一种聚氨酯原料的加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯原料技术领域，具体为一种聚氨酯原料的加热装置。


背景技术：

2.聚氨酯主要的原料之一是异氰酸酯，常用的异氰酸酯是多苯基甲烷；
3.公开号为cn203018061u的实用新型专利公开了一种用于加热聚氨酯组合料或聚氨酯原料的加热装置，包括：箱体；位于箱体内部的至少一个料桶，料桶用于容纳物料；位于箱体内部的多个旋转轴，旋转轴布置成使得位于旋转轴上的料桶旋转；热气流循环管路，热气流循环管路的回气口位于箱体的顶部，热气流循环管路的出气槽位于每一料桶的下方；热源，热源位于热气流循环管路中；以及循环风机，所述循环风机位于所述热气流循环管路中，所述循环风机用于驱动所述热气流循环管路中的气体的定向流动；
4.上述技术方案在加热过程中，使料桶在箱体内旋转，使得每个料桶的周围环境温度相对一致，从而可以均匀加热料桶中的物料，减少了物料的副反应，提高了产品质量，同时减少了加热时间，加热装置均匀加热在料桶中的物料，减少了物料的副反应，提高了产品质量，减少了加热时间，同时也降低能耗；但是该加热装置容易受到外界环境影响，且在加热时容易烫伤到使用者，造成不必要伤害。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯原料的加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种聚氨酯原料的加热装置，包括混合箱，所述混合箱，所述混合箱顶部开设有环形槽，所述环形槽中开设有若干个卡槽，所述环形槽中设有顶盖，所述顶盖上表面中心处设有搅拌装置，所述混合箱内壁与外壁之间的空心区域为水浴层，所述混合箱圆周外壁上靠近顶部处嵌设有与水浴层连通的进水管，所述混合箱圆周外壁上靠近底部处嵌设有与水浴层连通的出水管，所述混合箱底部嵌设有与内部连通的排液管，所述排液管端部上设有阀门，所述混合箱圆周外壁上还套设有保温棉，所述水浴层中设有加热棒；
8.所述搅拌装置包括安装在顶盖上表面的电机，所述电机的输出轴穿入混合箱中，且输出轴同轴连接有主轴，所述主轴底部上设有底板，所述主轴圆周外壁上靠近顶部处设有横杆，所述横杆上设有若干个搅拌杆。
9.优选的，所述环形槽直径与顶盖直径相适配，所述顶盖圆周外壁上还设有若干个卡块，所述卡块呈环形等间距分布，所述卡块与顶盖为一体成型结构，所述卡块的宽度与卡槽内壁的宽度相适配。
10.优选的，所述顶盖下表面还设有密封垫，所述密封垫外径与混合箱内径相适配，所述顶盖上还嵌设有进料斗，所述进料斗与混合箱内部相连通，所述进料斗顶部设有封堵盖，所述封堵盖顶部设有把手。
11.优选的，所述电机通过螺栓与顶盖固定连接，所述主轴与电机的输出轴焊接固定，所述底板与主轴通过螺栓固定连接，所述横杆与主轴焊接固定，所述搅拌杆呈等间距分布，所述主轴还设有刮板，所述刮板呈u型状，所述刮板外壁与混合箱内壁紧密贴合。
12.优选的，所述出水管与进水管均与混合箱熔接固定，所述进水管、出水管端部均设有密封塞。
13.优选的，所述保温棉内径与混合箱外径相适配，所述保温棉与混合箱粘接固定。
14.优选的，所述混合箱底部靠近边缘处还设有若干个支撑柱，所述支撑柱顶部与混合箱焊接固定，所述排液管与混合箱焊接固定，所述阀门与排液管通过螺丝固定连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型通过设置水浴层，并在加热棒配合下，便于对水浴层持续加热，在进水管与出水管配合下，方便往水浴层中添加水以便进行持续稳定加热，并在保温棉配合下，隔绝外界环境对混合箱内部加热的影响，同时保温棉还可以防止加热时对使用者造成烫伤。
17.2.本实用新型的顶盖在卡块与卡槽配合下与混合箱插接配合，电机与和主轴配合，通过搅拌杆与底板对内部混合液进行均匀混合搅拌，刮板用于防止混合箱内壁物料粘黏导致原料混合不充分及造成原料浪费，进料斗配合下便于持续往混合箱中添加需要使用的原料。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的混合箱与保温棉组合结构示意图；
20.图3为本实用新型的顶盖与电机组合结构示意图；
21.图4为本实用新型的整体剖面结构示意图。
22.图中各个标号意义为：
