压轮，4、冷却装置，5、位置调节装置，6、硅胶套，7、进水管，8、出水管，9、高温胶布，10、轴，11、角铁，511、固定座，512、上挡板，513、下挡板，514、导柱，515、安装座，516、调节螺钉，517、弹簧。
具体实施方式
14.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
15.如图1和图2所示，一种铝塑管制管机焊接装置，包括芯棒1，芯棒1的前端设置有高频加热器2，高频加热器2底部的焊刀对芯棒1上成型的铝塑管接缝处进行焊接，所述高频加热器2后方依次设置有压轮3和冷却装置4，压轮3和冷却装置4通过位置调节装置5安装在芯棒1上方。
16.其中，压轮3采用铜轮，铜轮散热性能好，质量大，对铝塑管焊缝处压合，使焊缝平整，为防止划伤，在压轮3外圈设置有硅胶套6，所述冷却装置4采用铜座，铜座压合在铝塑管焊缝表面，铜座上设置有进水管7和出水管8，铜座内部设置有循环水通道，进水管7通入冷却水，经过循环水通道后由出水管8排出，铜座对铝塑管焊缝表面冷却，使焊缝快速凝固，为了避免磨损铝塑管表面，在铜座与铝塑管接触面上粘贴有一层高温胶布9。
17.所述位置调节装置5包括固定座511，固定座511安装在制管机上，固定座511上端连接有上挡板512，固定座511下端连接有下挡板513，上挡板512和下挡板513之间对称设置有导柱514，导柱514外侧活动设置有安装座515，压轮3通过轴10和轴承连接在前一个安装座侧面，冷却装置4通过角铁11连接在后一个安装座侧面，所述下挡板513中间处连接有调节螺钉516，调节螺钉516调节安装座515的上下位置，所述安装座515与上挡板512之间设置有弹簧517，弹簧517套接在导柱514外侧，依靠弹簧517使压轮3与冷却装置4与铝塑管焊缝贴合。
18.焊接前，旋拧调节螺钉516，调节安装座515侧面压轮3和冷却装置4的位置，使压轮3和冷却装置4与铝塑管表面接触，在焊接时，高频加热器2对铝塑管接缝处焊接，焊接后，由两侧与芯棒贴合的传送带夹紧铝塑管向后传送，通过压轮3压合焊缝，使焊缝平整，贴合紧密，而后，通过冷却装置4使焊缝降温，快速凝固，避免焊缝开裂。
19.本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。


技术特征：
1.一种铝塑管制管机焊接装置，包括芯棒，芯棒的前端设置有高频加热器，其特征在于：高频加热器后方依次设置有压合铝塑管表面焊缝的压轮和冷却铝塑管表面焊缝的冷却装置，所述压轮和冷却装置通过位置调节装置安装在芯棒上方。2.根据权利要求1所述的一种铝塑管制管机焊接装置，其特征在于：所述位置调节装置包括固定座，固定座安装在制管机上，固定座上、下端分别连接有上挡板和下挡板，上挡板和下挡板之间对称设置有导柱，导柱外侧活动设置有安装座，压轮通过轴和轴承连接在前一个安装座侧面，冷却装置通过角铁连接在后一个安装座侧面，所述下挡板中间处连接有调节安装座位置的调节螺钉，所述安装座与上挡板之间设置有弹簧，弹簧套接在导柱外侧。3.根据权利要求2所述的一种铝塑管制管机焊接装置，其特征在于：所述压轮采用铜轮，铜轮外侧套设有硅胶套。4.根据权利要求2所述的一种铝塑管制管机焊接装置，其特征在于：所述冷却装置采用铜座，铜座内部设置有循环水通道，铜座上设置有与循环水通道接通的进水管和出水管，铜座与铝塑管接触面上粘贴有一层高温胶布。

技术总结
一种铝塑管制管机焊接装置，包括芯棒，芯棒的前端设置有高频加热器，高频加热器后方依次设置有压合铝塑管表面焊缝的压轮和冷却铝塑管表面焊缝的冷却装置，所述压轮和冷却装置通过位置调节装置安装在芯棒上方。与现有技术相比，本实用新型的一种铝塑管制管机焊接装置，铝塑管经过焊接后，通过压轮压合，使焊缝处贴合紧密，表面平整，而冷却装置使焊缝处快速冷却凝固，避免后续开裂，提高产品的合格率。提高产品的合格率。提高产品的合格率。


技术研发人员：陈洁松 陈国进 苏晓刚
受保护的技术使用者：南通宝田包装科技有限公司
技术研发日：2022.09.09
技术公布日：2022/12/6