一种注塑机用进料监测机构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑设备技术领域，特别是涉及一种注塑机用进料监测机构。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。现有的注塑机上通常设置有喇叭状的进料筒，便于操作人员将塑胶颗粒倒入进料筒中，进行注塑作业，但现在的注塑机缺乏对进料筒中塑胶颗粒剩余余量监测手段，通常是操作人员凭借经验定时向进料筒中注入原料塑胶颗粒，一旦修改注塑机开模时间节点，就容易出错，影响到注塑工作的顺利进行。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述问题，提供一种注塑机用进料监测机构。
4.一种注塑机用进料监测机构，包括进料筒，料筒与安装座，所述进料筒，料筒与安装座从上到下依次连接，所述进料筒呈喇叭状，所述进料筒通过料筒与安装座是连通的，所述安装座背离所述料筒的一端设置有固定盘，所述料筒的内侧壁上安装有光电传感器，所述料筒是透明的。
5.优选的，所述料筒四周设置有若干螺杆，所述螺杆两端分别与进料筒及安装座可拆卸连接。
6.优选的，所述料筒是亚克力材料制成的。
7.优选的，所述进料筒与所述料筒之间活动设置有隔板。
8.优选的，所述进料筒上端设置有筒盖，所述筒盖与进料筒侧边部铰接。
9.本实用新型的有益之处在于：将料筒设计为透明状，便于操作人员肉眼观察其内的原料塑胶颗粒余量，方便快捷，并在料筒内壁上安装有光电传感器，光电传感器通过原料塑胶颗粒的遮光实现检测目的，并且与注塑机后台控制器通信连接，余量不足时报警，通知操作人员加料，精度高，时效性好，具有极强的实用性。
附图说明
10.图1为其中一实施例一种注塑机用进料监测机构立体示意图；
11.图2为另一视角的一种注塑机用进料监测机构立体示意图。
具体实施方式
12.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域
技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
13.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
14.本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
15.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
16.如图1～2所示，一种注塑机用进料监测机构，包括进料筒1，料筒2与安装座3，所述进料筒1，料筒2与安装座3从上到下依次连接，所述进料筒1呈喇叭状，所述进料筒1通过料筒2与安装座3是连通的，所述安装座3背离所述料筒2的一端设置有固定盘31，所述料筒2的内侧壁上对应安装有光电传感器，所述料筒2是透明的。具体的，在本实施例中，进料筒1设置呈喇叭状，上大小，可以装盛较多的原料塑胶颗粒，且便于操作人员将袋装的原料倾倒进去。料筒2安装在进料筒1与安装座3之间，且为透明的，可以是玻璃钢或者透明塑胶材料制成，本实施例中，料筒2是亚克力材料制成的。操作人员可以直接目视料筒2，观察获知料筒2中的原料塑胶颗粒的余料，进而判断是否需要加料，简单方便。安装座3是呈中空的管道状，便于原料塑胶颗粒通过，其下设置有固定盘31，用于与注塑机(图中未示出)上的进料通道边部连接，在料筒2中还设置有光电传感器，光电传感器与注塑机后台控制器是通信连接的，当料筒2中的原料塑胶可以余量充足时，光电传感器发射端发出的光线被遮光，接收端无法接收到信号，此时设定光电传感器回传信息余量充足；当无余料遮挡时，光电传感器接收端接收感应信息，顺利向后台发出警示信息，并通过注塑机的操控面板及喇叭播报出来，通知操作人员及时加料，防止操作人员走神，恍惚，注塑生产冗余量更足，保证注塑效率，且精准度高，时效性好，具有极强的实用性。需要说明的是，为了进行梯度感应料筒2中的余料存储量，可以在料筒2内侧壁上沿其竖直方向间隔设置多个光电传感器，使用效果更佳，但是成本更高。
17.如图1～2所示，所述料筒2四周设置有若干螺杆21，所述螺杆21两端分别与进料筒1及安装座3可拆卸连接。具体的，利用螺杆21支撑住进料筒1，避免进料筒1的重量全部由料筒2承担，时间久了，容易导致料筒2受损，塌陷，本技术方案中，围绕料筒2设置有4条螺杆21，在其他实施例中，还可根据具体需要设置其他数目的螺杆21。
18.如图1～2所示，所述进料筒1与所述料筒2之间活动设置有隔板11。具体的，利用隔板11分隔进料筒1与料筒2中的原料塑胶颗粒，特别是注塑机待机后，闭合隔板11，阻断，防止进料筒1中的原料继续落下，且无需将进料筒1中的原料塑胶颗粒取出，降低操作人员现场的劳动量。
19.如图1～2所示，所述进料筒1上端设置有筒盖12，所述筒盖12与进料筒1侧边部铰接。具体的，注塑时，注塑机不可避免的会产生振动，此时筒盖12盖合在进料筒1上，避免进料筒1中原料塑胶颗粒过满，颗粒受振跳出去。
20.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种注塑机用进料监测机构，其特征在于：包括进料筒，料筒与安装座，所述进料筒，料筒与安装座从上到下依次连接，所述进料筒呈喇叭状，所述进料筒通过料筒与安装座是连通的，所述安装座背离所述料筒的一端设置有固定盘，所述料筒的内侧壁上安装有光电传感器，所述料筒是透明的。2.如权利要求1所述的一种注塑机用进料监测机构，其特征在于：所述料筒四周设置有若干螺杆，所述螺杆两端分别与进料筒及安装座可拆卸连接。3.如权利要求1所述的一种注塑机用进料监测机构，其特征在于：所述料筒是亚克力材料制成的。4.如权利要求1所述的一种注塑机用进料监测机构，其特征在于：所述进料筒与所述料筒之间活动设置有隔板。5.如权利要求1所述的一种注塑机用进料监测机构，其特征在于：所述进料筒上端设置有筒盖，所述筒盖与进料筒侧边部铰接。

技术总结
本实用新型涉及一种注塑机用进料监测机构，包括进料筒，料筒与安装座，所述进料筒，料筒与安装座从上到下依次连接，所述进料筒呈喇叭状，所述进料筒通过料筒与安装座是连通的，所述安装座背离所述料筒的一端设置有固定盘，所述料筒的内侧壁上安装有光电传感器，所述料筒是透明的。本实用新型将料筒设计为透明状，便于操作人员肉眼观察其内的原料塑胶颗粒余量，方便快捷，并在料筒内壁上安装有光电传感器，光电传感器通过原料塑胶颗粒的遮光实现检测目的，并且与注塑机后台控制器通信连接，余量不足时报警，通知操作人员加料，精度高，时效性好，具有极强的实用性。具有极强的实用性。具有极强的实用性。


技术研发人员：肖沐生 肖孜 李谨 李美慧
受保护的技术使用者：宜宾富通塑胶有限责任公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/2/9