一种PVC泡沫粘接板夹紧固定装置的制作方法

一种pvc泡沫粘接板夹紧固定装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc泡沫板加工技术领域，特别是涉及一种pvc泡沫粘接板夹紧固定装置。


背景技术：

2.pvc泡沫板又名聚氯乙烯泡沫板，其有微细闭孔的结构特点，主要用于风力发电机中叶片的结构芯材，建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热。目前，在pvc泡沫板加工过程中，会产生一定数量不同尺寸的余料，造成利用率低，或无法直接使用，为提高对这些余料的再利用，通常用发泡胶将这些余料粘接加工形成板材，板材固化后再次加工为所需尺寸。在发泡胶粘接板材过程中，因发泡量较大，为了得到固化后均匀、密实、无缺胶的粘接胶缝，需要对粘接板材施加压力固定，现有技术中对板材的压制方式，如申请号为201710969917.6的发明专利和申请号为 202020158244.3的实用新型专利，均采用在板材压制板的中间施力的方式对板材进行压制，此种压制方式由于板材四周受到的压力小于中间的压力，对面积较大的pvc板材四周的固定效果不好，达不到使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术中的缺陷和不足，提供一种pvc泡沫粘接板夹紧固定装置，通过在可上下移动的上盖板四周均设置第一驱动机构，使得对pvc泡沫粘接板的四周均施加作用力，提高对pvc泡沫粘接板四周的固定效果，提高成型质量。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.本实用新型提供一种pvc泡沫粘接板夹紧固定装置，包括可上下移动的上盖板和设置在所述上盖板正下方的底板，所述底板和所述上盖板之间设有容纳pvc泡沫粘接板的第一空腔，所述第一空腔顶壁的横截面积不小于所述第一空腔底壁的横截面积，所述上盖板的四周分别设有驱动所述上盖板上下移动的第一驱动机构；
6.优选地，所述上盖板的顶面中间位置设有第二驱动机构；
7.优选地，所述第一驱动机构距离所述上盖板长边的距离为l1，所述第一驱动机构距离所述上盖板短边的距离为l2，位于所述上盖板不同位置的所述第一驱动机构距离所述上盖板长边的距离l1和距离所述上盖板短边的距离l2 均相同；
8.优选地，所述第二驱动机构距离所述上盖板长边的距离为l3，所述第二驱动机构距离所述上盖板短边的距离为l4，且l3＞l1，l4＞l2；
9.优选地，所述第一驱动机构为丝杆升降机，所述丝杆升降机包括固定在所述上盖板上的丝杆和相互啮合的蜗轮、蜗杆，所述蜗轮的内部与所述丝杆螺纹连接，所述底板上设有第一支架，所述第一支架与所述第一驱动机构的位置相对，所述蜗轮、蜗杆机构固定在所述第一支架上，所述蜗杆远离蜗轮的一端固定有手轮；
10.优选地，所述第二驱动机构的结构与所述第一驱动机构相同，所述第二驱动机构与所述底板和所述上盖板的连接方式与所述第一驱动机构与所述底板和所述上盖板的连
接方式相同；
11.优选地，所述丝杆远离所述蜗轮的一端设有连接法兰，所述连接法兰与所述上盖板固定连接。
12.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
13.1、本实用新型通过在可上下移动的上盖板四周均设置第一驱动机构，使得对pvc泡沫粘接板的四周均施加作用力，提高对pvc泡沫粘接板四周的固定效果，提高成型质量；
14.2、本实用新型通过在上盖板的中部设置第二驱动机构，并将四个第一驱动机构均匀的设置在上盖板的四周，挤压pvc泡沫粘接板时，同时启动第一驱动机构和第二驱动机构，对pvc泡沫粘接板的四周和中部同时施加挤压力，进一步提高对pvc泡沫粘接板的夹紧、固定效果；
15.3、本实用新型通过在上盖板和底板之间设置用于检测上盖板1各处位移距离是否均匀一致的检测装置，通过检测上盖板1各处位移，即可控制上盖板 1各处施加到pvc泡沫粘接板上的作用力是否一致，进而达到上盖板1四周和中部对pvc泡沫粘接板施加相同大小的作用力，进一步提高pvc泡沫粘接板的受力均匀性，提高粘接、成型质量的目的。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为仅设置第一驱动机构的pvc泡沫粘接板夹紧固定装置的结构示意图；
18.图2为设置第一驱动机构、第二驱动机构、检测装置的pvc泡沫粘接板夹紧固定装置的结构示意图。
19.其中，1、上盖板；2、底板；3、第一空腔；4、第一驱动机构；5、第二驱动机构；6、测距传感器；7、丝杆；8、连接法兰；9、第一支架；10、手轮；11、第二支架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型的目的在于针对现有技术中的缺陷和不足，提供一种pvc泡沫粘接板夹紧固定装置，通过在可上下移动的上盖板四周均设置第一驱动机构，使得对pvc泡沫粘接板的四周均施加作用力，提高对pvc泡沫粘接板四周的固定效果，提高成型质量。
