一种可延展震动装置的制作方法

1.本实用新型涉及电动工具技术领域，尤其涉及一种可延展震动装置。


背景技术：

2.在日常生产中，人们在对防水卷材进行施工时，常用普通橡胶辊轮对粘接部件进行滚压，在滚压过程中常常有部分部位滚压不满足要求，需重新返回进行检查并重新滚压，施工效率低，另外，在滚压过程中少数部位因辊轮过长无法进行滚压，需手工按压，费时费力，施工效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：解决上述背景技术中存在的问题，提供一种可延展震动装置，能够在滚压施工的同时进行震动，滚压效果好，施工效率高，同时能够更换不同长度的橡胶振动辊，适合不同宽窄的施工部位，不需要手工按压施工，进一步提高了施工效率。
4.为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种可延展震动装置，包括手柄，所述手柄的一端安装有延展装置，所述延展装置包括绝缘的连接体，连接体一端与手柄连接固定，另一端在靠近端部对称的两侧分别固定连接有导电的导向块，两侧导向块之间不接触，两侧的导向块上分别伸缩的连接有导电的支撑件，所述支撑件为l形，一端与导向块伸缩连接，另一端朝远离手柄的方向伸出，橡胶振动辊通过两端的转动导电支撑结构转动并可拆卸的安装在两个支撑件远离手柄一端之间，所述橡胶振动辊内设置有振动马达，用于驱动振动马达运行的电源安装在手柄上，电源的正负极通过设置在手柄内的导线分别与两侧的导向块电连接，所述振动马达的两个接线端子分别与两侧转动导电支撑结构电连接。
5.所述电源为可拆卸安装在手柄远离橡胶振动辊一端的可拆卸电池。
6.所述手柄远离橡胶振动辊一端内部设有电池仓，可拆卸电池安装在电池仓内。
7.所述手柄上设有用于控制振动马达开启或停止的开关。
8.所述橡胶振动辊的内部设有容纳腔，振动马达固定的安装在容纳腔中。
9.所述转动导电支撑结构包括连接在支撑件内侧的导电伸出部和安装在橡胶振动辊内的受电块，所述导电伸出部包括连接在支撑件上的支撑管，支撑管内安装有弹簧和伸缩电极，弹簧一端与支撑件抵靠，另一端抵靠在伸缩电极的一端，伸缩电极通过安装在支撑管端部内的环形螺母导向并限位，伸缩电极的另一端伸出环形螺母，所述橡胶振动辊的端部设有内凹的定位孔，受电块安装在定位孔的底部，振动马达的两个接线端子分别与两侧的受电块电连接，在使用状态下，导电伸出部伸入到定位孔内，伸缩电极伸出环形螺母的一端与受电块弹性接触导电。
10.所述定位孔内设有定位管，定位管伸出橡胶振动辊且不与受电块接触，导电伸出部转动的安装在定位管内。
11.所述导向块和支撑件通过滑槽结构导向滑动，所述支撑件靠近连接体一端设有锁紧螺栓，锁紧螺栓的下端端部抵靠导向块后使导向块和支撑件固定位置。
12.本实用新型有如下有益效果：
13.1、能够在滚压施工的同时进行震动，滚压效果好，施工效率高，同时能够更换不同长度的橡胶振动辊，适合不同宽窄的施工部位，不需要手工按压施工，进一步提高了施工效率。
14.2、电源为可拆卸安装在手柄远离橡胶振动辊一端的可拆卸电池，其结构类似现有充电手电钻的电池结构，可拆卸电池为手柄的一部分，结构紧凑，更换电池方便。
15.3、手柄远离橡胶振动辊一端内部设有电池仓，可拆卸电池安装在电池仓内，手柄的整体性强，结构强度较高。
16.4、手柄上设有用于控制振动马达开启或停止的开关，便于开启和停止振动马达转动，使用方便。开关可以是带有启停功能的电位器，振动马达启动后，还可以通过电位器调速，从而使橡胶振动辊具有不同的振动频率。
17.5、橡胶振动辊的内部设有容纳腔，容纳腔为振动马达提供运行空间。