23.1、混合箱；10、环形槽；100、卡槽；11、进水管；12、出水管；13、排液管；130、阀门；14、支撑柱；15、水浴层；
24.2、顶盖；20、卡块；21、密封垫；22、进料斗；23、封堵盖；230、把手；
25.3、电机；30、主轴；31、底板；32、横杆；320、搅拌杆；33、刮板；
26.4、保温棉；
27.5、加热棒。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：
30.一种聚氨酯原料的加热装置，包括混合箱1，混合箱1，混合箱1顶部开设有环形槽10，环形槽10中开设有若干个卡槽100，环形槽10中设有顶盖2，顶盖2上表面中心处设有搅
拌装置，混合箱1内壁与外壁之间的空心区域为水浴层15，混合箱1圆周外壁上靠近顶部处嵌设有与水浴层15连通的进水管11，混合箱1圆周外壁上靠近底部处嵌设有与水浴层15连通的出水管12，混合箱1底部嵌设有与内部连通的排液管13，排液管13端部上设有阀门130，混合箱1圆周外壁上还套设有保温棉4，水浴层15中设有加热棒5；
31.搅拌装置包括安装在顶盖2上表面的电机3，电机3的输出轴穿入混合箱1中，且输出轴同轴连接有主轴30，主轴30底部上设有底板31，主轴30圆周外壁上靠近顶部处设有横杆32，横杆32上设有若干个搅拌杆320。
32.本实施例中，环形槽10直径与顶盖2直径相适配，顶盖2圆周外壁上还设有若干个卡块20，卡块20呈环形等间距分布，卡块20与顶盖2为一体成型结构，卡块20的宽度与卡槽100内壁的宽度相适配，卡块20与卡槽100插接配合，便于顶盖2与混合箱1稳定插接配合，方便取出更换。
33.进一步的，顶盖2下表面还设有密封垫21，密封垫21外径与混合箱1内径相适配，顶盖2上还嵌设有进料斗22，进料斗22与混合箱1内部相连通，进料斗22顶部设有封堵盖23，封堵盖23顶部设有把手230，密封垫21采用氢化丁腈橡胶制作，抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形，在密封垫21的配合下增加顶盖2与混合箱1的密封性，封堵盖23在把手230的配合下手动与进料斗22插接配合，方便手动打开或闭合操作，在不使用时闭合对内部进行密封处理，减少外界灰尘落入内部。
34.需要说明的是，电机3通过螺栓与顶盖2固定连接，主轴30与电机3的输出轴焊接固定，底板31与主轴30通过螺栓固定连接，横杆32与主轴30焊接固定，搅拌杆320呈等间距分布，主轴30还设有刮板33，刮板33呈u型状，刮板33外壁与混合箱1内壁紧密贴合，电机3工作原理如同本领域技术人员所公知的那样，电机3接通外界电源，输出轴转动带动主轴30转动，实现内部混合搅拌，刮板33的配合下，防止混合箱1内壁有物料粘黏造成资源浪费，底板31的配合防止底部沉淀。
35.其中，加热棒5工作原理如同本领域技术人员所公知的那样，加热棒5接通外接电源，对水浴层15中的水进行加热，便于进行恒温加热使用。
36.进一步的，出水管12与进水管11均与混合箱1熔接固定，进水管11、出水管12端部均设有密封塞，在密封塞配合下，便于对进水管11、出水管12进行封堵，同时便于手动打开对内部水源进行更换或补充配合。
37.其次，保温棉4内径与混合箱1外径相适配，保温棉4与混合箱1粘接固定，保温棉4的安装隔绝外界环境的温度变化对内部加热混合影响，同时防止在加热混合时，对使用者造成烫伤影响。
38.值得补充的是，混合箱1底部靠近边缘处还设有若干个支撑柱14，支撑柱14顶部与混合箱1焊接固定，排液管13与混合箱1焊接固定，阀门130与排液管13通过螺丝固定连接，支撑柱14的安装便于托起整个装置，排液管13便于及时排除内部混合后的物料，在阀门130的配合下，方便手动控制排放。
39.本实施例的聚氨酯原料的加热装置在使用时，使用者手动将进水管11与出水管12与混合箱1组合安装，加热棒5安装在水浴层15中，并通过螺丝与混合箱1固定安装，保温棉4套设在混合箱1外壁上，然后将带有电机3的顶盖2通过卡块20与卡槽100插接配合，手动将需要加热混合的物料从进料斗22加入到混合箱1中，外界水源从进水管11引入水浴层15中，
加热棒5接通外界电源，在搅拌杆320与底板31配合下，持续对内部物料进行加热混合，混合加热完成后，手动控制阀门130打开，通过排液管13排出加热混合的物料。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。