一种均匀发泡装置的制作方法

1.本实用新型属于发泡装置技术领域，特别是涉及一种均匀发泡装置。


背景技术：

2.现在在对保温管进行发泡时，是在塑料外护套管壁上开孔，然后通过发泡机直接往塑料外护套管和钢管的夹层内进行发泡，夹层内发泡不均匀，而且在进行发泡时，塑料外护套管与钢管需要支架支撑，才能保持塑料外护套管与钢管同心，增加工人的劳动强度，降低了工作效率。其中公开号为cn202943821u的实用新型公开了保温管均匀发泡装置，属于发泡装置，其结构包括发泡机、牵引机和挡板，所述的挡板设置在钢管与塑料外护套管之间的夹层中，所述的挡板通过牵引机拉杆与设置在塑料外护套管外部的牵引机相连，所述的挡板一侧通过穿入塑料外护套管的管孔的b料管和a料管与发泡机相连，另一侧通过混合管与挡板、钢管和塑料外护套管围成的空腔相连通，所述的混合管与b料管和a料管相连通，所述的牵引机拉杆、b料管和a料管位于同一侧，所述的b料管和a料管上分别设置有电控阀。本实用新型的保温管均匀发泡装置具有发泡泡沫密度均匀，不需要支架支撑，节省了支架，保证了塑料外护套管与钢管的同心，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率等特点。上述技术方案，塑料外护套管两端封闭且内部安装与牵引机拉杆连接的挡板，制造难度高，并且整体结构在发泡完成后挡板被固定在塑料外护套管上，难以再次使用。此过程制造的发泡管难以单独脱离使用。为此本技术文件提供了一种均匀发泡装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种均匀发泡装置，通过芯筒、机架、气缸和导向圆盘的组合形成一个自动抽芯的装置，活动半外筒与芯筒组合形成可开合的外筒结构方便取出圆筒发泡体，活动半外筒与电磁阀、行程开关和混合喷头的组合方便随高度喷射发泡剂及压实作业。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种均匀发泡装置，包括发泡机、芯筒、机架、气缸、活动半外筒、浮动挡板。
6.所述机架包括矩形底板；所述矩形底板上表面固定有四个固定支撑杆；四个所述固定支撑杆上端固定有两级台阶的圆盘底座；所述圆盘底座中心开设有与所述芯筒滑动配合的第一圆通孔；所述气缸固定在所述矩形底板上，且所述气缸与所述第一圆通孔同轴设置；所述气缸伸缩杆端部穿过所述芯筒上端后螺纹连接有用于定位的螺母；所述圆盘底座上固定有第一半圆筒；所述第一半圆筒上端内壁固定有同轴设置的导向圆盘；所述第一半圆筒的两个半圆弧面端分固定一个第一矩形板条；其中一所述第一矩形板条通过多个铰链与所述活动半外筒一侧端铰接；另一所述第一矩形板条上固定有若干与所述活动半外筒配合的螺纹柱；所述螺纹柱上安装有蝶形螺母将所述活动半外筒闭合在所述第一半圆筒上组成发泡外筒，且所述浮动挡板中的挡板与组成的发泡外筒内壁滑动配合；所述导向圆盘与
所述芯筒和所述浮动挡板导向滑动配合。
7.所述挡板上表面安装有两个电磁阀、一个行程开关以及贯穿安装在其上的混合喷头；所述发泡机通过两个独立的第一导管分别与一个所述电磁阀进料端连通；两个所述电磁阀分别通过一个第二导管分别与所述混合喷头的一个混合进料管连通；所述行程开关和两个所述电磁阀通过控制总线与所述发泡机连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板为圆环板体结构，所述挡板中心孔与所述芯筒外部滑动配合；所述挡板上端面固定三个导向圆管；三个所述导向圆管下端侧壁均开设有穿线孔；两个所述第一导管分别从两个所述导向圆管上端分别穿入且从穿线孔穿出；所述控制总线从第三个所述导向圆管上端穿入且从穿线孔穿出。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向圆盘包括圆柱盘；所述圆柱盘中心开设与所述芯筒配合的第二圆通孔，所述芯筒的上端设置倒角；所述圆柱盘上表面开设三个分别与三个所述导向圆管配合的导向圆孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动半外筒包括与所述第一半圆筒配合的第二半圆筒；所述第二半圆筒的两个半圆弧面端分固定一个与所述第一矩形板条配合的第二矩形板条；其中一所述第二矩形板条外侧端开设若干与所述螺纹柱配合的u形槽。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过芯筒、机架、气缸和导向圆盘的组合形成一个自动抽芯的装置，活动半外筒与芯筒组合形成可开合的外筒结构方便取出圆筒发泡体，活动半外筒与电磁阀、行程开关和混合喷头的组合方便随高度喷射发泡剂及压实作业，整体工作效率高实用方便。
