一种模压机挤出系统进料多重除杂装置的制作方法

本技术涉及模压机，尤其涉及一种模压机挤出系统进料多重除杂装置。

背景技术：

1、模压机是将鞋底的硫化、压合、成型结合为一体的专用制鞋设备，在该过程中，需要将塑料颗粒灌入进料螺杆内，进料螺杆与注塑机连通，通过注塑机的内部加热，在将熔融状态的塑料注入成型模具内，从而形成产品。

2、由于进料螺杆采用螺旋输送的方式进行，因此对于输送的物料的整洁度有一定的要求，而塑料颗粒在加工的过程中基本上会混有金属杂质，该金属杂质会导致进料螺杆内部产生较大的磨损或者卡死或者螺纹崩坏等现象，因此在塑料颗粒灌入进料螺杆前，需要对塑料颗粒进行除杂工作，所以需要在此提出一种模压机挤出系统进料多重除杂装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模压机挤出系统进料多重除杂装置，其通过设置筒体、转轴、转杆与刮套，能借助筒体的具有磁性的弧形内壁以及转杆的磁性部分在搅拌塑料颗粒原料的时候将金属杂质吸附处理掉，借助筒体与转杆双重吸附除杂效果好，同时还能进转动搅拌，保证除杂率，且刮套能相对于转杆移动，可以实现多根转杆外壁金属杂质的刮除，从而起到便于清理的目的。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种模压机挤出系统进料多重除杂装置，包括安装环、转盘与筒体，所述筒体外壁固定设有固定板，所述固定板上端面设有第一电机，所述第一电机输出轴末端固定设有升降螺纹杆，所述安装环通过升降机构与升降螺纹杆配合，所述转盘底壁固定设有转轴，所述转轴外壁固定设有多根转杆，所述筒体弧形内壁具有磁性，所述转杆部分位置具有磁性，多根所述转杆外壁均套设有刮套，所述转盘底壁设有多个移动槽，所述转盘内部设有传动室，多个所述移动槽内均转动设有延伸至传动室内的移动螺纹杆，所述传动室内转动设有主动齿轮，多根所述移动螺纹杆均通过传动机构与主动齿轮连接，多根所述转轴均通过移动机构与移动螺纹杆连接，所述筒体底壁内部设有动力室，所述动力室内设有第三电机，所述第三电机输出轴延伸至筒体内部，所述转轴端部设有连接槽，所述第三电机通过卡接机构与连接槽连接。

4、优选地，所述升降机构包括固定于安装环外壁的套板，所述套板螺纹套设在升降螺纹杆外壁，所述第一电机外壁固定有一根滑动贯穿套板的第一限制杆。

5、优选地，所述传动机构包括固定于移动螺纹杆端部的从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮均为锥形齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮垂直咬合。

6、优选地，所述移动机构包括螺纹套设在移动螺纹杆外壁的移动螺母，所述移动槽内还设有一根与移动螺纹杆平行且滑动贯穿移动螺母的第二限制杆，所述刮套通过衔接杆与移动螺母外壁固定连接。

7、优选地，所述卡接机构包括多个固定设置在第三电机输出轴外壁的卡接条，所述连接槽内侧壁设有多个与卡接条对应的卡接槽。

8、优选地，所述安装环与转盘转动连接，所述刮套塑料材质。

9、本实用新型的有益效果：

10、1、通过设置筒体、转轴、转杆与刮套，能借助筒体的具有磁性的弧形内壁以及转杆的磁性部分在搅拌塑料颗粒原料的时候将金属杂质吸附处理掉，借助筒体与转杆双重吸附除杂效果好，同时还能进转动搅拌，保证除杂率，且刮套能相对于转杆移动，可以实现多根转杆外壁金属杂质的刮除，从而起到便于清理的目的。

11、2、通过设置升降螺纹杆、第三电机与卡接机构等，实现了安装环、转盘与转轴等组件相对于筒体的快捷上升分离，从而便于对筒体内塑料可以的取出以及内壁粘附金属杂质的清理。

