一种睫毛膏中节的铆压装置的制作方法

1.本实用新型涉及睫毛膏的加工领域，特别涉及一种睫毛膏中节的铆压装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的日益提高， 美容化妆越来越备受人们的青睐， 而在众多的化妆品工具中， 睫毛膏的使用频率是相对较高的，睫毛膏作为对睫毛进行化妆的工具，通过在睫毛涂抹多种颜色的睫毛膏液，来更加光滑且彻底地强调睫毛，从而能够展现眼睛的轮廓。
3.我司在加工睫毛膏瓶时，需要在睫毛膏瓶的瓶口外套上中节，并且需要对中节的四周进行铆压，铆压后的中节内壁向内挤压，从而将中节压紧于睫毛膏瓶，由于睫毛膏瓶及中节细小且滚圆，人工不仅难以对套于睫毛膏瓶的中节进行铆压，而且效率低下。
4.针对人工不仅难以对套于睫毛膏瓶的中节进行铆压，而且效率低下的技术问题，现设计出一种睫毛膏中节的铆压装置，以改善上述技术问题。


技术实现要素：

5.【1】要解决的技术问题
6.本实用新型要解决的技术问题是提供一种能高效自动对插入套筒内的睫毛膏瓶外的中节进行铆压的睫毛膏中节的铆压装置。
7.【2】 解决问题的技术方案
8.本实用新型提供一种睫毛膏中节的铆压装置，包括工作桌，所述工作桌的上端设置有呈凹型的支架，所述支架的上端垂直地安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆穿过所述支架后连接有连接块，所述连接块的下端安装有气爪，所述气爪的下端沿所述气爪的轴线方向周向且水平地滑配有面向所述气爪的中心线的四个铆压组件，所述工作桌的上端垂直地设置有用于放置睫毛膏瓶且与所述气爪同轴线设置的套筒，所述套筒的内部设置有抵柱。
9.进一步的，所述铆压组件包括通过所述气爪气动驱动且滑配于所述气爪下端的滑块，所述滑块的底部安装有固定块，所述固定块下端的中间水平地穿设有沿滑配方向且朝所述气爪轴线方向设置的铆压头。
10.进一步的，所述套筒呈直径逐步向上缩小的阶梯环形状。
11.进一步的，所述工作桌的下端通过稳固件垂直地安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆穿过所述工作桌后连接于所述抵柱。
12.进一步的，所述工作桌的上端设置有位于所述套筒后方且从前上向后下倾斜的下料斗。
13.进一步的，所述气爪的下端设置有定位件，所述定位件包括与所述气爪同轴线设置有套管，所述套管的四周设置有用于安装于所述气爪且避开所述滑块的安装耳。
14.进一步的，所述连接块呈l型且所述连接块的折弯处设置有加强筋。
15.【3】有益效果
16.本实用新型睫毛膏中节的铆压装置，能自动对插入套筒内的睫毛膏瓶外的中节进行铆压，从而将中节压紧于睫毛膏瓶，提高工作效率；第一气缸设置可以带着气爪、铆压组件升降；套筒设置可以容套上中节的睫毛膏瓶直接垂直插入，抵柱可以抵住插入的睫毛膏瓶，从而定位好睫毛膏瓶的上下位置；通过气爪气动地驱动铆压组件向内滑动或向外滑动，向内滑动的铆压头对套于睫毛膏瓶的中节进行铆压，从而将中节压紧于睫毛膏瓶；阶梯环形状的套筒设置可以使套筒稳定地固定于工作桌；第二气缸的设置可以在铆压完成后，由第二气缸向上驱动抵住将睫毛膏瓶自动推出；自动推出的睫毛膏瓶可以经下料斗滑落下去，从而收集好滑落下来的睫毛膏瓶；随气爪下降的套管套住睫毛膏瓶的瓶口，从而定位睫毛膏瓶，安装耳、气爪通过螺栓安装于连接块的下端；l型的连接块及加强筋可以增加结构强度，用于支撑下方的气爪、铆压组件。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的立体图；
19.图3为本实用新型的主视图；
20.图4为本实用新型的俯视图；
