捏合机搅拌轴的密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及捏合机零部件技术领域，特别涉及一种捏合机搅拌轴的密封装置。


背景技术：

2.捏合机是各种高粘度塑性物料获得均匀搅拌的设备，捏合机一般设有缸体，将物料置于缸体内，再经由缸体内的搅拌轴进行搅拌。搅拌轴的两端通过密封处理固定于缸体的两端，然而，捏合机经过长久生产运行后，密封处经磨损导致缸体内的物料泄露，造成现场环境恶劣。为保证密封效果，传统采用钢丝绳填料密封件进行密封，但是钢丝绳密封件磨损快，使用寿命短，并且更换频率高、更换配件工时长；如专利公开号为cn208364781u所述的填料密封装置，但是填料密封的贴紧接触力来源于压盖对填料的轴向压力而使填料产生径向扩张力，造成填料与轴套之间形成较大的摩擦，因而需要经常更换磨损的轴套；填料密封方式还需要损耗10％-15％的轴功率来克服轴套与填料之间的摩擦力而实现密封。以往填料密封的技术仍存在密封性能差，寿命短，维修工作量大，功率的损失较大，有一定的泄漏的缺陷。此外，填料密封维护成本高，在安全可靠的前提下，应当实现尽量低的成本设计达到并超过以往密封技术性能的维护技术。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磨损率低、使用寿命长、制作及维护成本低的捏合机搅拌轴的密封装置。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下所述：
5.一种捏合机搅拌轴的密封装置，包括捏合机的缸体以及设于所述缸体内的搅拌轴，对应所述搅拌轴两端的缸体壁设有轴孔，所述轴孔外壁固接有内径大于轴孔直径的固定套，所述固定套上设有朝向外侧的螺杆；所述搅拌轴的两端自轴孔伸出后套接有密封环，所述密封环的一端抵在轴孔外壁的固定套内侧，另一端抵在套接于搅拌轴端部的第一法兰盘上，所述第一法兰盘套接于所述螺杆外端并通过螺母锁紧；
6.所述缸体外壁还设有密封箱，所述密封箱的前侧设有供所述搅拌轴端部伸出的安装孔，所述安装孔外侧设有第二法兰盘，所述第二法兰盘的内侧设有胶圈。
7.进一步的，所述密封环为采用电木板制成的环体。
8.进一步的，所述密封环的内圆直径比所述搅拌轴的直径大0.5mm。
9.进一步的，所述螺杆外端通过两个螺母锁紧在第一法兰盘上。
10.进一步的，所述密封箱的上面和/或下面设有开口，所述开口上设有可拆卸的密封盖。
11.更进一步的，所述密封盖与所述密封箱箱体的开口边缘四角采用锁紧螺丝进行连接。
12.再进一步的，所述密封盖与所述密封箱箱体的开口之间设有密封条或密封板。
13.进一步的，所述密封箱的上表面设有朝向所述缸体外壁面倾斜连接的加强筋。
14.本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型捏合机搅拌轴的密封装置采用耐磨性密封件通过法兰螺杆配合紧密压合进行密封，具有磨损率低、使用寿命长的优点。其整个结构外围加装一个密封箱，密封箱上下盖板可以拆卸，在保障盖板与密封箱贴合密封性的前提下便于后期的维修管理操作，并且该种机械型的密封方式配件存储环境要求低，适用范围广。
16.该装置具有制作及加工成本低、维护成本低的优点。
附图说明
17.图1为实施例1的捏合机搅拌轴的密封装置的结构示意图；
18.图2为实施例2的捏合机搅拌轴的密封装置的结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合实施例，对本实用新型一种捏合机搅拌轴的密封装置的结构示意图的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围；有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。
20.实施例1
21.图1所示，本实用新型的一种捏合机搅拌轴的密封装置，包括捏合机的缸体1以及设于所述缸体1内的搅拌轴2，对应所述搅拌轴1两端的缸体壁设有轴孔，所述轴孔外壁固接有内径大于轴孔直径的固定套4，所述固定套4上设有朝向外侧的螺杆；所述搅拌轴2的两端自轴孔伸出后套接有密封环5，所述密封环5的一端抵在轴孔外壁的固定套4内侧，另一端抵在套接于搅拌轴2端部的第一法兰盘6上，所述第一法兰盘6套接于所述螺杆外端并通过螺母锁紧。
22.为避免漏气漏胶的风险，所述缸体1外壁还设有密封箱7，所述密封箱7的前侧设有供所述搅拌轴2端部伸出的安装孔，所述安装孔外侧设有第二法兰盘9，所述第二法兰盘9的内侧设有胶圈10。
23.本示例中，所述密封环5为采用电木板制成的环体。在本实用新型的设计原理基础上，密封环可以使用其他类型的耐磨圈或者高强度的耐磨圈代替。
24.所述密封环5的内圆直径比所述搅拌轴2的直径大0.5mm，以确保搅拌轴有效转动。此外，所述螺杆外端通过两个螺母锁紧在第一法兰盘6上，防止松动。
25.实施例2
26.在实施例1的基础上，本示例对密封装置的密封箱的结构进行了改进。
27.图2所示，所述密封箱7的上面和/或下面设有开口70，所述开口70上设有可拆卸的密封盖71。
28.为进一步保障密封盖和箱体的贴合密封性，所述密封盖71与所述密封箱7箱体的开口70边缘四角采用锁紧螺丝进行连接。所述密封盖71与所述密封箱7箱体的开口70之间设有密封条或密封板。
29.所述密封箱7的上表面设有朝向所述缸体1外壁面倾斜连接的加强筋72，提高搅拌轴端部的牢固性。