技术特征：

1.一种模压机挤出系统进料多重除杂装置，包括安装环(1)、转盘(2)与筒体(13)，其特征在于，所述筒体(13)外壁固定设有固定板，所述固定板上端面设有第一电机(14)，所述第一电机(14)输出轴末端固定设有升降螺纹杆(8)，所述安装环(1)通过升降机构与升降螺纹杆(8)配合，所述转盘(2)底壁固定设有转轴(4)，所述转轴(4)外壁固定设有多根转杆(5)，所述筒体(13)弧形内壁具有磁性，所述转杆(5)部分位置具有磁性，多根所述转杆(5)外壁均套设有刮套(6)，所述转盘(2)底壁设有多个移动槽(11)，所述转盘(2)内部设有传动室，多个所述移动槽(11)内均转动设有延伸至传动室内的移动螺纹杆(12)，所述传动室内转动设有主动齿轮(18)，多根所述移动螺纹杆(12)均通过传动机构与主动齿轮(18)连接，多根所述转轴(4)均通过移动机构与移动螺纹杆(12)连接，所述筒体(13)底壁内部设有动力室，所述动力室内设有第三电机(15)，所述第三电机(15)输出轴延伸至筒体(13)内部，所述转轴(4)端部设有连接槽(10)，所述第三电机(15)通过卡接机构与连接槽(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种模压机挤出系统进料多重除杂装置，其特征在于，所述升降机构包括固定于安装环(1)外壁的套板(7)，所述套板(7)螺纹套设在升降螺纹杆(8)外壁，所述第一电机(14)外壁固定有一根滑动贯穿套板(7)的第一限制杆(9)。

3.根据权利要求2所述的一种模压机挤出系统进料多重除杂装置，其特征在于，所述传动机构包括固定于移动螺纹杆(12)端部的从动齿轮(17)，所述从动齿轮(17)与主动齿轮(18)均为锥形齿轮，所述从动齿轮(17)与主动齿轮(18)垂直咬合。

4.根据权利要求3所述的一种模压机挤出系统进料多重除杂装置，其特征在于，所述移动机构包括螺纹套设在移动螺纹杆(12)外壁的移动螺母，所述移动槽(11)内还设有一根与移动螺纹杆(12)平行且滑动贯穿移动螺母的第二限制杆，所述刮套(6)通过衔接杆与移动螺母外壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种模压机挤出系统进料多重除杂装置，其特征在于，所述卡接机构包括多个固定设置在第三电机(15)输出轴外壁的卡接条(16)，所述连接槽(10)内侧壁设有多个与卡接条(16)对应的卡接槽。

6.根据权利要求5所述的一种模压机挤出系统进料多重除杂装置，其特征在于，所述安装环(1)与转盘(2)转动连接，所述刮套(6)塑料材质。

技术总结
本技术公开了一种模压机挤出系统进料多重除杂装置，包括安装环、转盘与筒体，所述筒体外壁固定设有固定板，所述固定板上端面设有第一电机，所述第一电机输出轴末端固定设有升降螺纹杆，所述安装环通过升降机构与升降螺纹杆配合，所述转盘底壁固定设有转轴，所述转轴外壁固定设有多根转杆。本技术通过设置筒体、转轴、转杆与刮套，能借助筒体的具有磁性的弧形内壁以及转杆的磁性部分在搅拌塑料颗粒原料的时候将金属杂质吸附处理掉，借助筒体与转杆双重吸附除杂效果好，同时还能进转动搅拌，保证除杂率，且刮套能相对于转杆移动，可以实现多根转杆外壁金属杂质的刮除，从而起到便于清理的目的。

技术研发人员：曲建松,栾洪玉
受保护的技术使用者：龙口市昊阳橡塑制品有限公司
技术研发日：20220927
技术公布日：2024/1/12