一种吹塑机的电动移模机构的制作方法

1.本实用新型涉及吹塑机技术领域，具体是一种吹塑机的电动移模机构。


背景技术：

2.吹塑机是一种塑料加工机器，将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，吹塑完成后，需要移开模具，便于吹塑物品的取出，而移模机构是用于模具移动。
3.中国专利公开了一种吹塑机的移模机构，（授权公告号cn206030508u），该专利技术摆动油缸驱动摆动连杆往前移动，使得模架上的模板也跟着摆动油缸的摆动进行移动，当摆动油缸的摆动角度为0
°
时模板移动的速度最小，然后逐渐增大，当摆动角度为90
°
时模板的移动速度达到极大，以后又逐渐变小，当摆动角度为180
°
时模板的速度又为0，这样的速度变化符合移模动作缓冲的要求，同时消除了因节流而造成的能量损失，但是，上述装置通过油缸液压的方式进行移模操作，液压传动会有渗液的风险，人工调试较为复杂，工作的稳定性较差，同时液压缸的寿命没有电机长，连接臂的安装便捷度较低，不利于更换效率。因此，本领域技术人员提供了一种吹塑机的电动移模机构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种吹塑机的电动移模机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种吹塑机的电动移模机构，包括传动电机、减速机、支撑板与安装座，所述减速机位于传动电机的前侧位置处，所述支撑板位于减速机的前端位置处，所述安装座位于支撑板的下端位置处，所述减速机的前侧设置有传动销轴，所述传动销轴的前侧安装有短连杆，所述短连杆的下端设置有长连杆，所述长连杆的一端安装有固定块，所述长连杆的一端设置有第一转块，所述第一转块的内部安装有第一调节电机，所述第一调节电机的外端设置有第一销轴，所述长连杆的另一端设置有第二转块，所述第二转块的内部位置处设置有第二调节电机，所述第二调节电机的外端设置有第二销轴。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述短连杆包括第一短板，所述第一短板的后侧设置有第二短板，所述第二短板的上端安装有第二固定螺杆，所述第一短板的上端安装有第三固定螺杆，所述第一短板与第二短板的下端位置处均设置有拆卸环，所述拆卸环的外侧两端位置处均安装有第一固定螺杆。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动销轴通过传动电机转动于减速机的前端位置处，所述短连杆的上端固定于传动销轴的前侧位置处，所述短连杆通过传动销轴转动于支撑板的前侧位置处。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一销轴通过第一调节电机转动于第一转
块的外侧位置处，所述短连杆通过第一销轴转动于第一转块的外侧位置处。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二销轴通过第二调节电机转动于第二转块的外侧位置处，所述固定块通过第二销轴转动于第二转块的外侧位置处。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二固定螺杆的后端贯穿第二短板固定于传动销轴的前侧位置处，所述第三固定螺杆的后端贯穿第一短板固定于第二短板的前侧位置处。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定螺杆的一端贯穿拆卸环固定于第一短板或第二短板的下端位置处，所述第一销轴通过拆卸环固定于第一短板的下端位置处。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型移模机构通过电机的方式进行传动，电机驱动快速又稳定，人工调试也非常简单，电机的寿命优于液压缸，不会出现漏液的问题，短连杆的安装方便快捷，有利于更换维修效率。
附图说明
14.图1为一种吹塑机的电动移模机构的结构示意图；
15.图2为一种吹塑机的电动移模机构图1中a部分的结构示意图；
16.图3为一种吹塑机的电动移模机构图1中b部分的结构示意图；
