一种注塑用锁模装置的制作方法

本技术涉及注塑模具，尤其涉及一种注塑用锁模装置。

背景技术：

1、注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。.在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

2、注塑模具是通过定模与动模的相互配合实现注塑原料的注入、成型以及最终的取料过程，此过程中动模移动至与定模配合的位置后，由于注塑原料的加入，导致定模与动模之间形成的腔体内部受原料的挤压，会导致动模与定模之间会发生相对移动，此时动模与定模之间的成型腔尺寸发生变化会导致成型原料的尺寸以及整体形状发生变化，严重影响注塑成品的质量，为此本实用新型提出了一种注塑用锁模装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑用锁模装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种注塑用锁模装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面滑动连接有支撑板，所述支撑板远离支撑底座的一侧侧壁上设有活动模，所述支撑底座的上端面设有固定模，所述支撑板的一侧侧壁固定连接有安装板，所述安装板的一侧侧壁固定连接有导向杆与驱动杆，所述驱动杆的侧壁套设有螺纹套管，所述导向杆与支撑底座位于导向杆一侧的侧壁上设有用于对螺纹套管在驱动杆上位置调节的驱动机构，所述支撑底座位于导向杆一侧的侧壁上设有限位箱，所述限位箱与导向杆的相对端部之间设有用于对导向杆移动限位的限位机构。

4、优选地，所述驱动机构包括固定连接在导向杆侧壁的齿板，所述支撑底座位于导向杆一侧的侧壁上固定连接有安装架，所述安装架的侧壁转动连接有驱动齿轮，所述螺纹套管的侧壁与驱动齿轮的转动轴上均固定连接有连接齿轮。

5、优选地，两个所述连接齿轮均为斜齿轮，两个所述连接齿轮线相互啮合。

6、优选地，所述驱动杆的侧壁上开设有外螺纹，所述螺纹套管螺纹连接驱动杆。

7、优选地，所述限位机构包括转动连接在限位箱内的两个对称设置的限位齿轮，所述驱动杆与导向杆位于限位箱的一端固定连接有连接架，所述连接架与限位箱的相对侧壁上固定连接有配合板，所述配合板延伸至限位箱内，所述配合板的两侧侧壁上均设有齿条，所述齿条与两个所述限位齿轮均啮合。

8、优选地，所述限位箱与导向杆的相对侧壁上固定连接有两个对称设置的限位管，所述限位管内贯穿滑动连接有限位杆，所述限位杆靠近限位齿轮的一端端部固定连接有限位块，所述限位块与限位齿轮配合，所述限位管内滑动连接有抵板，所述抵板与导向杆、驱动杆的端部配合，所述限位杆位于限位管内的侧壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端端部分别固定连接抵板与限位管的侧壁。

9、本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

10、1、通过设置驱动杆、螺纹套管以及连接齿轮等结构，利用导向杆在移动过程中带动驱动齿轮以及连接齿轮的转动带动螺纹套管与驱动杆之间的螺纹连接，可实现驱动杆在移动过程中依靠螺纹连接的方式限制定模与动模之间的相对移动，保证定模与动模在进行注塑时的间距固定，避免出现相对移动而对注塑件质量造成影响。

11、2、通过设置限位齿轮、配合板以及限位杆等结构，利用导向杆与驱动杆的移动带动配合板侧壁上的齿条与两个限位齿轮的啮合并配合限位杆对限位齿轮的转动进行限位，利用齿轮与齿条之间的卡接实现导向杆与驱动杆端部的锁定，进一步提升动模在与定模配合后的固定，防止动模的移动。

技术特征：

1.一种注塑用锁模装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的上端面滑动连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)远离支撑底座(1)的一侧侧壁上设有活动模，所述支撑底座(1)的上端面设有固定模，所述支撑板(2)的一侧侧壁固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的一侧侧壁固定连接有导向杆(5)与驱动杆(6)，所述驱动杆(6)的侧壁套设有螺纹套管(7)，所述导向杆(5)与支撑底座(1)位于导向杆(5)一侧的侧壁上设有用于对螺纹套管(7)在驱动杆(6)上位置调节的驱动机构，所述支撑底座(1)位于导向杆(5)一侧的侧壁上设有限位箱(12)，所述限位箱(12)与导向杆(5)的相对端部之间设有用于对导向杆(5)移动限位的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种注塑用锁模装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在导向杆(5)侧壁的齿板(9)，所述支撑底座(1)位于导向杆(5)一侧的侧壁上固定连接有安装架(8)，所述安装架(8)的侧壁转动连接有驱动齿轮(10)，所述螺纹套管(7)的侧壁与驱动齿轮(10)的转动轴上均固定连接有连接齿轮(11)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑用锁模装置，其特征在于，两个所述连接齿轮(11)均为斜齿轮，两个所述连接齿轮(11)线相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种注塑用锁模装置，其特征在于，所述驱动杆(6)的侧壁上开设有外螺纹，所述螺纹套管(7)螺纹连接驱动杆(6)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑用锁模装置，其特征在于，所述限位机构包括转动连接在限位箱(12)内的两个对称设置的限位齿轮(13)，所述驱动杆(6)与导向杆(5)位于限位箱(12)的一端固定连接有连接架(3)，所述连接架(3)与限位箱(12)的相对侧壁上固定连接有配合板(15)，所述配合板(15)延伸至限位箱(12)内，所述配合板(15)的两侧侧壁上均设有齿条，所述齿条与两个所述限位齿轮(13)均啮合。

6.根据权利要求5所述的一种注塑用锁模装置，其特征在于，所述限位箱(12)与导向杆(5)的相对侧壁上固定连接有两个对称设置的限位管(17)，所述限位管(17)内贯穿滑动连接有限位杆(16)，所述限位杆(16)靠近限位齿轮(13)的一端端部固定连接有限位块，所述限位块与限位齿轮(13)配合，所述限位管(17)内滑动连接有抵板(14)，所述抵板(14)与导向杆(5)、驱动杆(6)的端部配合，所述限位杆(16)位于限位管(17)内的侧壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端端部分别固定连接抵板(14)与限位管(17)的侧壁。

技术总结
本技术公开了一种注塑用锁模装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面滑动连接有支撑板，所述支撑板远离支撑底座的一侧侧壁上设有活动模，所述支撑底座的上端面设有固定模，所述支撑板的一侧侧壁固定连接有安装板，所述安装板的一侧侧壁固定连接有导向杆与驱动杆，所述驱动杆的侧壁套设有螺纹套管，所述导向杆与支撑底座位于导向杆一侧的侧壁上设有用于对螺纹套管在驱动杆上位置调节的驱动机构。本技术利用导向杆在移动过程中带动驱动齿轮以及连接齿轮的转动带动螺纹套管与驱动杆之间的螺纹连接，可实现驱动杆在移动过程中依靠螺纹连接的方式限制定模与动模之间的相对移动，避免出现相对移动而对注塑件质量造成影响。

技术研发人员：刘智军,张生保
受保护的技术使用者：青岛旭辉模塑有限公司
技术研发日：20221102
技术公布日：2024/1/12