一种液体硅胶的取胶及混胶装置的制作方法

1.本技术涉及硅胶制品加工设备领域，尤其是涉及一种液体硅胶的取胶及混胶装置。


背景技术：

2.在生产加工硅胶制品时，需要使用注胶机将液体硅胶加注到模具内，待液体硅胶凝固后，就能够得到相应的硅胶制品。
3.现有技术中注胶机采用注胶嘴将混料器内搅拌混合的液体硅胶加注到模具内，定量器能够控制抽料器的进料管从料桶内抽取的硅胶原料量，并借助出料管将硅胶原料输送到混料器内，抽料器上的进料管能够对料架上料桶内的液体硅胶原料进行抽取，但是在将模具内的硅胶制品取出时，由于硅胶制品与模具之间接触得比较紧密，导致工作人员难以将硅胶制品从模具内取出。
4.为了解决工作人员难以将硅胶制品从模具内取出的问题，现有技术是采用借助工具夹取硅胶制品，使硅胶制品与模具之间松动进行处理，但是由于硅胶制品比较柔软，在夹取过程中容易造成硅胶制品的表面破损的情况出现，无法很好地很好地将硅胶制品从模具内取出，进而导致注胶机实用性下降的问题。


技术实现要素：

5.本技术为解决由于硅胶制品比较柔软，在夹取过程中容易造成硅胶制品的表面破损的问题所提出一种液体硅胶的取胶及混胶装置。
6.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种液体硅胶的取胶及混胶装置，包括框架和料架，所述框架的上表面安装有混料器，所述混料器的下端连通有注胶嘴，所述框架相对于注胶嘴的位置安装有模具，所述料架位于框架的一侧，所述料架上安装有两个抽料器，所述抽料器的下端连通有进料管，所述料架的内壁安装有定量器，所述定量器与抽料器相连通，所述定量器的圆弧面连通有两个出料管，所述出料管为软管，所述出料管与混料器相连通，所述框架相对于模具的位置设有吹料结构，所述吹料结构包括风机，所述风机固定连接在框架的侧壁，所述风机的出风端固定且连通有排气软管，所述框架的上表面固定连接有两个连接杆，所述连接杆的竖直截面呈“l”形，两个所述连接杆短臂的表面固定连接有矩形板，所述矩形板的表面滑动套有滑管，所述滑管的上表面固定连接有硬质管，所述硬质管与排气软管固定且连通。
7.上述部件所达到的效果为：通过设置吹料结构，达到吹动模具内的硅胶制品，使硅胶制品与模具之间产生缝隙，从而方便工作人员将硅胶制品从模具内取出，提高了注胶机实用性的作用。
8.优选的，所述滑管的侧壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆穿过滑管抵在矩形板的表面。
9.上述部件所达到的效果为：螺杆移动会抵在矩形板的表面，此时螺杆达到限制滑管位置进而限制硬质管位置的作用。
10.优选的，所述螺杆远离矩形板的一端固定连接有把手，所述把手的竖直截面呈“十”字形。
11.上述部件所达到的效果为：转动把手时，把手转动会带动螺杆转动，把手达到方便转动螺杆的作用。
12.优选的，所述螺杆的圆弧面固定连接有圆板，所述滑管靠近圆板的一侧固定连接有挡板，所述圆板位于挡板短臂与滑管之间。
13.上述部件所达到的效果为：螺杆移动会带动圆板向远离滑管的方向移动，圆板移动会与挡板短臂接触，此时挡板达到阻止圆板继续移动，从而尽量防止螺杆与滑管脱离接触的作用。
14.优选的，所述框架相对于两个出料管的位置设有托举结构，所述托举结构包括两个固定板，所述固定板与框架固定连接，两个所述固定板的表面滑动连接有滑板，所述滑板与框架滑动连接，所述滑板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有弧形板，所述弧形板与两个出料管滑动连接。
15.上述部件所达到的效果为：通过设置托举结构，达到对出料管进行支撑，尽量避免出料管过度弯折影响硅胶原料正常流经出料管的情况发生，从而保证注胶机能够正常运行的作用。