17.图4为一种吹塑机的电动移模机构中的收拢图；
18.图5为一种吹塑机的电动移模机构中的展开图；
19.图6为一种吹塑机的电动移模机构中短连杆的结构示意图。
20.图中：1、传动电机；2、减速机；3、支撑板；4、短连杆；5、长连杆；6、第一销轴；7、固定块；8、第二销轴；9、安装座；10、传动销轴；11、第一转块；12、第一调节电机；13、第二转块；14、第二调节电机；15、第一短板；16、第二短板；17、拆卸环；18、第一固定螺杆；19、第二固定螺杆；20、第三固定螺杆。
具体实施方式
21.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种吹塑机的电动移模机构，包括传动电机1、减速机2、支撑板3与安装座9，减速机2位于传动电机1的前侧位置处，支撑板3位于减速机2的前端位置处，安装座9位于支撑板3的下端位置处，减速机2的前侧设置有传动销轴10，传动销轴10的前侧安装有短连杆4，短连杆4的下端设置有长连杆5，长连杆5的一端安装有固定块7，长连杆5的一端设置有第一转块11，第一转块11的内部安装有第一调节电机12，第一调节电机12的外端设置有第一销轴6，长连杆5的另一端设置有第二转块13，第二转块13的内部位置处设置有第二调节电机14，第二调节电机14的外端设置有第二销轴8，传动销轴10通过传动电机1转动于减速机2的前端位置处，短连杆4的上端固定于传动销轴10的前侧位置处，短连杆4通过传动销轴10转动于支撑板3的前侧位置处，第一销轴6通过第一调节电机12转动于第一转块11的外侧位置处，短连杆4通过第一销轴6转动于第一转块11的外侧位置处，第二销轴8通过第二调节电机14转动于第二转块13的外侧位置处，固定块7通过第二销轴8转动于第二转块13的外侧位置处，首先，取出装置，把装置通过安装座9固定到使用位置处，对固定块7的移模运行路径进行调试，然后，开始使用，使用过程中，传动电机1运行，通
过减速机2带动传动销轴10转动，传动销轴10带动短连杆4转动，调节短连杆4的转向角度，第一调节电机12运行，通过第一销轴6带动第一转块11转动，第一转块11带动长连杆5转动，调节长连杆5的转向角度，第二调节电机14运行，通过第二销轴8带动固定块7转动，调节固定块7的转向角度，最后，使用完成，拆除短连杆4与长连杆5，对短连杆4与长连杆5清洁、维修，维修后装回传动销轴10的前侧。
22.在图1、6中：短连杆4包括第一短板15，第一短板15的后侧设置有第二短板16，第二短板16的上端安装有第二固定螺杆19，第一短板15的上端安装有第三固定螺杆20，第一短板15与第二短板16的下端位置处均设置有拆卸环17，拆卸环17的外侧两端位置处均安装有第一固定螺杆18，第二固定螺杆19的后端贯穿第二短板16固定于传动销轴10的前侧位置处，第三固定螺杆20的后端贯穿第一短板15固定于第二短板16的前侧位置处，第一固定螺杆18的一端贯穿拆卸环17固定于第一短板15或第二短板16的下端位置处，第一销轴6通过拆卸环17固定于第一短板15的下端位置处，使用完成，转动取出第三固定螺杆20，转动取出第一短板15处的第一固定螺杆18，取下第一短板15下端的拆卸环17，转动取下第二固定螺杆19，第二短板16分离传动销轴10，完成短连杆4与长连杆5的拆除。
23.本实用新型的工作原理是：首先，取出装置，把装置通过安装座9固定到使用位置处，对固定块7的移模运行路径进行调试，然后，开始使用，使用过程中，传动电机1运行，通过减速机2带动传动销轴10转动，传动销轴10带动短连杆4转动，调节短连杆4的转向角度，第一调节电机12运行，通过第一销轴6带动第一转块11转动，第一转块11带动长连杆5转动，调节长连杆5的转向角度，第二调节电机14运行，通过第二销轴8带动固定块7转动，调节固定块7的转向角度，最后，使用完成，转动取出第三固定螺杆20，转动取出第一短板15处的第一固定螺杆18，取下第一短板15下端的拆卸环17，转动取下第二固定螺杆19，第二短板16分离传动销轴10，完成短连杆4与长连杆5的拆除，对短连杆4与长连杆5清洁、维修，维修后装回传动销轴10的前侧。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。