一种用于鞋子加工的鞋底模压机的制作方法

1.本实用新型涉及模压机技术领域，具体为一种用于鞋子加工的鞋底模压机。


背景技术：

2.模压机是将鞋底的硫化、压合、成型结合为一体的专用制鞋设备，具有自动程序控制功能，液压系统先进可靠，可实现自动恒温、自动放气、自动起模、自控时间。由于采用了机械连杆机构确保鞋硫化过程中，不会有涨模、开胶、脱胶等现象。根据专利授权公告号为cn208682193u的实用新型公开了一种制鞋用模压机，包括操作台，所述操作台的内部两端均设有滑槽，所述滑槽的内侧设有滑块，所述滑块的两侧均轴连接有滚轮，所述滚轮的表面滑动连接滑槽的内侧，所述滑槽的内部下端连通有定位孔，所述定位孔的内侧滑动套接有定位销，所述定位销的表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接操作台的下表面，所述滑块的内部下端设有定位槽。该制鞋用模压机，方便对鞋楦本体部分进行拆卸更换，同时也方便将鞋楦本体拉出，进行取鞋工作，并且电机带动叶片能够在模压工作后，对鞋底部分进行吹风，使得加工完后的橡胶异味能够快速分散，减少工人的吸入量。而现有的用于鞋子加工的鞋底模压机在使用时用于鞋子型号不同，因此鞋子在放置时容易出现晃动，导致加工出现偏差，且现有的用于鞋子加工的鞋底模压机在使用时模具的位置不便于调节，在加工的鞋子厚度过厚时，容易使气缸的输出端在为完全伸出便于与进行压合而造成气缸损伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于鞋子加工的鞋底模压机，解决了现有的用于鞋子加工的鞋底模压机在放置鞋子时鞋子容易出现晃动，且现有的用于鞋子加工的鞋底模压机的模具的位置不便于调节的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于鞋子加工的鞋底模压机，包括底座，所述底座上固定连接有支架，所述支架上固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有模压机构，所述底座的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有模具，所述模具上设置有定位机构。
5.优选的，所述底座上设置有调节机构，所述调节机构包括连接板、连接架、螺纹杆、安装套、环槽、限位钉，所述支撑杆上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有连接架，所述连接架的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述底座上固定连接有安装套，所述安装套的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上开设有环槽，通过调节机构的设计，可方便对模具的位置进行调节。
6.优选的，所述环槽的内部滑动连接有限位钉，所述限位钉与安装套通过螺纹连接，通过限位钉的设计，对螺纹杆起限位作用。
7.优选的，所述定位机构包括限位板、限位杆、定位块、弹簧、限位环，所述模具的内部滑动连接有限位板，所述限位板上固定连接有限位杆，所述限位杆上固定连接有定位块，
所述模具的内部设置有弹簧，通过定位机构的设计，可防止鞋子在放置时晃动。
8.优选的，所述弹簧的一端与限位板接触，所述弹簧的另一端与模具接触，通过弹簧的设计，可带动限位杆移动。
9.优选的，所述模具上固定连接有限位环，所述限位环的内部滑动连接有限位杆，通过限位杆的设计，可对限位杆起限位作用。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置有连接板、连接架、螺纹杆等部件，可通过转动螺纹杆，使螺纹杆与连接架发生螺纹运动，便可使连接架带动连接板上的支撑杆移动，便可对模具的位置进行调节，解决了现有的用于鞋子加工的鞋底模压机的模具的位置不便于调节的问题。
12.2、本实用新型通过设置有限位杆、弹簧、定位块等部件，可使鞋子在放置在模具上时，通过弹簧带动限位杆上的定位块对鞋子进行定位，便可使鞋子在放置在模具后时更加稳定，解决了现有的用于鞋子加工的鞋底模压机在放置鞋子时鞋子容易出现晃动的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型的图2中的a部结构放大图；
16.图4为本实用新型的图1的局部结构俯视图；
17.图5为本实用新型的图4中的b部结构放大图。
18.图中：1、底座；2、支架；3、安装板；4、气缸；5、模压机构；6、支撑杆；7、模具；8、调节机构；81、连接板；82、连接架；83、螺纹杆；84、安装套；85、环槽；86、限位钉；9、定位机构；91、限位板；92、限位杆；93、定位块；94、弹簧；95、限位环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，一种用于鞋子加工的鞋底模压机，包括底座1，底座1上固定连接有支架2，支架2上固定连接有安装板3，安装板3上固定安装有气缸4，气缸4的输出端设置有模压机构5，底座1的内部滑动连接有支撑杆6，支撑杆6上固定连接有模具7，模具7上设置有定位机构9。
21.请参阅图2-5，底座1上设置有调节机构8，调节机构8包括连接板81、连接架82、螺纹杆83、安装套84、环槽85、限位钉86，支撑杆6上固定连接有连接板81，连接板81上固定连接有连接架82，连接架82的内部通过螺纹连接有螺纹杆83，底座1上固定连接有安装套84，安装套84的内部转动连接有螺纹杆83，螺纹杆83上开设有环槽85，环槽85的内部滑动连接有限位钉86，限位钉86与安装套84通过螺纹连接，通过限位钉86的设计，对螺纹杆83起限位作用，通过调节机构8的设计，可方便对模具7的位置进行调节。
22.请参阅图2-5，定位机构9包括限位板91、限位杆92、定位块93、弹簧94、限位环95，模具7的内部滑动连接有限位板91，限位板91上固定连接有限位杆92，限位杆92上固定连接有定位块93，模具7的内部设置有弹簧94，弹簧94的一端与限位板91接触，弹簧94的另一端与模具7接触，通过弹簧94的设计，可带动限位杆92移动，模具7上固定连接有限位环95，限位环95的内部滑动连接有限位杆92，通过限位杆92的设计，可对限位杆92起限位作用，通过定位机构9的设计，可防止鞋子在放置时晃动。
23.本实用新型具体实施过程如下：使用时，通过打开底座1上的门，然后转动螺纹杆83，使螺纹杆83与连接架82发生螺纹运动，使连接架82带动连接板81移动，使连接板81带动支撑杆6在底座1中滑动，便可是支撑杆6带动模具7移动，便可对模具7的位置进行调节。通过将鞋子与模具7进行调节，使定位块93与鞋头内部接触，在鞋子与模具7套接时会使定位块93带动限位杆92移动，使限限位杆92带动限位板91对弹簧94进行挤压，在鞋子与模具7套接完成后，弹簧94的弹力便会带动限位板91移动，使限位板91带动限位杆92移动，使限位杆92带动定位块93抵住鞋头内部，便可对鞋子起定位作用，使鞋子在放置后更加稳定，通过向靠近模具7的方向移动鞋子，使鞋子带动定位块93上的限位杆92滑入模具7中，将上抬动鞋子，使鞋子尾部从模具7分离，然后再将鞋子从模具7上滑下，便可将鞋子从模具7上拆下。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。