一种具备调节散热口结构的双螺杆挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及双螺杆挤出机散热技术领域，具体为一种具备调节散热口结构的双螺杆挤出机。


背景技术：

2.螺杆挤出机是能将一系列化工基本单元过程，如固体输送、增压、熔融、排气、脱湿、熔体输送和泵出等物理过程集中在挤出机内的螺杆上来进行的机器，双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，相比于单螺杆挤出机，双螺杆挤出机能使熔体得到更加充分的混合，因此应用更广泛。双螺杆挤出机上设置的散热口结构是用来进行散热冷却，避免出料温度过高。
3.中国专利公开号为cn214820760u，授权公告日为2021年11月23日，一种微型双螺杆挤出机，涉及双螺杆挤出机技术领域，为解决现有的双螺杆挤出机使用时结构复杂，且不方便进行下料的问题。所述微型双螺杆挤出机上方的一侧安装有进料座，所述进料座的上方安装有下料斗，所述微型双螺杆挤出机的外部安装有保温外壳，所述微型双螺杆挤出机一侧上方的内部安装有散热座，所述微型双螺杆挤出机一侧下方的内部安装有斜型下料管，所述斜型下料管上方的前端安装有调节阀，所述微型双螺杆挤出机的另一侧安装有第一转轴，所述第一转轴的下方安装有第二转轴，所述微型双螺杆挤出机内部的两侧均安装有连接器，所述连接器内部的上方安装有第一螺杆，所述第一螺杆的下方安装有第二螺杆。
4.现有的双螺杆挤出机上设置的散热口结构是固定安装，散热口结构不便进行调节，只能在双螺杆挤出机固定的区域进行散热冷却，不能在双螺杆挤出机的不同位置进行散热，不能满足使用需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具备调节散热口结构的双螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出现有的双螺杆挤出机上设置的散热口结构是固定安装，散热口结构不便进行调节，只能在双螺杆挤出机固定的区域进行散热冷却，不能在双螺杆挤出机的不同位置进行散热，不能满足使用需求的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备调节散热口结构的双螺杆挤出机，包括机座；
7.机架，其设置在所述机座的上方，机架设置有两个，且机架与机座通过螺钉连接，两个所述机架之间设置有挤出筒，且挤出筒与机架固定连接，所述机架的上方设置有进料斗，所述机架的一侧设置有第一电机，且第一电机与机架通过螺钉连接，所述挤出筒的内部设置有螺旋输料轴，螺旋输料轴设置有两个，且螺旋输料轴与第一电机的输出端连接为一体结构，两个所述螺旋输料轴啮合连接；
8.散热环，其设置在所述挤出筒的外部，且散热环的内壁与挤出筒的外壁相贴合，所
述散热环的中间位置处设置有散热槽，散热槽设置有两个，且两个散热槽设置在散热环的两侧，两个所述散热槽的内部均设置有散热扇，且散热扇与散热环通过螺钉连接；
9.连接块，其设置在所述散热环上，且连接块与散热环固定连接，所述机架的一侧设置有第二电机，且第二电机与机架通过螺钉连接，所述散热环的下方设置有螺纹杆，且螺纹杆的一端与第二电机的输出端连接为一体结构，所述螺纹杆与连接块螺纹连接。
10.优选的，所述散热环的内部设置有换热盘管，且换热盘管与散热环设置为一体结构，所述机座的上方设置有水箱，所述水箱的上方设置有泵体，所述泵体与换热盘管之间设置有注水管。
11.优选的，所述挤出筒的外壁上设置有滚槽，滚槽设置有两个，且两个滚槽设置在挤出筒的两侧，所述散热环的内壁上设置有滚珠，且滚珠与散热环滚动连接，所述滚珠的一端延伸至滚槽的内部，且滚珠与挤出筒滑动连接。
12.优选的，所述散热环的一侧设置有回流管，且回流管的一端与换热盘管连接为一体结构，所述回流管的另一端贯穿并延伸至水箱的内部。
13.优选的，所述水箱的一侧设置有温度传感器，且温度传感器与水箱固定连接，所述温度传感器的一端贯穿并延伸至水箱的内部。
14.优选的，所述水箱的上端设置有加水口，且加水口与水箱连接为一体结构，所述水箱上设置有液位槽，且液位槽与水箱设置为一体结构。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.该实用新型装置通过散热环、散热扇、第二电机和螺纹杆的设置，散热环将挤出筒上的热量吸收，散热扇加快空气流动，散热环和散热扇构成散热结构，在第二电机的作用下带动螺纹杆旋转，随着螺纹杆的旋转带动散热环沿着挤出筒滑动，从而调节散热结构的位置，使得散热结构具备调节功能；