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
23.如图1所示，本实用新型提供一种pvc泡沫粘接板夹紧固定装置，包括可上下移动的上盖板1和设置在上盖板1正下方的底板2，上盖板1和底板2 之间设有容纳pvc泡沫粘接板的第一空腔3，第一空腔3的顶壁横截面积大于第一空腔3的底壁横截面积，此处第一空腔
3的顶壁即上盖板1的下表面，第一空腔3的底壁即底板2的上表面，以此设置使得上盖板1能够完全覆盖 pvc泡沫粘接板，在上盖板1的四周分别设有驱动上盖板1上下移动的第一驱动机构4，第一驱动机构4距离上盖板1长边的距离为l1，第一驱动机构4 距离上盖板1短边的距离为l2，位于上盖板1四周的四个第一驱动机构4距离上盖板1长边的距离l1和距离上盖板1短边的距离l2均相同，启动第一驱动机构4带动上盖板1上下移动，对pvc泡沫粘接板的四个角均匀施加作用力，提高该机构对pvc泡沫粘接板挤压的过程中，pvc泡沫粘接板受力的均匀性，提高挤压成型效果，避免产生pvc泡沫粘接板四角固定不牢固的现象。
24.如图2所示，为进一步提高上盖板1对pvc泡沫粘接板的挤压固定效果，在上盖板1的中间位置设置第二驱动机构5，第二驱动机构5距离上盖板1长边的距离为l3，第二驱动机构5距离上盖板短边的距离为l4，且l3＞l1， l4＞l2，工作时，同时启动第一驱动机构4和第二驱动机构5，在上盖板1的中间位置和四周同时施加作用力，使得上盖板1同时挤压pvc泡沫粘接板的中间位置和四周，进一步提高对pvc泡沫粘接板的挤压固定效果。
25.如图2所示，上盖板1和底板2的形状可以是长方形、正方形、圆形、棱形等各种形状，不论上盖板1和底板2为何种形状，均需要保证上盖板1和底板2的横截面积大于pvc泡沫粘接板的横截面积，即将pvc泡沫粘接板放置在底板2和上盖板1构成的第一空腔3后，pvc泡沫粘接板的边缘与底板2 的侧边、上盖板1的侧边之间均留有一定的距离l5；该夹紧固定装置还具有用于检测上盖板1各处位移距离是否均匀一致的检测装置，检测装置包括测距传感器6、水平仪和控制单元，底板2或上盖板1的四边均匀的设有四个测距传感器6，且测距传感器6位于l5所在的范围内，控制单元固定在上盖板1 的上表面，测距传感器6与控制单元电连接，测距传感器6用于实时检测上盖板1与底板2之间的距离，并将检测结果传递到控制单元，测距传感器6采用现有激光测距仪即可，对其结构和原理在此不再赘述，控制单元具有显示屏和提示、播报模块，显示屏用于实时显示上盖板1与底板2之间的距离，提示、播报模块用于提醒用户上盖板1和底板2四个边缘的距离是否一致，并当其中某处距离不一致时，发出蜂鸣声，提醒用户及时调整；调整好上盖板1和底板 2四个边缘的距离后，将水平仪固定在高度可调节的支架上，支架放置在较为平整的地面上，调整支架的高度，使得水平仪发射的激光与经过成对角设置的两个第一驱动机构4的连线重合，调整第二驱动机构5，使得上盖板1的中间位置与水平仪发射的激光重合，即能确保上盖板1的中间位置与底板2之间的距离与上盖板1的四周与底板2之间的距离相等，水平仪也为现有技术，对其结构及工作原理在此不再赘述。
26.如图1至图2所示，第一驱动机构4和第二驱动机构5均为丝杆升降机，丝杆升降机包括丝杆7和相互啮合的蜗轮、蜗杆，丝杆7的底端通过连接法兰 8与上盖板1固定连接，蜗轮的内部与丝杆7螺纹连接，底板2的边缘设有与底板2固定连接的第一支架9和第二支架11，第一支架9设置在与第一驱动机构4相对的位置处，第二支架11设置在与第二驱动机构5相对的位置处，蜗轮、蜗杆机构固定在第一支架9和/或第二支架11上，蜗杆远离蜗轮的一端固定有手轮10，本实用新型采用的丝杆升降机为现有技术，对于其内部的其他结构不再赘述，使用时，转动手轮10带动与手轮10的转轴连接的蜗杆转动，蜗杆带动与之啮合的蜗轮转动，蜗轮的内部螺纹连接有丝杆7，且蜗轮固定在第一支架9和/或第二支架11上，所以蜗轮转动会带动丝杆7上下移动，进而通过丝杆7带动上盖板1上下移动，当需要放置待挤压的pvc泡沫粘接板时，将上盖板1上移一段距离，当需要挤压pvc泡沫粘接板时，下移上盖板1，
使上盖板1的下表面与pvc泡沫粘接板的上表面完全接触，施加一定压力，在上盖板1与底板2的相互作用下挤压pvc泡沫粘接板，直至有胶水溢出pvc 泡沫站结板粘接缝，保持压力静置，待粘接发泡胶固化后，转动手轮10控制第一驱动机构4和第二驱动机构5将上盖板1上移一段距离，移出pvc泡沫粘接板，本轮加工完成。
27.需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。