一种塑料母粒处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及可降解塑料相关技术领域，具体为一种塑料母粒处理装置。


背景技术：

2.可降解塑料主要用于塑料袋、吸管、餐盘、环保袋等，可通过注塑、吸塑、挤出、中控吹膜等工艺制备呈不同产品，而在可降解塑料的母粒进行熔解处理过程中，需要通过塑料母粒处理装置对其进行处理；
3.现有的可降解塑料母粒处理装置在使用时，内部母粒熔解的效率较差，熔解的母粒中的较大颗粒容易堵住机体内部的筛网，并且机体内部筛网安装结构较差，不方便内部筛网的更换清理，使用具有局限性，针对上述问题，在原有的塑料母粒处理装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料母粒处理装置，以解决上述背景技术中现有的可降解塑料母粒处理装置在使用时，内部母粒熔解的效率较差，熔解的母粒中的较大颗粒容易堵住机体内部的筛网，并且机体内部筛网安装结构较差，不方便内部筛网的更换清理，使用具有局限性问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料母粒处理装置，包括底架、驱动电机、液压杆和加热丝，所述底架的上方安装有下箱体，且下箱体的上方连接有上箱体，并且上箱体的上方左侧安装有进料口，所述上箱体的上方中部固定安装有驱动电机，且驱动电机的下方固定有搅动杆，所述底架的下方安装有出料口，且底架的左右两端固定安装有液压杆，并且液压杆的上方固定在上箱体的下方侧面，所述下箱体的内部安装有筛网，且下箱体的内部下方设置有支撑环，所述下箱体的下部设置有支撑杆。
6.优选的，所述下箱体的内部上方焊接安装有导热板，且导热板与下箱体之间安装有加热丝，并且导热板在下箱体的表面设置有四组，同时导热板采用铜制材质。
7.优选的，所述搅动杆的下端呈“t”字形结构，且搅动杆的下方左右两端固定有第二凸块。
8.优选的，所述筛网的外径与下箱体的内径相吻合，且筛网的上端面中部呈圆环状固定有第一凸块，并且筛网表面的第一凸块与搅动杆下方的第二凸块错位设置。
9.优选的，所述支撑杆与下箱体的内部构成转动结构，且支撑杆的上方通过弹簧与支撑环的下方构成弹性结构，并且支撑环与下箱体的下方为焊接连接。
10.优选的，所述支撑杆设置有两组，组支撑杆成交叉分布，且支撑杆的上端面与筛网的下方紧密贴合设置，并且搅动杆下方的第二凸块与筛网上方的第一凸块以及支撑杆构成振动机构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料母粒处理装置，
12.1、能够通过下箱体内部加热丝和导热板配合上箱体内部的搅动杆的使用，方便对
内部母粒进行搅动，方便母粒的熔解，同时该搅动杆下方的“t”字形结构上固定的第二凸块与筛网表面的第一凸块的转动啮合，使得筛网在支撑杆和弹簧的作用下在下箱体内部弹动，进而方便使筛网在下箱体内部弹动，避免筛网出现堵塞的现象；
13.2、能够通过相互交叉设置的支撑杆和弹簧的使用，方便有效的支撑筛网，能够在液压杆的作用下，使上箱体与下箱体分离，进而使得上箱体内部的搅动杆的底部与筛网分离，使得筛网在支撑杆的作用下将筛网向上支撑，进而方便筛网的排上，便于筛网的更换。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型下箱体结构示意图；
16.图3为本实用新型下箱体俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处结构示意图；
18.图5为本实用新型筛网结构示意图。
19.图中：1、底架；2、下箱体；3、上箱体；4、进料口；5、驱动电机；6、搅动杆；7、出料口；8、液压杆；9、筛网；10、加热丝；11、导热板；12、支撑环；13、支撑杆；14、弹簧；15、第一凸块；16、第二凸块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图2、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料母粒处理装置，包括底架1、驱动电机5、液压杆8和加热丝10，为了方便加快该装置内部母粒的熔解，底架1的上方安装有下箱体2，下箱体2的内部上方焊接安装有导热板11，且导热板11与下箱体2之间安装有加热丝10，并且导热板11在下箱体2的表面设置有四组，同时导热板11采用铜制材质，方便下箱体2内部的导热，便于可降解塑料母粒的熔解，且下箱体2的上方连接有上箱体3，并且上箱体3的上方左侧安装有进料口4，上箱体3的上方中部固定安装有驱动电机5，且驱动电机5的下方固定有搅动杆6，搅动杆6的下端呈“t”字形结构，且搅动杆6的下方左右两端固定有第二凸块16，方便塑料母粒结熔解时的搅动；
22.请参阅图1和图3，为了方便筛网9的取下更换，可在底架1的下方安装有出料口7，且底架1的左右两端固定安装有液压杆8，并且液压杆8的上方固定在上箱体3的下方侧面，下箱体2的内部安装有筛网9，筛网9的外径与下箱体2的内径相吻合，且筛网9的上端面中部呈圆环状固定有第一凸块15，并且筛网9表面的第一凸块15与搅动杆6下方的第二凸块16错位设置，能够通过搅动杆6下方的第二凸块16带动筛网9上方的第一凸块15的啮合，使得筛网9在下箱体2内部上下滑动，且下箱体2的内部下方设置有支撑环12，下箱体2的下部设置有支撑杆13，支撑杆13与下箱体2的内部构成转动结构，且支撑杆13的上方通过弹簧14与支撑环12的下方构成弹性结构，并且支撑环12与下箱体2的下方为焊接连接，能够通过支撑杆13有效的支撑筛网9，并且能够在上箱体3向上运动后，筛网9因弹簧14的复位作用下，使得
支撑杆13带动筛网9向上运动，支撑杆13设置有两组，2组支撑杆13成交叉分布，且支撑杆13的上端面与筛网9的下方紧密贴合设置，并且搅动杆6下方的第二凸块16与筛网9上方的第一凸块15以及支撑杆13构成振动机构，能够该振动机构的使用，方便筛网9在下箱体2内部上下振动，避免筛网9出现堵塞的现象。
23.工作原理：首先，在使用时，将可降解塑料母粒倒入到该装置的内部，通过打开下箱体2表面的加热丝10以及上箱体3上方的驱动电机5，使驱动电机5下方的搅动杆6对内部的母粒进行搅动，方便了母粒的熔化，该搅动杆6的下方呈“t”字形结构，能够在其转动时，可是搅动杆6下方的第二凸块16与筛网9上表面的第一凸块15啮合转动，使得筛网9在下方支撑杆13和弹簧14的作用下在下箱体2的内部上下弹动，进而避免筛网9出现堵塞的现象，方便母粒的熔解处理；
24.当需要清理装置内部筛网9时，可通过打开液压杆8，使液压杆8带动上箱体3向上运动，使得上箱体3内部的搅动杆6的下方与筛网9相分离，进而使得筛网9在支撑杆13外侧弹簧14的复位作用下，方便支撑杆13带动筛网9在下箱体2的内部向上运动，进而便于筛网9的取下更换，这就是该塑料母粒处理装置的使用原理，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。