技术特征：
1.一种捏合机搅拌轴的密封装置，包括捏合机的缸体(1)以及设于所述缸体(1)内的搅拌轴(2)，其特征在于，对应所述搅拌轴(2)两端的缸体壁设有轴孔，所述轴孔外壁固接有内径大于轴孔直径的固定套(4)，所述固定套(4)上设有朝向外侧的螺杆；所述搅拌轴(2)的两端自轴孔伸出后套接有密封环(5)，所述密封环(5)的一端抵在轴孔外壁的固定套(4)内侧，另一端抵在套接于搅拌轴(2)端部的第一法兰盘(6)上，所述第一法兰盘(6)套接于所述螺杆外端并通过螺母锁紧；所述缸体(1)外壁还设有密封箱(7)，所述密封箱(7)的前侧设有供所述搅拌轴(2)端部伸出的安装孔，所述安装孔外侧设有第二法兰盘(9)，所述第二法兰盘(9)的内侧设有胶圈(10)。2.如权利要求1所述的捏合机搅拌轴的密封装置，其特征在于，所述密封环(5)为采用电木板制成的环体。3.如权利要求1所述的捏合机搅拌轴的密封装置，其特征在于，所述密封环(5)的内圆直径比所述搅拌轴(2)的直径大0.5mm。4.如权利要求1所述的捏合机搅拌轴的密封装置，其特征在于，所述螺杆外端通过两个螺母锁紧在第一法兰盘(6)上。5.如权利要求1所述的捏合机搅拌轴的密封装置，其特征在于，所述密封箱(7)的上面和/或下面设有开口(70)，所述开口(70)上设有可拆卸的密封盖(71)。6.如权利要求5所述的捏合机搅拌轴的密封装置，其特征在于，所述密封盖(71)与所述密封箱(7)箱体的开口(70)边缘四角采用锁紧螺丝进行连接。7.如权利要求5所述的捏合机搅拌轴的密封装置，其特征在于，所述密封盖(71)与所述密封箱(7)箱体的开口(70)之间设有密封条或密封板。8.如权利要求1所述的捏合机搅拌轴的密封装置，其特征在于，所述密封箱(7)的上表面设有朝向所述缸体(1)外壁面倾斜连接的加强筋(72)。

技术总结
本实用新型涉及一种捏合机搅拌轴的密封装置，包括捏合机的缸体以及设于缸体内的搅拌轴，对应搅拌轴两端的缸体壁设有轴孔，轴孔外壁设有内径大于轴孔直径的固定套，固定套上设有螺杆；搅拌轴的两端自轴孔伸出后套接有密封环，密封环的一端抵在固定套内，另一端设有第一法兰盘，第一法兰盘套接于螺杆外端并通过螺母锁紧；缸体外壁还设有密封箱，密封箱的前侧设有供搅拌轴端部伸出的安装孔，安装孔外侧设有第二法兰盘，第二法兰盘的内侧设有胶圈。该装置具有磨损率低、使用寿命长、制作及维护成本低的优点。本低的优点。本低的优点。


技术研发人员：梁章瑞
受保护的技术使用者：饭田（佛山）橡塑有限公司
技术研发日：2022.10.12
技术公布日：2023/1/13