16.优选的，所述弧形板的圆弧面固定连接有定位板，所述定位板的表面滑动连接有限位板，所述限位板的竖直截面呈“u”形，两个所述出料管均位于限位板两侧臂之间，所述限位板两侧臂均贯穿弧形板。
17.上述部件所达到的效果为：当限位板滑入弧形板内后，出料管会位于限位板两侧臂之间，此时限位板达到尽量防止出料管与弧形板脱离接触的作用。
18.优选的，所述定位板的上表面固定连接有条形板，所述条形板位于限位板的上方。
19.上述部件所达到的效果为：限位板滑动会与条形板接触，此时条形板达到尽量防止限位板与定位板脱离接触的作用。
20.优选的，两个所述固定板内滑动贯穿有两个卡杆，所述滑板位于两个卡杆之间。
21.上述部件所达到的效果为：将卡杆插入固定板内，此时滑板会位于两个卡杆之间，卡杆达到尽量防止滑板与固定板脱离接触的作用。
22.综上所述，本技术的有益效果为：
23.通过设置吹料结构，达到吹动模具内的硅胶制品，使硅胶制品与模具之间产生缝隙，从而方便工作人员将硅胶制品从模具内取出，提高了注胶机实用性的作用。
附图说明
24.图1是本技术的立体结构示意图。
25.图2是本技术图1中a处的放大图。
26.图3是本技术吹料结构的部分结构示意图。
27.图4是本技术图1的部分结构示意图。
28.图5是本技术托举结构的部分结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、框架；2、混料器；3、注胶嘴；4、模具；5、料架；6、定量器；7、出料管；8、吹料结构；
81、风机；82、排气软管；83、连接杆；84、矩形板；85、滑管；86、硬质管；87、螺杆；88、把手；89、挡板；9、托举结构；91、固定板；92、滑板；93、支撑板；94、弧形板；95、定位板；96、限位板；97、条形板；98、卡杆；10、抽料器；11、进料管。
具体实施方式
31.参照图1所示，本实施例公开了一种液体硅胶的取胶及混胶装置，包括框架1和料架5，框架1的上表面安装有混料器2，混料器2的下端连通有注胶嘴3，框架1相对于注胶嘴3的位置安装有模具4。料架5位于框架1的一侧，料架5上安装有两个抽料器10，抽料器10的下端连通有进料管11，料架5的内壁安装有定量器6。定量器6与抽料器10相连通，定量器6的圆弧面连通有两个出料管7，出料管7为软管。出料管7与混料器2固定且连通，框架1相对于模具4的位置设有吹料结构8，通过设置吹料结构8，达到吹动模具4内的硅胶制品，使硅胶制品与模具4之间产生缝隙，从而方便工作人员将硅胶制品从模具4内取出，提高了注胶机实用性的作用。框架1相对于两个出料管7的位置设有托举结构9，通过设置托举结构9，达到对出料管7进行支撑，尽量避免出料管7过度弯折影响硅胶原料正常流经出料管7的情况发生，从而保证注胶机能够正常运行的作用。
32.参照图2和图3所示，本实施例公开了吹料结构8包括风机81，风机81固定连接在框架1的侧壁，风机81的出风端固定且连通有排气软管82，框架1的上表面固定连接有两个连接杆83。连接杆83的竖直截面呈“l”形，两个连接杆83短臂的表面固定连接有矩形板84，矩形板84的表面滑动套有滑管85，滑管85的上表面固定连接有硬质管86，硬质管86与排气软管82固定且连通。滑管85的侧壁螺纹连接有螺杆87，螺杆87穿过滑管85抵在矩形板84的表面，螺杆87移动会抵在矩形板84的表面，此时螺杆87达到限制滑管85位置进而限制硬质管86位置的作用。