17.2.该实用新型装置通过换热盘管、泵体、注水管和回流管的设置，在泵体的作用下将水体抽取经注水管注入到换热盘管中，利用换热盘管中流动的水体将散热环上的热量吸收，提高了散热效果，借助回流管将换热盘管中吸热后的水体回流到水箱中，利用水体循环流动提高了散热。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的散热环与挤出筒连接剖视图；
20.图3为本实用新型的散热环头部与挤出筒连接关系图；
21.图4为本实用新型的散热环中间部位与挤出筒连接关系图；
22.图5为本实用新型的图1的a区局部放大图。
23.图中：1、机座；2、进料斗；3、第一电机；4、挤出筒；5、滚槽；6、机架；7、水箱；8、加水口；9、液位槽；10、连接块；11、第二电机；12、泵体；13、散热环；14、螺纹杆；15、回流管；16、散热扇；17、换热盘管；18、滚珠；19、注水管；20、螺旋输料轴；21、散热槽；22、温度传感器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具备调节散热口结构的双螺杆挤出机，包括机座1；
26.机架6，其设置在机座1的上方，机架6设置有两个，且机架6与机座1通过螺钉连接，两个机架6之间设置有挤出筒4，且挤出筒4与机架6固定连接，机架6的上方设置有进料斗2，机架6的一侧设置有第一电机3，且第一电机3与机架6通过螺钉连接，挤出筒4的内部设置有螺旋输料轴20，螺旋输料轴20设置有两个，且螺旋输料轴20与第一电机3的输出端连接为一体结构，两个螺旋输料轴20啮合连接，第一电机3带动两个螺旋输料轴20同步旋转，实现挤出作业；
27.散热环13，其设置在挤出筒4的外部，且散热环13的内壁与挤出筒4的外壁相贴合，散热环13的中间位置处设置有散热槽21，散热槽21设置有两个，且两个散热槽21设置在散热环13的两侧，两个散热槽21的内部均设置有散热扇16，且散热扇16与散热环13通过螺钉连接，散热环13将挤出筒4上的热量吸收，再借助散热扇16加快散热环13散热；
28.连接块10，其设置在散热环13上，且连接块10与散热环13固定连接，机架6的一侧设置有第二电机11，且第二电机11与机架6通过螺钉连接，散热环13的下方设置有螺纹杆14，且螺纹杆14的一端与第二电机11的输出端连接为一体结构，螺纹杆14与连接块10螺纹连接，第二电机11带动螺纹杆14旋转，随着螺纹杆14的旋转带动散热环13沿着挤出筒4滑动，使得散热结构具备调节的功能。
29.请参阅图1和图5，散热环13的内部设置有换热盘管17，且换热盘管17与散热环13设置为一体结构，机座1的上方设置有水箱7，水箱7的上方设置有泵体12，泵体12与换热盘管17之间设置有注水管19，通过泵体12将储存在水箱7中的水体抽取经注水管19注入到换热盘管17中，利用换热盘管17中流动的水体将散热环13上的热量吸收转移，提高散热效果。
30.请参阅图1和图3，挤出筒4的外壁上设置有滚槽5，滚槽5设置有两个，且两个滚槽5设置在挤出筒4的两侧，散热环13的内壁上设置有滚珠18，且滚珠18与散热环13滚动连接，滚珠18的一端延伸至滚槽5的内部，且滚珠18与挤出筒4滑动连接，通过滚珠18和滚槽5可对滑动的散热环13起到导向限位的作用，还能降低散热环13滑动阻力，使得散热环13滑动更加平稳。
31.请参阅图1，散热环13的一侧设置有回流管15，且回流管15的一端与换热盘管17连接为一体结构，回流管15的另一端贯穿并延伸至水箱7的内部，通过回流管15将换热盘管17中吸热后的水体回流到水箱7中。
32.请参阅图1，水箱7的一侧设置有温度传感器22，且温度传感器22与水箱7固定连接，温度传感器22的一端贯穿并延伸至水箱7的内部，通过温度传感器22测得水箱7中水体的温度。
33.请参阅图1，水箱7的上端设置有加水口8，且加水口8与水箱7连接为一体结构，水箱7上设置有液位槽9，且液位槽9与水箱7设置为一体结构，通过液位槽9可观察到水箱7中蓄水量，借助加水口8可向水箱7中加水。
34.工作原理：开启第二电机11带动螺纹杆14旋转，螺纹杆14顺时针旋转带动散热环13沿着挤出筒4左滑，螺纹杆14逆时针旋转带动散热环13沿着挤出筒4右滑，将散热环13移
动到挤出筒4相应位置处进行散热，使得散热结构具备调节功能；开启泵体12将储存在水箱7中的水体抽取经注水管19注入到换热盘管17中，利用换热盘管17中流动的水体将散热环13上的热量吸收，再经回流管15将换热盘管17中吸热后的水体回流到水箱7中，提高散热效果。
35.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。