一种光固化机的制作方法

本技术涉及光固化，具体为一种光固化机。

背景技术：

1、光固化3d打印技术是一种通过激光照射使液态树脂发生固化，并层层叠加而最终形成产品的制造技术，但是现有的光固化机在进行使用时，不能有效的对放置板进行固定，将放置板放置在定位块上，使得光固化机在工作上，容易导致放置板出现位置偏移情况，进而影响光固化效果，因此需要提出一种光固化机来解决上述所出现的问题。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光固化机，具备可以对放置板进行有效固定，防止其出现位置偏移情况，提高光固化效果，且便于将放置板进行取出，实现对产品进行拿取等优点，解决了不能有效的对放置板进行固定，将放置板放置在定位块上，使得光固化机在工作上，容易导致放置板出现位置偏移情况，进而影响光固化效果的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光固化机，包括光固化机体，所述光固化机体的内部设置有固化腔体，所述光固化机体的正面转动连接有盖门，所述固化腔体的左右两侧均设置有定位机构，所述定位机构包括定位圆块，所述定位圆块与固化腔体的内侧壁固定连接，所述定位圆块的侧表面固定连接有橡胶环，所述固化腔体的内部设置有放置板，所述放置板的顶部固定连接有固化槽体，所述放置板的底部开设有弧形卡槽，所述弧形卡槽的内顶壁固定连接有定位杆，所述定位圆块的顶部开设有定位槽。

5、优选的，所述固化腔体的左右两侧内壁均设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧板，所述夹紧板的侧表面固定连接有连接板，所述固化腔体的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有固定杆，所述连接板的内部开设有上下贯穿的活动孔，所述连接板与滑槽的内部滑动连接，所述固定杆与活动孔的内部活动插接，从而可以对连接板进行限位，防止连接板从滑槽的内部移动出来。

6、优选的，所述弧形卡槽与放置板的侧表面连通，所述定位圆块和橡胶环的顶部均位于弧形卡槽的内部，所述橡胶环的顶部与弧形卡槽的内顶壁搭接，从而可以对放置板进行限位，防止放置板在定位圆块上发生移动。

7、优选的，所述橡胶环的顶部开设有连通孔，所述连通孔与橡胶环的内侧壁连通，所述连通孔与定位槽的位置相对应，所述定位杆依次与连通孔和定位槽的内部活动插接，从而可以提高对放置板的限位固定效果。

8、优选的，所述滑槽的内顶壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端与连接板的顶部固定连接，在弹簧的作用下，可以对连接板进行限位固定，防止连接板在滑槽的内部发生移动。

9、优选的，所述夹紧板的底部与放置板的顶部搭接，从而可以对放置板进行夹紧固定，防止放置板向上移动。

10、优选的，所述定位机构和夹紧机构的数量为六个，所述夹紧机构位于定位机构的上方，从而可以将放置板放置在不同高度的定位机构上，实现对放置板的高度进行调整。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种光固化机，具备以下有益效果：

12、1、该光固化机，通过定位圆块、橡胶环、弧形卡槽、定位杆、定位槽、夹紧板、连接板、滑槽、固定杆、活动孔、压缩弹簧之间的相互配合，从而可以将放置板固定在定位机构和夹紧机构之间，防止放置板在固化腔体的内部发生移动，保持放置板的稳定效果，提高该装置的光固化效果。

13、2、该光固化机，通过设置多个定位机构和夹紧机构，从而可以将放置板固定在不同高度位置上，从而可以通过光固化效果形成不同体积大小的产品。

技术特征：

1.一种光固化机，包括光固化机体（1），其特征在于：所述光固化机体（1）的内部设置有固化腔体（2），所述光固化机体（1）的正面转动连接有盖门（3），所述固化腔体（2）的左右两侧均设置有定位机构，所述定位机构包括定位圆块（4），所述定位圆块（4）与固化腔体（2）的内侧壁固定连接，所述定位圆块（4）的侧表面固定连接有橡胶环（5），所述固化腔体（2）的内部设置有放置板（6），所述放置板（6）的顶部固定连接有固化槽体（7），所述放置板（6）的底部开设有弧形卡槽（8），所述弧形卡槽（8）的内顶壁固定连接有定位杆（9），所述定位圆块（4）的顶部开设有定位槽（10）。

2.根据权利要求1所述的一种光固化机，其特征在于：所述固化腔体（2）的左右两侧内壁均设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧板（11），所述夹紧板（11）的侧表面固定连接有连接板（12），所述固化腔体（2）的左右两侧均开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的内部固定连接有固定杆（14），所述连接板（12）的内部开设有上下贯穿的活动孔（15），所述连接板（12）与滑槽（13）的内部滑动连接，所述固定杆（14）与活动孔（15）的内部活动插接。

3.根据权利要求1所述的一种光固化机，其特征在于：所述弧形卡槽（8）与放置板（6）的侧表面连通，所述定位圆块（4）和橡胶环（5）的顶部均位于弧形卡槽（8）的内部，所述橡胶环（5）的顶部与弧形卡槽（8）的内顶壁搭接。

4.根据权利要求1所述的一种光固化机，其特征在于：所述橡胶环（5）的顶部开设有连通孔，所述连通孔与橡胶环（5）的内侧壁连通，所述连通孔与定位槽（10）的位置相对应，所述定位杆（9）依次与连通孔和定位槽（10）的内部活动插接。

5.根据权利要求2所述的一种光固化机，其特征在于：所述滑槽（13）的内顶壁固定连接有压缩弹簧（16），所述压缩弹簧（16）的底端与连接板（12）的顶部固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种光固化机，其特征在于：所述夹紧板（11）的底部与放置板（6）的顶部搭接。

7.根据权利要求1所述的一种光固化机，其特征在于：所述定位机构和夹紧机构的数量为六个，所述夹紧机构位于定位机构的上方。

技术总结
本技术涉及光固化技术领域，且公开了一种光固化机，所述光固化机体的内部设置有固化腔体，所述光固化机体的正面转动连接有盖门，所述固化腔体的左右两侧均设置有定位机构，所述定位机构包括定位圆块，所述定位圆块与固化腔体的内侧壁固定连接，所述定位圆块的侧表面固定连接有橡胶环，所述固化腔体的内部设置有放置板。该光固化机，通过定位圆块、橡胶环、弧形卡槽、定位杆、定位槽、夹紧板、连接板、滑槽、固定杆、活动孔、压缩弹簧之间的相互配合，从而可以将放置板固定在定位机构和夹紧机构之间，防止放置板在固化腔体的内部发生移动，保持放置板的稳定效果，提高该装置的光固化效果。

技术研发人员：阮钟炎
受保护的技术使用者：绍兴市顺源塑料包装有限公司
技术研发日：20221012
技术公布日：2024/1/11