一种自动焊铆机的制作方法

本技术涉及焊铆机，更具体地涉及一种自动焊铆机。

背景技术：

1、在机械化设备生产的过程中通常会使用到铆钉结构进行部件之间的固定连接，焊铆机利用电热熔化原理,准备控制温度变化,以伺服或者气压动力驱动配以完善的机械装置来达到焊接,将欲熔合的塑胶件,以一块比塑件材料熔点温度较高的金属件,在欲熔合物的接面加热,使塑件接触面微融后根据铆头形状成型,冷却固化，现有的焊铆机一般采用人工使用夹具对所需固定连接的两部件进行扶持，然后控制焊铆机对铆钉的一端进行施压，铆钉的一端挤压变形后在冷却后即可达到两部件固定连接的目的。

2、现有的焊铆机由于使用中的铆钉温度较高，很容易对工作人员的手臂等产生接触烫伤的风险，另外，人工夹持对于工件之间的连接很容易产生误差，影响产品良性，对于规则构件之间的固定连接，现有的焊铆机具有一定的局限性，产品的生产效率较低。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种自动焊铆机，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种自动焊铆机，包括焊铆机底座，所述焊铆机底座包括底座主体，所述底座主体的顶部固定连接有两个滑动传输带，所述底座主体顶部的背面固定连接有上部支撑架，所述上部支撑架的底部固定连接有顶部伸缩支架，所述滑动传输带的顶部固定连接有固定滑动装置，所述固定滑动装置包括滑动装置主体，所述滑动装置主体底部的正面与背面固定连接有滑动控制块，所述滑动装置主体顶部的正面固定连接有侧面固定装置，所述侧面固定装置的背面固定连接有固定推动块，所述滑动装置主体顶部的背面固定连接有侧面锁紧装置，所述侧面锁紧装置的底部固定连接有锁紧伸缩块，所述固定滑动装置的顶部固定连接有待固定工件，所述顶部伸缩支架的底部固定连接有按压焊铆装置，所述按压焊铆装置包括焊铆装置主体，所述焊铆装置主体的一侧固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内部固定连接有伸缩压力杆，所述伸缩压力杆的背面开设有形状按压槽，所述焊铆装置主体底部的背面固定连接有按压扶持杆，所述上部支撑架底部位于按压焊铆装置的一侧固定连接有铆钉传输带，所述铆钉传输带的底部固定连接有铆钉放置装置；

3、进一步的，所述铆钉放置装置包括放置装置主体，所述放置装置主体的顶部开设有铆钉放置槽，所述放置装置主体的正面固定连接有位置固定片，所述放置装置主体的背面固定连接有伸缩杆控制块。

4、进一步的，所述侧面固定装置与固定推动块之间通过螺栓的紧固作用固定连接。

5、进一步的，所述侧面锁紧装置与锁紧伸缩块之间固定连接有紧固弹簧。

6、进一步的，所述铆钉传输带的顶部开设有铆杆滑动槽与铆头滑动槽，所述铆钉传输带由薄皮铁片焊接构成。

7、进一步的，所述铆钉放置槽的底部开设有半圆形放置槽，所述伸缩杆控制块的内部安装有液压杆件，所述位置固定片由三片扇叶组成。

8、进一步的，所述位置固定片的高度与按压扶持杆的高度一致。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1.本实用新型通过设有固定滑动装置，有利于在该焊铆机使用的过程中，根据所需加工的工件类型选取合适的固定滑动装置安装在滑动传输带的顶部，有利于工件固定连接后，固定滑动装置继续向前移动，带动工件移至下一加工位。

11、2.本实用新型通过设有按压焊铆装置，有利于启动伸缩杆控制块内部的推动杆，铆钉被推动到工件的连接孔内，启动伸长伸缩压力杆按压铆钉，铆钉的一端变型使工件固定连接，实现自动化定位固定，减少人工操作的误差与操作失误风险。

技术特征：

1.一种自动焊铆机，包括焊铆机底座(1)，其特征在于：所述焊铆机底座(1)包括底座主体(101)，所述底座主体(101)的顶部固定连接有两个滑动传输带(102)，所述底座主体(101)顶部的背面固定连接有上部支撑架(103)，所述上部支撑架(103)的底部固定连接有顶部伸缩支架(104)，所述滑动传输带(102)的顶部固定连接有固定滑动装置(2)，所述固定滑动装置(2)包括滑动装置主体(201)，所述滑动装置主体(201)底部的正面与背面固定连接有滑动控制块(202)，所述滑动装置主体(201)顶部的正面固定连接有侧面固定装置(203)，所述侧面固定装置(203)的背面固定连接有固定推动块(205)，所述滑动装置主体(201)顶部的背面固定连接有侧面锁紧装置(204)，所述侧面锁紧装置(204)的底部固定连接有锁紧伸缩块(206)，所述固定滑动装置(2)的顶部固定连接有待固定工件(5)，所述顶部伸缩支架(104)的底部固定连接有按压焊铆装置(3)，所述按压焊铆装置(3)包括焊铆装置主体(301)，所述焊铆装置主体(301)的一侧固定连接有固定套筒(302)，所述固定套筒(302)的内部固定连接有伸缩压力杆(303)，所述伸缩压力杆(303)的背面开设有形状按压槽(304)，所述焊铆装置主体(301)底部的背面固定连接有按压扶持杆(305)，所述上部支撑架(103)底部位于按压焊铆装置(3)的一侧固定连接有铆钉传输带(4)，所述铆钉传输带(4)的底部固定连接有铆钉放置装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种自动焊铆机，其特征在于：所述铆钉放置装置(6)包括放置装置主体(601)，所述放置装置主体(601)的顶部开设有铆钉放置槽(602)，所述放置装置主体(601)的正面固定连接有位置固定片(603)，所述放置装置主体(601)的背面固定连接有伸缩杆控制块(604)。

3.根据权利要求1所述的一种自动焊铆机，其特征在于：所述侧面固定装置(203)与固定推动块(205)之间通过螺栓的紧固作用固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动焊铆机，其特征在于：所述侧面锁紧装置(204)与锁紧伸缩块(206)之间固定连接有紧固弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种自动焊铆机，其特征在于：所述铆钉传输带(4)的顶部开设有铆杆滑动槽与铆头滑动槽，所述铆钉传输带(4)由薄皮铁片焊接构成。

6.根据权利要求2所述的一种自动焊铆机，其特征在于：所述铆钉放置槽(602)的底部开设有半圆形放置槽，所述伸缩杆控制块(604)的内部安装有液压杆件，所述位置固定片(603)由三片扇叶组成。

7.根据权利要求2所述的一种自动焊铆机，其特征在于：所述位置固定片(603)的高度与按压扶持杆(305)的高度一致。

技术总结
本技术涉及焊铆机技术领域，且公开了一种自动焊铆机，包括焊铆机底座，所述焊铆机底座包括底座主体，所述底座主体的顶部固定连接有两个滑动传输带，所述底座主体顶部的背面固定连接有上部支撑架，所述上部支撑架的底部固定连接有顶部伸缩支架，所述滑动传输带的顶部固定连接有固定滑动装置，所述固定滑动装置包括滑动装置主体，所述滑动装置主体底部的正面与背面固定连接有滑动控制块；本技术通过设有固定滑动装置，有利于在该焊铆机使用的过程中，根据所需加工的工件类型选取合适的固定滑动装置安装在滑动传输带的顶部，有利于工件固定连接后，固定滑动装置继续向前移动，带动工件移至下一加工位。

技术研发人员：朱慧勤
受保护的技术使用者：朱慧勤
技术研发日：20221027
技术公布日：2024/1/13