一种平板贴胶粘接装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子设备生产的技术领域，特别涉及一种平板贴胶粘接装置。


背景技术：

2.平板电脑凭借着高可玩性，成为了人们生活中常见的玩物，行业内对平板电脑的质量要求也越来越高。
3.目前，在平板后盖的设计和制造过程中，后盖一般均采用铝合金与塑料件结合的结构形式，而为了实现无间隙和扁平薄的外观件，在组装过程中越来越多的采用胶粘剂来粘接、贴合形成后盖组件，粘接形成后盖组件后，在进行粘合的过程中，一般采用上下凹凸模结构的模具。
4.但是由于上下凹凸模在产品间隙处未能接触到铝件和塑胶件，所以未能压紧铝件和塑胶件，导致产品的角落上有间隙，从而致使产品的良品率下降。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种平板贴胶粘接装置，能够压紧待压组件，使得平板的待压组件之间有效粘接。
6.根据本实用新型的实施例的平板贴胶粘接装置，所述平板贴胶粘接装置包括底座、下模组件以及上模组件。所述下模组件设置在所述底座上，所述下模组件上设置有凸台以及避让槽，所述凸台上边缘放置待压组件，所述待压组件可卡接在所述避让槽中；所述上模组件可升降地设置在所述下模组件的上方，所述下模组件的下端面设置凹模，所述上模组件带动所述凹模压合在所述待压组件上。
7.根据本实用新型实施例的平板贴胶粘接装置，至少具有如下有益效果：所述待压组件放置在所述凸台上，所述避让槽容纳所述待压组件，使得待压组件可紧紧贴合在所述凸台上，通过所述凹模紧紧将所述待压组件压合在所述凸台上，使得待压组件中的铝件、塑料件等充分贴合，从而减少铝件、塑料件之间的间隙。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述下模组件包括：
9.第一支撑板，所述第一支撑板设置在所述底座上，所述第一支撑板中部设置所述凸台；
10.第二支撑板，所述第二支撑板设置在所述第一支撑板的上端面上，所述第二支撑板为中空结构并套设在所述凸台外侧，所述第二支撑板的内边缘处开设所述避让槽；
11.其中所述凸台的上端面高于所述避让槽的顶端所在的端面。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述第一支撑板的上端面设置卡块，所述第二支撑板的下端面设置卡槽，所述卡块可卡接在所述卡槽中。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述第一支撑板上设置有若干定位销，所述定位销可穿设在所述待压组件上。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述第二支撑板的内边缘设置有导斜面，所述导
斜面位于所述避让槽的一侧，所述导斜面与所述避让槽的顶端相连接。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述上模组件包括：
16.第一连接板；
17.安装板，所述安装板设置在所述第一连接板的下端面，所述安装板的下端面放置所述凹模，所述凹模可卡接在所述待压组件上；以及
18.第一驱动件，所述第一驱动件设置在所述第一连接板的上端，所述第一驱动件的输出端连接所述第一连接板，所述第一驱动件带动所述第一连接板升降运动。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述下模组件可滑动地设置在所述底座上。
20.根据本实用新型的一些实施例，所述下模组件包括第二连接板，所述第二连接板通过滑动组件可滑动地设置在所述底座上，所述第二连接板上端面设置所述第一支撑板。
21.根据本实用新型的一些实施例，所述第二连接板一侧设置有限位槽，所述底座上设置有限位销，所述限位销可抵接所述限位槽。
22.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
23.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
24.图1为本实用新型实施例的一种平板贴胶粘接装置的示意图；
25.图2为图1示出的平板贴胶粘接装置的爆炸示意图；
26.图3为图2示出的平板贴胶粘接装置的a的局部放大示意图；
27.图4为图1示出的平板贴胶粘接装置的侧视图；
28.图5为图4示出的平板贴胶粘接装置的b-b处的剖视图；
29.图6为图5示出的平板贴胶粘接装置的c的局部放大示意图。
30.附图标记：
31.待压组件1；
32.底座10、限位销11；
33.下模组件20、第一支撑板21、凸台211、卡块212、定位销213、第二支撑板22、避让槽221、卡槽222、导斜面223、第二连接板23、限位槽231；
34.上模组件30、第一连接板31、安装板32。
具体实施方式
35.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方
位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
