一种用于硅胶热成型的模具的制作方法

本技术涉及模具成型，具体为一种用于硅胶热成型的模具。

背景技术：

1、硅胶具有耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强等特点，硅胶模具在工业产品加工过程中具有重要地位。

2、中国专利公开号为cn211105129u的一种硅胶快速成型模具，包括支撑板，所述支撑板的上方设有下模具，所述下模具的上方设有上模具，所述上模具的中间设于第一灌注腔，所述下模具的中间设有第二灌注腔，所述上模具与升降装置连接，所述上模具与所述下模具中均设有冷却装置，所述冷却装置包括第一空腔，所述第一空腔的一侧设有第二空腔，所述第一空腔与所述第二空腔由内向外依次设置，所述第一空腔的内部设有冷凝管，所述冷凝管的一端与第一软管相连通，所述第一软管与水泵的输出端连接。有益效果：水冷与风冷同时进行对其进行冷却，大大的提高了硅胶的冷却成型的速度，大大的节约了成型的实现，大大的提高了工作效率，该装置结构简单方便操作使用。

3、但是，上述成型模具在开模时，硅胶产品在脱模时，由于硅胶本身的材质问题，使得硅胶难以脱模，所以我们需要一种用于硅胶热成型的模具来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于硅胶热成型的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅胶热成型的模具，包括工作台、定模座、动模座和机械手，所述动模座与开模动力源固定连接，所述动模座上设有型芯和导套，所述定模座上设有型腔和导柱，所述工作台上开设有滑槽并通过滑槽与机械手滑动连接，所述机械手上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有第一输送管，所述第一输送管上固定连接有第一喷嘴和第二喷嘴。

3、作为本技术方案的进一步优选的，所述第一喷嘴正对动模座上的型芯，所述第二喷嘴正对定模座上的型腔。

4、作为本技术方案的进一步优选的，所述工作台上设有用于对第一输送管输送脱模剂的辅助机构，所述辅助机构包括有固定连接在工作台上的支撑架，所述支撑架上固定连接有空心盘，所述空心盘的内壁上转动连接有内齿圈。

5、作为本技术方案的进一步优选的，所述辅助机构还包括有转动连接在工作台上的转动杆，所述转动杆上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与内齿圈啮合，所述转动杆与空心盘不在同一轴心上。

6、作为本技术方案的进一步优选的，所述辅助机构还包括有第二输送管，所述空心盘通过第二输送管与外接供脱模剂机构固定连通，所述空心盘与第一输送管固定连通，所述第二输送管和第一输送管上均固定连接有单向阀。

7、作为本技术方案的进一步优选的，所述机械手上设有用于对转动杆驱动的驱动机构，所述驱动机构包括有固定连接在机械手上的齿条，所述转动杆上固定连接有棘轮，所述棘轮上套接有第一齿轮，所述第一齿轮上开设有与棘轮相配合的卡槽，所述第一齿轮与齿条啮合。

8、作为本技术方案的进一步优选的，所述棘轮由圆盘和多个柔性棘齿组成。

9、本实用新型提供了一种用于硅胶热成型的模具，具备以下有益效果：

10、(1)本实用新型通过整体结构的配合，达到了将脱模剂由第一喷嘴和第二喷嘴喷出至型芯和型腔上，从而使得在硅胶产品利于脱模，从而提升硅胶产品质量，且第一喷嘴和第二喷嘴同步跟随机械手移动，从而使得第一喷嘴和第二喷嘴对型芯和型腔的每处均可喷上脱模剂，从而提高了硅胶产品脱模率的效果。

11、(2)本实用新型通过设置辅助机构，达到了对第一喷嘴和第二喷嘴输送脱模剂，且输送平缓且均匀，从而使得喷在型腔和型芯上时脱模剂均匀，从而进一步提高了硅胶产品质量的效果。

技术特征：

1.一种用于硅胶热成型的模具，包括工作台(1)、定模座(11)、动模座(13)和机械手(2)，所述动模座(13)与开模动力源固定连接，所述动模座(13)上设有型芯(16)和导套(14)，所述定模座(11)上设有型腔(15)和导柱(12)，其特征在于：所述工作台(1)上开设有滑槽并通过滑槽与机械手(2)滑动连接，所述机械手(2)上固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)上固定连接有第一输送管(43)，所述第一输送管(43)上固定连接有第一喷嘴(45)和第二喷嘴(46)。

2.根据权利要求1所述的一种用于硅胶热成型的模具，其特征在于：所述第一喷嘴(45)正对动模座(13)上的型芯(16)，所述第二喷嘴(46)正对定模座(11)上的型腔(15)。

3.根据权利要求1所述的一种用于硅胶热成型的模具，其特征在于：所述工作台(1)上设有用于对第一输送管(43)输送脱模剂的辅助机构，所述辅助机构包括有固定连接在工作台(1)上的支撑架(41)，所述支撑架(41)上固定连接有空心盘(4)，所述空心盘(4)的内壁上转动连接有内齿圈(47)。

4.根据权利要求3所述的一种用于硅胶热成型的模具，其特征在于：所述辅助机构还包括有转动连接在工作台(1)上的转动杆(31)，所述转动杆(31)上固定连接有第二齿轮(36)，所述第二齿轮(36)与内齿圈(47)啮合，所述转动杆(31)与空心盘(4)不在同一轴心上。

5.根据权利要求4所述的一种用于硅胶热成型的模具，其特征在于：所述辅助机构还包括有第二输送管(42)，所述空心盘(4)通过第二输送管(42)与外接供脱模剂机构固定连通，所述空心盘(4)与第一输送管(43)固定连通，所述第二输送管(42)和第一输送管(43)上均固定连接有单向阀(44)。

6.根据权利要求4所述的一种用于硅胶热成型的模具，其特征在于：所述机械手(2)上设有用于对转动杆(31)驱动的驱动机构，所述驱动机构包括有固定连接在机械手(2)上的齿条(22)，所述转动杆(31)上固定连接有棘轮(32)，所述棘轮(32)上套接有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)上开设有与棘轮(32)相配合的卡槽(35)，所述第一齿轮(3)与齿条(22)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种用于硅胶热成型的模具，其特征在于：所述棘轮(32)由圆盘(34)和多个柔性棘齿(33)组成。

技术总结
本技术公开了一种用于硅胶热成型的模具，包括工作台、定模座、动模座和机械手，所述动模座与开模动力源固定连接，所述动模座上设有型芯和导套，所述定模座上设有型腔和导柱，所述工作台上开设有滑槽并通过滑槽与机械手滑动连接，所述机械手上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有第一输送管，所述第一输送管上固定连接有第一喷嘴和第二喷嘴。本技术通过整体结构的配合，达到了将脱模剂由第一喷嘴和第二喷嘴喷出至型芯和型腔上，从而使得在硅胶产品利于脱模，从而提升硅胶产品质量，且第一喷嘴和第二喷嘴同步跟随机械手移动，使得第一喷嘴和第二喷嘴对型芯和型腔的每处均可喷上脱模剂，提高了硅胶产品脱模率的效果。

技术研发人员：舒国义,陈俊,张旺君,刘宪,王武宁,吴文杰
受保护的技术使用者：昆山卓研达电子有限公司
技术研发日：20221008
技术公布日：2024/1/12