13.2、本实用新型通过发泡机、芯筒、机架、气缸、活动半外筒、浮动挡板、导向圆盘等的组合，在竖向空间内操作，省时省力，劳动强度低。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一种均匀发泡装置实施时的结构示意图。
17.图2为本实用新型的部分结构示意图。
18.图3为芯筒的结构示意图。
19.图4为活动半外筒的结构示意图。
20.图5为浮动挡板、电磁阀、行程开关与混合喷头的结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、发泡机；2、芯筒；3、机架；4、气缸；5、活动半外筒；6、浮动挡板；7、导向圆盘；8、电磁阀；9、行程开关；10、混合喷头；11、第一导管；12、第二导管；13、控制总线；31、矩形底板；32、固定支撑杆；33、圆盘底座；34、第一圆通孔；35、第一半圆筒；36、第一矩形板条；37、螺纹柱；51、第二半圆筒；52、第二矩形板条；53、u形槽；61、挡板；62、导向圆管；63、穿线孔；71、圆
柱盘；72、第二圆通孔；73、导向圆孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.具体实施例一：
25.请参阅图1、5所示，本实用新型为一种均匀发泡装置，包括发泡机1、芯筒2、机架3、气缸4、活动半外筒5、浮动挡板6。机架3包括矩形底板31；矩形底板31上表面固定有四个固定支撑杆32；四个固定支撑杆32上端固定有两级台阶的圆盘底座33；圆盘底座33中心开设有与芯筒2滑动配合的第一圆通孔34；气缸4固定在矩形底板31上，且气缸4与第一圆通孔34同轴设置；气缸4伸缩杆端部穿过芯筒2上端后螺纹连接有用于定位的螺母；圆盘底座33上固定有第一半圆筒35；第一半圆筒35上端内壁固定有同轴设置的导向圆盘7；第一半圆筒35的两个半圆弧面端分固定一个第一矩形板条36；其中一第一矩形板条36通过多个铰链与活动半外筒5一侧端铰接；另一第一矩形板条36上固定有若干与活动半外筒5配合的螺纹柱37；螺纹柱37上安装有蝶形螺母将活动半外筒5闭合在第一半圆筒35上组成发泡外筒，且浮动挡板6中的挡板61与组成的发泡外筒内壁滑动配合；导向圆盘7与芯筒2和浮动挡板6导向滑动配合。
26.如图5所示，挡板61上表面安装有两个电磁阀8、一个行程开关9以及贯穿安装在其上的混合喷头10；发泡机1通过两个独立的第一导管11分别与一个电磁阀8进料端连通；两个电磁阀8分别通过一个第二导管12分别与混合喷头10的一个混合进料管连通；行程开关9和两个电磁阀8通过控制总线13与发泡机1连接。
27.挡板61为圆环板体结构，挡板61中心孔与芯筒2外部滑动配合；挡板61上端面固定三个导向圆管62；三个导向圆管62下端侧壁均开设有穿线孔63；两个第一导管11分别从两个导向圆管62上端分别穿入且从穿线孔63穿出；控制总线13从第三个导向圆管62上端穿入且从穿线孔63穿出。
28.如图2所示，导向圆盘7包括圆柱盘71；圆柱盘71中心开设与芯筒2配合的第二圆通孔72，芯筒2的上端设置倒角；圆柱盘71上表面开设三个分别与三个导向圆管62配合的导向圆孔73。
29.如图4所示，活动半外筒5包括与第一半圆筒35配合的第二半圆筒51；第二半圆筒51的两个半圆弧面端分固定一个与第一矩形板条36配合的第二矩形板条52；其中一第二矩形板条52外侧端开设若干与螺纹柱37配合的u形槽53。
30.在使用前准备，将活动半外筒5打开，气缸4将芯筒2顶起且上端插入导向圆盘7中，向芯筒2周侧面、第一半圆筒35内壁及活动半外筒5内壁喷涂脱模剂，此时浮动挡板6在重力的作用下在下落在圆盘底座33上，关闭活动半外筒5合模。
31.发泡成型过程，启动发泡机1，两个电磁阀8打开，向混合喷头10共同汇入原料，混合喷头10向挡板61与圆盘底座33之间的发泡外筒与芯筒2之间的空间喷射混合发泡剂，发泡剂持续喷入，发泡持续膨胀填充空间，均匀化膨胀的发泡将浮动挡板6向上顶起，直至行
程开关9抵到上方的导向圆盘7发泡机1停止作业，两个电磁阀8关闭，等待2分钟让发泡剂充分的发泡，充分发泡后形成发泡圆柱筒结构。
32.脱模过程，气缸4带着芯筒2回缩，发泡芯位置形成圆孔，打开活动半外筒5，使用柔性工具将发泡筒的粘连部分分离，方便将发泡圆筒完整取出。取出后进入下一个发泡过程。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。