21.图5为本实用新型的将套好中节的睫毛膏瓶的主视图；
22.图6为本实用新型的气爪、铆压组件下降时的主视图；
23.图7为图2的a部放大图；
24.图8为图6的b部放大图。
具体实施方式
25.下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。
26.参阅图1至图8，本实用新型提供一种睫毛膏中节的铆压装置，其包括工作桌1，工作桌1的上端设置有呈凹型的支架2，支架2的上端垂直地安装有第一气缸3，第一气缸3的活塞杆穿过支架2后连接有连接块4，连接块4的下端安装有气爪5，气爪的连接进气管，从而驱动铆压组件同时向内滑动或向外滑动，向内滑动的铆压组件会对套于睫毛膏瓶的中节进行铆压，从而将中节压紧于睫毛膏瓶，气爪5的下端沿气爪5的轴线方向周向且水平地滑配有面向气爪5的中心线的四个铆压组件，工作桌1的上端垂直地设置有用于放置睫毛膏瓶且与气爪5同轴线设置的套筒9，套筒9呈直径逐步向上缩小的阶梯环形状，阶梯环形状的套筒设置可以使套筒稳定地固定于工作桌，套上中节的睫毛膏瓶直接垂直插入套筒的中间孔内，套筒9的内部设置有抵柱，抵柱可以抵住插入的睫毛膏瓶，从而定位好睫毛膏瓶的上下位置。
27.铆压组件包括通过气爪5气动驱动且滑配于气爪5下端的滑块6，滑块6的底部安装有固定块7，固定块7下端的中间水平地穿设有沿滑配方向且朝气爪5轴线方向设置的铆压头8。通过气爪气动地驱动滑块同时向内滑动，向内滑动的滑块通过固定块带着铆压头朝套于睫毛膏瓶的中节移动，铆压头对套于睫毛膏瓶的中节进行铆压，从而将中节压紧于睫毛膏瓶，接着气动地驱动滑块同时向外滑动，滑块通过固定块带着铆压头远离中节并复位，再
由第一气缸带着气爪、铆压组件上升复位。
28.工作桌1的下端通过稳固件11垂直地安装有第二气缸10，第二气缸10的活塞杆穿过工作桌1后连接于抵柱。第二气缸的设置可以在铆压完成后，由第二气缸向上驱动抵住将睫毛膏瓶自动推出。工作桌1的上端设置有位于套筒9后方且从前上向后下倾斜的下料斗12。可以在套筒的四周倾斜地包裹与下料斗相连的硬板纸，自动推出的睫毛膏瓶会落到硬板纸上，再经下料斗滑落下去，从而收集好滑落下来的睫毛膏瓶。
29.气爪5的下端设置有定位件13，定位件13包括与气爪5同轴线设置有套管，套管的四周设置有用于安装于气爪5且避开滑块6的安装耳。随气爪下降的套管套住睫毛膏瓶的瓶口，从而定位睫毛膏瓶，安装耳、气爪通过螺栓安装于连接块的下端。
30.连接块4呈l型且连接块4的折弯处设置有加强筋。l型的连接块及加强筋可以增加结构强度，用于支撑下方的气爪、铆压组件。
31.支架2上垂直地设置有位于连接块4后侧的平板，平板的前端垂直地设置有滑轨，连接块4上下移动地滑配于滑轨，确保连接块、气爪、铆压组件升降顺滑稳定。这也是连接块设计呈l型的原因。
32.本实用新型具体的工作流程如下：将套上中节的睫毛膏瓶垂直插入套筒的中间孔内，抵柱抵住插入的睫毛膏瓶，如图5所示，第一气缸通过连接块驱动气爪、铆压组件下降，铆压头位于中节的四周，如图6所示，接着通过气爪气动地驱动滑块同时向内滑动，向内滑动的滑块通过固定块带着铆压头朝套于睫毛膏瓶的中节移动，铆压头对套于睫毛膏瓶的中节进行铆压，从而将中节压紧于睫毛膏瓶，接着气动地驱动滑块同时向外滑动，滑块通过固定块带着铆压头远离中节并复位，再由第一气缸通过连接块带着气爪、铆压组件上升复位，接着第二气缸向上驱动抵柱将铆压完成的睫毛膏瓶自动推出套筒，睫毛膏瓶会落到包裹套筒的硬板纸上，再经下料斗滑落下去，从而收集好滑落下来的睫毛膏瓶。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。