33.参照图2和图3所示，本实施例公开了螺杆87远离矩形板84的一端固定连接有把手88，把手88的竖直截面呈“十”字形，转动把手88时，把手88转动会带动螺杆87转动，把手88达到方便转动螺杆87的作用。螺杆87的圆弧面固定连接有圆板，滑管85靠近圆板的一侧固定连接有挡板89，圆板位于挡板89短臂与滑管85之间，螺杆87移动会带动圆板向远离滑管85的方向移动，圆板移动会与挡板89短臂接触，此时挡板89达到阻止圆板继续移动，从而尽量防止螺杆87与滑管85脱离接触的作用。
34.参照图4和图5所示，本实施例公开了托举结构9包括两个固定板91，固定板91与框架1固定连接，两个固定板91的表面滑动连接有滑板92。滑板92与框架1滑动连接，滑板92的上表面固定连接有支撑板93，支撑板93的上表面固定连接有弧形板94，弧形板94与两个出料管7滑动连接。弧形板94的圆弧面固定连接有定位板95，定位板95的表面滑动连接有限位板96，限位板96的竖直截面呈“u”形，两个出料管7均位于限位板96两侧臂之间，限位板96两侧臂均贯穿弧形板94，当限位板96滑入弧形板94内后，出料管7会位于限位板96两侧臂之间，此时限位板96达到尽量防止出料管7与弧形板94脱离接触的作用。
35.参照图4和图5所示，本实施例公开了定位板95的上表面固定连接有条形板97，条形板97位于限位板96的上方，限位板96滑动会与条形板97接触，此时条形板97达到尽量防止限位板96与定位板95脱离接触的作用。两个固定板91内滑动贯穿有两个卡杆98，滑板92位于两个卡杆98之间，将卡杆98插入固定板91内，此时滑板92会位于两个卡杆98之间，卡杆
98达到尽量防止滑板92与固定板91脱离接触的作用。
36.工作原理为：在制作硅胶制品时，启动抽料器10，抽料器10会借助进料管11将料桶内的液体硅胶原料抽出，然后液体硅胶原料会流入定量器6内，此时定量器6会限制流入混料器2内的液体硅胶原料的数量，接着定量器6内部会加压借助出料管7会将液体硅胶原料输送到混料器2内，混料器2会对液体硅胶原料进行搅拌混合，然后注胶嘴3会将液体硅胶原料加注到模具4内，当需要将硅胶制品从模具4内取出时，先转动把手88，把手88转动会带动螺杆87转动，螺杆87转动时会借助螺纹带动圆板向远离滑管85的方向移动，圆板移动会与挡板89短臂接触，此时挡板89达到阻止圆板继续移动，从而尽量防止螺杆87与滑管85脱离接触的作用，螺杆87移动还会与矩形板84脱离接触，之后沿矩形板84的表面滑动滑管85，滑管85滑动会带动硬质管86滑动，当硬质管86滑动到适宜的位置后，反方向转动把手88，把手88会带动螺杆87转动，螺杆87会借助螺纹向靠近矩形板84的方向移动，螺杆87移动会抵在矩形板84的表面，此时螺杆87达到限制滑管85位置进而限制硬质管86位置的作用，然后启动风机81，此时风机81会将空气压缩并吹入排气软管82内，被压缩得空气流经排气软管82后会被硬质管86排出，此时空气会吹动模具4内的硅胶制品，使硅胶制品与模具4脱离接触，从而方便工作人员将硅胶制品从模具4内取出。
37.当需要使用托举结构9时，拉动卡杆98将卡杆98从两个固定板91内拔出，然后同时沿两个固定板91和框架1的表面滑动滑板92，滑板92滑动会带动支撑板93滑动，支撑板93滑动会带动弧形板94滑动，当滑板92滑动到适宜的位置后，将卡杆98重新插入固定板91内，此时滑板92会位于两个卡杆98之间，卡杆98达到尽量防止滑板92与固定板91脱离接触的作用，然后沿定位板95的表面向上拉动限位板96，限位板96滑动会与条形板97接触，此时条形板97达到尽量防止限位板96与定位板95脱离接触的作用，然后将出料管7放置在弧形板94的圆弧面，之后松开限位板96，此时限位板96受自身重力影响会向下滑动，当限位板96滑入弧形板94内后，出料管7会位于限位板96两侧臂之间，此时限位板96达到尽量防止出料管7与弧形板94脱离接触的作用。