一种便于上料的汽车模具的制作方法

1.本实用新型涉及汽车模具技术领域，尤其涉及一种便于上料的汽车模具。


背景技术：

2.汽车模具，从狭义上讲就是冲制汽车车身上所有冲压件的模具的总称，也就是“汽车车身冲压模具”，例如，顶盖翻边模、横梁加强板压形模等。
3.汽车模具可分为很多种，在生产汽车零件时，需要将液通过管道注入模具中，由于管道很长，所以难以控制注塑量，容易导致液体溢出，并且需要人工脱模，在拉扯过程中容易损坏模具本身和成模厚度汽车零件，为此我们提出一种便于上料的汽车模具。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种便于上料的汽车模具，解决了现有技术中存在在生产汽车零件时，需要将液通过管道注入模具中，由于管道很长，所以难以控制注塑量，容易导致液体溢出，并且需要人工脱模，在拉扯过程中容易损坏模具本身和成模厚度汽车零件的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于上料的汽车模具，包括工作台和工作台底部的脱模机构，所述脱模机构包括滑动组件和升降组件；
7.所述滑动组件包括电动伸缩板、第一电动推杆和滑动板，所述工作台的顶部贯穿有电动伸缩板，所述电动伸缩板的表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有滑动板；
8.所述升降组件包括升降板、弹簧和推板，所述滑动板的侧面贴合有升降板，所述升降板的顶部固定连接有弹簧，所述升降板的表面固定连接有推板。
9.优选的，所述推板的表面贴合有模具主体，所述电动伸缩板的顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有滑块，所述滑块的表面贴合有摆动板，所述摆动板的顶部固定连接有滑动柱，所述滑动柱的表面贴合有传动杆，所述传动杆的底部固定连接有齿条，所述齿条的表面啮合有齿轮，所述齿轮的底部固定连接有支撑柱，所述齿轮的底部位于支撑柱的侧方固定连接有截止板，所述截止板的表面旋转连接有管道，所述管道的表面连接有注塑压板。
10.优选的，所述滑动板与升降板均为直角三角形，且滑动板和升降板的接触面互为斜面。
11.优选的，所述摆动板呈“l”字形状设置，且摆动板的顶部开设有滑槽。
12.优选的，所述传动杆的顶部开设有滑槽，且齿条通过传动杆构成滑动结构。
13.优选的，所述支撑柱关于齿轮的圆心对称设置有两组，且支撑柱通过齿轮构成滑动结构。
14.优选的，所述截止板位于齿轮的圆心设置，且截止板与齿轮的运动方向一致。
15.本实用新型具备以下有益效果：
16.1、通过设置第一电动推杆，驱动第一电动推杆带动滑动板在电动伸缩板的滑槽内左右滑动，由于升降板与滑动板相贴合且接触面互为斜面，所以当滑动板滑动时会带动升降板在弹簧的作用下上下滑动，此时与升降板固定连接的推板会随之在模具主体的内壁上下滑动，当零件成型后，驱使推板向上滑动，即可达到自动脱模的目的，以防工作人员拉扯导致模具主体或零件损坏；
17.2、通过设置第二电动推杆，驱动第二电动推杆，由于滑块与第二电动推杆固定连接，所以当驱动第二电动推杆带动滑块在摆动板的滑槽内滑动，此时摆动板会随之围绕与电动伸缩板的衔接点旋转，由于滑动柱与摆动板固定连接，所以当摆动板摆动时会带动滑动柱在传动杆的滑槽内前后滑动，此时传动杆会随之左右移动，随后与传动杆固定连接的齿条会随之在电动伸缩板的滑槽内左右滑动，由于齿轮与齿条相啮合，所以当齿条滑动时会带动齿轮一并旋转，此时与齿轮固定连接的两组支撑柱会随之在电动伸缩板的滑槽内滑动，并对齿轮起到一定的支撑限位作用，由于截止板与齿轮固定连接，所以当齿轮旋转时会带动截止板一并旋转，当截止板旋转至与管道的管口相平行时，则可停止输送液体，以此来达到控制输送液体量的目的，防止液体溢出。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种便于上料的汽车模具的正视结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种便于上料的汽车模具的推板结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种便于上料的汽车模具的摆动板结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种便于上料的汽车模具的截止板结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、电动伸缩板；3、第一电动推杆；4、滑动板；5、升降板；6、弹簧；7、推板；8、模具主体；9、第二电动推杆；10、滑块；11、摆动板；12、滑动柱；13、传动杆；14、齿条；15、齿轮；16、支撑柱；17、截止板；18、管道；19、注塑压板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例一
