一种提高PE波纹管抗折弯能力改善压痕的成型模块结构的制作方法

一种提高pe波纹管抗折弯能力改善压痕的成型模块结构
技术领域
1.本实用新型涉及波纹管成型加工设备技术领域，具体涉及一种提高pe波纹管抗折弯能力改善压痕的成型模块结构。


背景技术：

2.目前pe双壁波纹管在成型时，管材层压由管材外壁和管材内壁受成型模块和冷却水套挤压而成，管材内壁与管材外壁厚度之和远大于管材层压厚度，这就导致了在层压处管材内外壁都会受挤压而变形，在原料使用方面，管材内壁料与外壁料在相同的加热状态下，内壁料体流动性明显高于外壁料。
3.综合以上原因，管材层压处内壁明显偏薄进而导致层压处内壁容易折断，层压处内壁变薄后受拉伸而应力发白，管材内壁蓝白相间不美观。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种提高pe波纹管抗折弯能力改善压痕的成型模块结构，解决以下技术问题：
5.管材层压处内壁明显偏薄进而导致层压处内壁容易折断，层压处内壁变薄后受拉伸而应力发白，管材内壁蓝白相间不美观。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种提高pe波纹管抗折弯能力改善压痕的成型模块结构，包括：
8.模块底座；
9.成型槽，其在模块底座上均匀布设有多组，成型槽截面为半圆形结构；
10.真空缝，所述真空缝位于成型槽对应管材外壁波峰处；
11.还包括：
12.第一半圆环状凹槽，所述第一半圆环状凹槽位于两相邻成型槽的层压处；
13.第二半圆环状凹槽，所述第二半圆环状凹槽位于上述层压处并与第一半圆环状凹槽垂直布设。
14.优选的，所述第二半圆环状凹槽在层压处均匀布设有四组。
15.优选的，所述模块底座上还布设有用于对成型槽降温的循环水通道。
16.优选的，所述成型槽的层压处布设有排气槽孔。
17.优选的，成型槽的层压处还布设有用于连通相同两个波峰的通孔。
18.本实用新型的有益效果：
19.(1)模块结构对应管材层压处的第一半圆环状凹槽以及第二半圆环状凹槽处部分，管材外壁向外突出，第一半圆环状凹槽以及第二半圆环状凹槽所起的作用是在管材成型后，在管材层压处管材外壁形成一个“小波峰”，该“小波峰”的作用可以避免管材成型时，管材外壁挤压管材内壁料，使得管材内壁壁厚均匀，进而解决了现有模块结构在生产管材时造成的层压处内壁偏薄导致的容易折断以及内壁受挤压应力发白的现象；
20.(2)模块底座上还布设有用于对成型槽降温的循环水通道，循环水通道用于对挤压成型时的管材进行降温。
附图说明
21.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
22.图1是本实用新型一种提高pe波纹管抗折弯能力改善压痕的成型模块结构的结构示意图一；
23.图2是本实用新型一种提高pe波纹管抗折弯能力改善压痕的成型模块结构内部的结构示意图；
24.图3是本实用新型一种提高pe波纹管抗折弯能力改善压痕的成型模块结构的结构示意图二；
25.图4是波纹管成型模块改进前生产出的波纹管剖面示意图；
26.图5是波纹管成型模块改进后生产出的波纹管剖面示意图；
27.图6是本波纹管成型模块生产出的波纹管样品图。
28.图中：1、真空缝；2、第一半圆环状凹槽；3、通孔；4、排气槽孔；5、循环水通道；6、模块底座；7、成型槽；8、第二半圆环状凹槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.请参阅图1-图3所示，本实用新型为一种提高pe波纹管抗折弯能力改善压痕的成型模块结构，包括两组相对布设的模块底座6，两侧模块底座6相互靠近的一侧均匀布设多个成型槽7，在本实用新型的一个实施例中，所述成型槽7截面为半圆形结构；成型槽7对应管材外壁波峰处开设有两条真空缝1；
32.其中，两相邻成型槽7的层压处布设有第一半圆环状凹槽2，位于层压处还均匀分布有四组与第一半圆环状凹槽2垂直的第二半圆环状凹槽8；可以说明的是，通过在层压处布设相互垂直的第一半圆环状凹槽2以及第二半圆环状凹槽8，以使得该成型模块结构在使用过程中，管材呈压处的外壁料避免向内壁挤压，可参阅图4-图5，该模块结构对应管材层压处的第一半圆环状凹槽2以及第二半圆环状凹槽8处部分，管材外壁向外突出，第一半圆环状凹槽2以及第二半圆环状凹槽8所起的作用是在管材成型后，如图4-图6，在管材层压处管材外壁形成一个“小波峰”，该“小波峰”的作用可以避免管材成型时，管材外壁挤压管材内壁料，使得管材内壁壁厚均匀，进而解决了现有模块结构在生产管材时造成的层压处内壁偏薄导致的容易折断以及内壁受挤压应力发白的现象。
33.实施例2
34.在实施例1的基础上，所述模块底座6上还布设有用于对成型槽7降温的循环水通道5，循环水通道5用于对挤压成型时的管材进行降温；
35.作为更进一步的方案，所述成型槽7的层压处布设有排气槽孔4，其中，成型槽7的层压处还布设有用于连通相同两个波峰的通孔3。
36.本实用新型的工作原理：该成型模块结构在使用过程中，管材呈压处的外壁料避免向内壁挤压，该模块结构对应管材层压处的第一半圆环状凹槽2以及第二半圆环状凹槽8处部分，管材外壁向外突出，第一半圆环状凹槽2以及第二半圆环状凹槽8所起的作用是在管材成型后，如图4-图5所示，在管材层压处管材外壁形成一个“小波峰”，该“小波峰”的作用可以避免管材成型时，管材外壁挤压管材内壁料，使得管材内壁壁厚均匀。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。