38.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
39.根据本实用新型的实施例的平板贴胶粘接装置，平板贴胶粘接装置包括底座10、下模组件20以及上模组件30。下模组件20设置在底座10上，下模组件20上设置有凸台211以及避让槽221，凸台211上边缘放置待压组件1，待压组件1可卡接在避让槽221中；上模组件30可升降地设置在下模组件20的上方，下模组件20的下端面设置凹模，上模组件30带动凹模压合在待压组件1上。需要说明的是，待压组件1包括了塑料件、铝件以及胶粘剂等，而一些塑料件中存在凸部，而不利于塑料件以及铝件的贴合。
40.则具体地，待压组件1放置在凸台211上，避让槽221位于凸台211旁边，则避让槽221容纳待压组件1的凸部，使得待压组件1的待压合的部位可紧紧贴合在凸台211上，通过凹模紧紧将待压组件1压合在凸台211上，使得待压组件1中的铝件、塑料件等充分贴合，胶粘剂充分填充铝件以及塑料件之间的间隙，从而减少铝件、塑料件之间的间隙。
41.参照图1以及图3，在本实用新型的一些实施例中，具体地，下模组件20包括：第一支撑板21以及第二支撑板22。第一支撑板21设置在底座10上，第一支撑板21中部设置凸台211；第二支撑板22设置在第一支撑板21的上端面上，第二支撑板22为中空结构并套设在凸台211外侧，第二支撑板22的内边缘处开设避让槽221；其中凸台211的上端面高于避让槽221的顶端所在的端面。待压组件1的待压部分放置在凸台211上，而待压组件1的凸出部分则落入在避让槽221中，从而使得待压部分紧紧地贴合在凸台211上，进而利于上模组件30下压下来时，压合待压组件1。
42.参照图2以及图3，在本实用新型的一些实施例中，第一支撑板21的上端面设置卡块212，第二支撑板22的下端面设置卡槽222，卡块212可卡接在卡槽222中。为使得第二支撑板22上的避让槽221环设于凸台211的四周，从而便于待压组件1的凸出部分落入其避让槽221中，则令第一支撑板21上端面的卡块212卡在第二支撑板22下端面的卡槽222中，则可固定住第一支撑板21以及第二支撑板22之间的相对位置，从而保证待压组件1的凸出部分落入避让槽221中。
43.参照图2以及图4，在本实用新型的一些实施例中，进一步地，第一支撑板21上设置有若干定位销213，定位销213可穿设在待压组件1上。定位销213设置在凸台211上，用于限定待压组件1的在凸台211上的位置，当在凸台211上放置待压组件1时，即可通过定位销213固定待压组件1的位置。
44.参照图2、图3以及图6，在本实用新型的一些实施例中，进一步地，第二支撑板22的内边缘设置有导斜面223，导斜面223位于避让槽221的一侧，导斜面223与避让槽221的顶端相连接。导斜面223向避让槽221倾斜，则当待压组件1受到上模组件30下压时，待压组件1的凸出部分倘若位于导斜面223上，则可通过导斜面223的导向作用，将凸出部分滑入避让槽
221中。
45.参照图2、图4以及图5，在本实用新型的一些实施例中，上模组件30包括：第一连接板31、安装板32以及第一驱动件(图中未示出)。安装板32设置在第一连接板31的下端面，安装板32的下端面放置凹模，凹模可卡接在待压组件1上；第一驱动件设置在第一连接板31的上端，第一驱动件的输出端连接第一连接板31，第一驱动件带动第一连接板31升降运动。第一驱动件可以是气缸或者液压缸等，其输出端连接第一连接板31连接安装板32，进而驱动安装板32向下模组件20的第一支撑板21上的凸台211压去，进而压合待压组件1。而通过第一连接板31的连接，则可便于拆卸安装板32，进而更换不同的凹模，则适用于不同的待压组件1，满足加工需求。
46.参照图1以及图2、图4以及图5，在本实用新型的一些实施例中，下模组件20可滑动地设置在底座10上。下模组件20可连接一驱动件，如气缸、液压缸或者齿轮齿条平推机构等，可驱动下模组件20前后移动，驱动下模组件20前移，则可便于拆卸下已压合过的待压组件1以及安放新的待压组件1；驱动下模组件20后移，则与上模组件30竖直方向上对齐，便于上模组件30压合。
47.参照图1以及图2、图4以及图5，在本实用新型的一些实施例中，进一步地下模组件20包括第二连接板23，第二连接板23通过滑动组件可滑动地设置在底座10上，第二连接板23上端面设置第一支撑板21。下模组件20通过其自身的第二连接板23可滑动地安装在底座10上，使得下模组件20可在底座10上前后滑行。
48.参照图2，在本实用新型的一些实施例中，再进一步地，第二连接板23一侧设置有限位槽231，底座10上设置有限位销11，限位销11可抵接限位槽231。在第二连接板23的后侧，设置了两限位槽231，则在底座10对应的位置上设置了两限位销11，当驱动件驱动下模组件20后移时，通过限位槽231以及限位销11的限位作用，可防止下模组件20移出上模组件30对齐的位置而不利于待压组件1的压合。
49.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。