25.请参阅图1和图2所示，一种便于上料的汽车模具，包括工作台1和工作台1底部的脱模机构，脱模机构包括滑动组件和升降组件；
26.滑动组件包括电动伸缩板2、第一电动推杆3和滑动板4，工作台1的顶部贯穿有电动伸缩板2，电动伸缩板2的表面固定连接有第一电动推杆3，第一电动推杆3的输出端固定连接有滑动板4；
27.升降组件包括升降板5、弹簧6和推板7，滑动板4的侧面贴合有升降板5，升降板5的顶部固定连接有弹簧6，升降板5的表面固定连接有推板7。
28.进一步，滑动板4与升降板5均为直角三角形，且滑动板4和升降板5的接触面互为斜面，由于升降板5与滑动板4相贴合且接触面互为斜面，所以当滑动板4滑动时会带动升降板5在弹簧6的作用下上下滑动，此时与升降板5固定连接的推板7会随之在模具主体8的内
壁上下滑动，当零件成型后，驱使推板7向上滑动，即可达到自动脱模的目的，以防工作人员拉扯导致模具主体8或零件损坏。
29.实施例二
30.请参阅图3和图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，推板7的表面贴合有模具主体8，电动伸缩板2的顶部固定连接有第二电动推杆9，第二电动推杆9的输出端固定连接有滑块10，滑块10的表面贴合有摆动板11，摆动板11的顶部固定连接有滑动柱12，滑动柱12的表面贴合有传动杆13，传动杆13的底部固定连接有齿条14，齿条14的表面啮合有齿轮15，齿轮15的底部固定连接有支撑柱16，齿轮15的底部位于支撑柱16的侧方固定连接有截止板17，截止板17的表面旋转连接有管道18，管道18的表面连接有注塑压板19。
31.进一步，摆动板11呈“l”字形状设置，且摆动板11的顶部开设有滑槽，由于滑块10与第二电动推杆9固定连接，所以当驱动第二电动推杆9带动滑块10在摆动板11的滑槽内滑动，此时摆动板11会随之围绕与电动伸缩板2的衔接点旋转。
32.进一步，传动杆13的顶部开设有滑槽，且齿条14通过传动杆13构成滑动结构，由于滑动柱12与摆动板11固定连接，所以当摆动板11摆动时会带动滑动柱12在传动杆13的滑槽内前后滑动，此时传动杆13会随之左右移动，随后与传动杆13固定连接的齿条14会随之在电动伸缩板2的滑槽内左右滑动。
33.进一步，支撑柱16关于齿轮15的圆心对称设置有两组，且支撑柱16通过齿轮15构成滑动结构，由于齿轮15与齿条14相啮合，所以当齿条14滑动时会带动齿轮15一并旋转，此时与齿轮15固定连接的两组支撑柱16会随之在电动伸缩板2的滑槽内滑动，并对齿轮15起到一定的支撑限位作用。
34.进一步，截止板17位于齿轮15的圆心设置，且截止板17与齿轮15的运动方向一致，由于截止板17与齿轮15固定连接，所以当齿轮15旋转时会带动截止板17一并旋转，当截止板17旋转至与管道18的管口相平行时，则可停止输送液体，以此来达到控制输送液体量的目的，防止液体溢出。
35.工作原理：驱动第一电动推杆3带动滑动板4在电动伸缩板2的滑槽内左右滑动，由于升降板5与滑动板4相贴合且接触面互为斜面，所以当滑动板4滑动时会带动升降板5在弹簧6的作用下上下滑动，此时与升降板5固定连接的推板7会随之在模具主体8的内壁上下滑动，当零件成型后，驱使推板7向上滑动，即可达到自动脱模的目的，以防工作人员拉扯导致模具主体8或零件损坏。
36.为了防止液体溢出，驱动第二电动推杆9，由于滑块10与第二电动推杆9固定连接，所以当驱动第二电动推杆9带动滑块10在摆动板11的滑槽内滑动，此时摆动板11会随之围绕与电动伸缩板2的衔接点旋转，由于滑动柱12与摆动板11固定连接，所以当摆动板11摆动时会带动滑动柱12在传动杆13的滑槽内前后滑动，此时传动杆13会随之左右移动，随后与传动杆13固定连接的齿条14会随之在电动伸缩板2的滑槽内左右滑动，由于齿轮15与齿条14相啮合，所以当齿条14滑动时会带动齿轮15一并旋转，此时与齿轮15固定连接的两组支撑柱16会随之在电动伸缩板2的滑槽内滑动，并对齿轮15起到一定的支撑限位作用，由于截止板17与齿轮15固定连接，所以当齿轮15旋转时会带动截止板17一并旋转，当截止板17旋转至与管道18的管口相平行时，则可停止输送液体，以此来达到控制输送液体量的目的，防
止液体溢出。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.此外，术语“第一”、
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第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。