18.6、采用导电伸出部和受电块，使支撑件与振动马达之间具有稳定耐用的导电结构，并且橡胶振动辊通过定位孔转动的安装在导电伸出部上，橡胶振动辊转动灵活。
19.7、设有定位管，能够防止定位孔在转动时磨损出现变形，影响橡胶振动辊的使用寿命。
20.8、导向块和支撑件通过滑槽结构导向滑动，结构简单，调节方便，耐用性强。
附图说明
21.图1为本实用新型立体结构示意图。
22.图2为本实用新型主视结构示意图。
23.图3为图2中a-a剖面结构示意图。
24.图4为本实用新型侧视结构示意图。
25.图5为图4中b-b剖面结构示意图。
26.图6为图5中c处放大结构示意图。
27.图7为本实用新型支撑件结构示意图。
28.图8为本实用新型连接体和导向块结构示意图。
29.图9为本实用新型更换不同长度的橡胶振动辊结构示意图。
30.图中：手柄10，电池仓11，开关12，可拆卸电池13；
31.延展装置20，连接体21，导向块22，支撑件23，锁紧螺栓24；
32.橡胶振动辊30，容纳腔32，振动马达33，定位孔34，定位管35；
33.转动导电支撑结构40，导电伸出部41，支撑管411，弹簧412，伸缩电极413，环形螺母414，受电块42。
具体实施方式
34.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
35.参见图1-9，一种可延展震动装置，包括手柄10，所述手柄10的一端安装有延展装
置20，所述延展装置20包括绝缘的连接体21，连接体21一端与手柄10连接固定，另一端在靠近端部对称的两侧分别固定连接有导电的导向块22，两侧导向块22之间不接触，两侧的导向块22上分别伸缩的连接有导电的支撑件23，所述支撑件23为l形，一端与导向块22伸缩连接，另一端朝远离手柄10的方向伸出，橡胶振动辊30通过两端的转动导电支撑结构40转动并可拆卸的安装在两个支撑件23远离手柄10一端之间，所述橡胶振动辊30内设置有振动马达33，用于驱动振动马达33运行的电源安装在手柄10上，电源的正负极通过设置在手柄10内的导线分别与两侧的导向块22电连接，所述振动马达33的两个接线端子分别与两侧转动导电支撑结构40电连接。通过上述结构，能够在滚压施工的同时进行震动，滚压效果好，施工效率高，同时能够更换不同长度的橡胶振动辊，适合不同宽窄的施工部位，不需要手工按压施工，进一步提高了施工效率。
36.导向块22与支撑件23之间可采用燕尾滑槽结构导向滑动，或者类似雨伞主杆的伸缩定位架构，也可以采用在支撑件23开设长的腰圆孔，螺杆固定在导向块22上，支撑件23的腰圆孔套在螺杆上，通过螺母固定位置。连接体21与导向块22的连接为了保证结构强度，可以在导向块22加工好后，连接好导线头，再在连好导线头的两个导向块22的端部注塑连接体21，整体结构，结构强度高，当然，为了保证牢固度，导向块22位于连接体21内的部位可以设有孔和/或缺口。
37.优选的，振动马达33型号为rk-370sh-16240，额定电压12v。
38.使用时，先拉出支撑件23，将合适的橡胶振动辊30放置到两个支撑件23之间定位，手握手柄10推动震动装置，接通振动马达33的电源，振动马达33转动并使橡胶振动辊30震动。
39.在优选的方案中，电源为可拆卸安装在手柄10远离橡胶振动辊30一端的可拆卸电池13，其结构类似现有充电手电钻的电池结构，可拆卸电池13为手柄10的一部分，结构紧凑，更换电池方便。
40.在另一个优选的方案中，手柄10远离橡胶振动辊30一端内部设有电池仓11，可拆卸电池13安装在电池仓11内，手柄10的整体性强，结构强度较高。可拆卸电池13输出电压为dc12v。
