一种发泡料废边修剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及修剪装置技术领域，具体为一种发泡料废边修剪装置。


背景技术：

2.发泡一般采用发泡模具加工，把几种材料混合均匀注入相应形状的模具中，加热发泡成型，由发泡模具直接取出的发泡由于加热成型过程中膨胀作用会在发泡模具的闭合界面产生毛边，为了不影响发泡的舒适性和外观需要对发泡的毛边进行修剪，而通过发泡模具加工的产品有发泡板等材料，而现有的发泡板材对毛边进行修剪过程中利用刮板对发泡板的垂直面和水平面边部进行修剪，使其达到减少发泡板边部废料以及毛边的现象，从而确保了发泡板边部的整洁。
3.虽然该刮板在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在实际使用过程中依然存在一定的缺陷，具体问题如下，由于刮板能够对发泡板一端边部进行刮除，无法对其顶部和底端边部进行同步刮除，导致需要人员进行多次刮除，需要时间长，工作效率低下，并且不便于对刮板进行定位，导致刮板在持续刮除过程中与发泡板之间产生分离的问题出现。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种发泡料废边修剪装置，以解决上述背景技术中提出由于刮板能够对发泡板一端边部进行刮除，无法对其顶部和底端边部进行同步刮除，导致需要人员进行多次刮除，需要时间长，工作效率低下，并且不便于对刮板进行定位，导致刮板在持续刮除过程中与发泡板之间产生分的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种发泡料废边修剪装置，包括发泡板，所述发泡板一端连接有刮板，所述刮板一端边部固定安装有侧面清理机构，所述侧面清理机构包括双向螺纹杆、矩形板、手动伸缩杆和刮块；
6.所述刮板一端活动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外表面对称通过螺纹连接有矩形板，所述矩形板一端固定安装有手动伸缩杆，所述手动伸缩杆一端固定安装有刮块，能够便于对发泡板顶端边部和底端边部进行同步清理。
7.所述刮板一端中部固定安装有旋转握持机构，所述旋转握持机构包括凹型块、限位柱、转动块、握持柱和定位件；
8.所述刮板一端中部固定安装有凹型块，所述凹型块内部转动连接有限位柱，所述限位柱外表面位于凹型块内部位置处焊接有转动块，所述转动块一端焊接有握持柱，所述凹型块一端活动连接有定位件，能够便于对握持柱的角度进行调节，降低了握持柱角度的调节难度。
9.所述侧面清理机构还包括定位块、限位环和方形块；
10.所述刮板一端边部焊接有定位块，所述双向螺纹杆外表面位于定位块两端位置处焊接有限位环，所述手动伸缩杆和矩形板之间通过方形块固定连接。
11.所述旋转握持机构还包括定位槽、矩形块和手动伸缩柱；
12.所述限位柱一端边部等距开设有定位槽，所述凹型块一端底部焊接有矩形块，所述矩形块顶端固定安装有手动伸缩柱。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.1.通过侧面清理机构，能够便于对刮板进行定位，降低了刮板的定位难度，并且能够对发泡板顶端和底端边部进行同步清理，降低了发泡板边部毛料清理所需要的时间，从而提高了发泡板边部毛边的清理效率。
15.2.通过旋转握持机构，能够便于对握持柱的角度进行调节，降低了握持柱角度的调节难度，并且能够对握持柱进行挤压固定，从而改变人员推动刮板时力的方向，并且便于刮板水平沿着发泡板一端移动，从而便于人员推动刮板移动。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种发泡料废边修剪装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型侧面清理机构的结构示意图；
19.图3是本实用新型旋转握持机构的结构示意图；
20.图4是本实用新型旋转握持机构的剖视图；
21.图中：1、发泡板；2、刮板；
22.3、侧面清理机构；301、定位块；302、双向螺纹杆；303、限位环；304、矩形板；305、方形块；306、手动伸缩杆；307、刮块；
23.4、旋转握持机构；401、凹型块；402、限位柱；403、转动块；404、握持柱；405、定位槽；406、矩形块；407、手动伸缩柱；408、定位件。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：一种发泡料废边修剪装置，包括发泡板1，发泡板1一端连接有刮板2，刮板2一端边部固定安装有侧面清理机构3，侧面清理机构3包括双向螺纹杆302、矩形板304、手动伸缩杆306和刮块307；
26.刮板2一端活动安装有双向螺纹杆302，双向螺纹杆302外表面对称通过螺纹连接有矩形板304，矩形板304一端固定安装有手动伸缩杆306，手动伸缩杆306一端固定安装有刮块307，刮板2一端和刮块307一端相互贴合，能够便于刮块307的限位，降低了刮块307的限位难度；
27.刮板2一端中部固定安装有旋转握持机构4，旋转握持机构4包括凹型块401、限位柱402、转动块403、握持柱404和定位件408；
28.刮板2一端中部固定安装有凹型块401，凹型块401内部转动连接有限位柱402，限位柱402外表面位于凹型块401内部位置处焊接有转动块403，转动块403一端焊接有握持柱
404，凹型块401一端活动连接有定位件408。
29.侧面清理机构3还包括定位块301、限位环303和方形块305；
30.刮板2一端边部焊接有定位块301，定位块301和双向螺纹杆302之间转动连接，能够便于双向螺纹杆302的转动，降低了双向螺纹杆302的转动难度，双向螺纹杆302外表面位于定位块301两端位置处焊接有限位环303，手动伸缩杆306和矩形板304之间通过方形块305固定连接。
31.旋转握持机构4还包括定位槽405、矩形块406和手动伸缩柱407；
32.限位柱402一端边部等距开设有定位槽405，凹型块401一端底部焊接有矩形块406，矩形块406顶端固定安装有手动伸缩柱407，手动伸缩柱407顶端和定位件408底端固定连接，定位件408由矩形条和弧形条组合而成，能够便于定位件408的移动，降低了定位件408的移动难度。
33.本实用新型的工作原理：该刮板2在实际使用过程中，使用人员拉动刮块307，刮块307移动时带动手动伸缩杆306进行拉伸，并且当刮块307移动到事先预定的位置处时利用手动伸缩杆306对刮块307进行挤压固定，接着使用人员转动双向螺纹杆302，双向螺纹杆302转动时带动矩形板304移动，矩形板304移动时带动方形块305移动，方形块305移动时带动手动伸缩杆306移动，手动伸缩杆306移动时带动刮块307移动，刮块307移动后进入到发泡板1顶端，从而对刮板2进行定位，能够便于对刮板2进行定位，降低了刮板2的定位难度，并且能够对发泡板1顶端和底端边部进行同步清理，降低了发泡板1边部毛料清理所需要的时间，从而提高了发泡板1边部毛边的清理效率。
34.接着使用人员转动握持柱404，握持柱404转动时带动转动块403转动，转动块403转动时带动限位柱402沿着凹型块401内部转动，然后拉动手动伸缩柱407，手动伸缩柱407带动定位件408移动，定位件408移动时进入到转动块403的定位槽405内部，能够便于对握持柱404的角度进行调节，降低了握持柱404角度的调节难度，并且能够对握持柱404进行挤压固定，从而改变人员推动刮板2时力的方向，并且便于刮板2水平沿着发泡板1一端移动，从而便于人员推动刮板2移动。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。