41.进一步的，手柄10上设有用于控制振动马达33开启或停止的开关12，便于开启和停止振动马达33转动，使用方便。进一步的，开关12可以是带有启停功能的电位器，振动马达33启动后，还可以通过电位器调速，从而使橡胶振动辊30具有不同的振动频率。
42.参见图5，橡胶振动辊30的内部设有容纳腔32，振动马达33固定的安装在容纳腔32中，容纳腔32为振动马达33提供运行空间。制造时，橡胶可以整体的包裹在振动马达33外形成橡胶振动辊30，但振动马达33故障后，不便于进行维修。因此，橡胶振动辊30也可以是两部分对接而成，例如将振动马达33安装在铁管内，铁管便形成容纳腔32，橡胶振动辊30两部分的一侧端部各设有盲孔，通过盲孔紧配合的套在铁管外，便形成组合结构的橡胶振动辊30，制作简单，还便于维修。
43.转动导电支撑结构40可以采用常用的导线滑环结构，例如采用型号为h2042的空心轴导线滑环，将导线滑环安装在支撑件23内侧，橡胶振动辊30设有伸出的中心轴，橡胶振动辊30的中心轴与导线滑环的中心孔连接固定，振动马达33与导线滑环电连接，在橡胶振动辊30滚动的同时，还能为振动马达33供电。由于该结构成本较高，而且导线滑环是在振动
的工况下运行，容易损坏。
44.因此，参见图6，转动导电支撑结构40包括连接在支撑件23内侧的导电伸出部41和安装在橡胶振动辊30内的受电块42，所述导电伸出部41包括连接在支撑件23上的支撑管411，支撑管411内安装有弹簧412和伸缩电极413，弹簧412一端与支撑件23抵靠，另一端抵靠在伸缩电极413的一端，伸缩电极413通过安装在支撑管411端部内的环形螺母414导向并限位，伸缩电极413的另一端伸出环形螺母414，所述橡胶振动辊30的端部设有内凹的定位孔34，受电块42安装在定位孔34的底部，振动马达33的两个接线端子分别与两侧的受电块42电连接，在使用状态下，导电伸出部41伸入到定位孔34内，伸缩电极413伸出环形螺母414的一端与受电块42弹性接触导电。通过导电伸出部41和受电块42，使支撑件23与振动马达33之间具有稳定耐用的导电结构，并且橡胶振动辊30通过定位孔34转动的安装在导电伸出部41上，橡胶振动辊30转动灵活。优选的，伸缩电极413为铜质。
45.进一步的，为了防止定位孔34在转动时磨损出现变形，影响橡胶振动辊30的使用寿命，在定位孔34内设有金属的定位管35，定位管35伸出橡胶振动辊30且不与受电块42接触，导电伸出部41转动的安装在定位管35内，这样不仅能够定位橡胶振动辊30的位置，使能防止伸缩电极413过快的磨损。
46.参见图7、8，优选的，导向块22和支撑件23通过滑槽结构导向滑动，所述支撑件23靠近连接体21一端设有锁紧螺栓24，锁紧螺栓24的下端端部抵靠导向块22后使导向块22和支撑件23固定位置，结构简单，调节方便，耐用性强。
47.本实用新型的工作过程和原理：
48.使用时，确定需要更换橡胶振动辊30，当橡胶振动辊30长度变化不大时，仅需松开一侧的锁紧螺栓24，向外拉开支撑件23，先将橡胶振动辊30的一端套入与未松开锁紧螺栓24的支撑件23，再对正松开锁紧螺栓24一端支撑件23的导电伸出部41，按压支撑件23，使两侧的支撑件23均接近定位管35的端面，再拧紧锁紧螺栓24，便安装完成。
49.打开开关12，电流经过手柄10内的导线、导向块22、支撑件23之后再经过导电伸出部41导通到受电块42，从而驱动振动马达33转动，使橡胶振动辊30振动。
50.当需要更换更长的橡胶振动辊30时，就需要松开两侧的锁紧螺栓24，其操作步骤一样。这样，就能根据施工现场的使用环境更换不同长度的橡胶振动辊30，从而提高施工效率。