一种3D打印热处理取模器

一种3d打印热处理取模器
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印成品摘取工具技术领域，尤其是针对于粘连比较紧的打印成品摘取工具的改进，具体为一种3d打印热处理取模器。


背景技术：

2.3d打印成品摘取时会经常遇到打印成品与打印机粘连较紧的情况，然而目前市面上暂无专门用于3d打印成品摘取的装置，3d打印成品摘取的方式主要为人工手动摘取；当3d打印成品与3d打印机粘连较紧时，如果人工手动强行摘取，容易对3d打印成品的精度造成影响，如果等待成品冷却之后再进行摘取，会降低工作效率，不利于大规模的生产。有时人工手动摘取仍会有余料残留在打印面板上不易清理。
3.现有的打印面板清理装置例如公开号为cn216373362u的专利文献，其公开了一种3d打印平台及3d打印机，通过驱动组件使面板相对刮刀水平移动，利用刮刀清理面板，需占用较大的面积，留出空间给面板移动，且需人工旋转刮刀，使用不够方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于3d打印成品摘取及3d打印机面板清理的3d打印热处理取模器，本装置利用机器进行自动化摘取，解决了人工手动摘取精度低、效率低等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。
6.一种3d打印热处理取模器，包括刮刀组件、传送组件、驱动组件和底座，所述底座的数量为四个，四个底座两两平行地设置在打印机载物板的侧边，且四个底座上均设有一螺纹孔；所述驱动组件包括两个电动机，两个电动机分别位于一个底座的一侧；所述传送组件包括两根螺纹轴和两个固定件，一根螺纹轴的两端穿过螺纹孔与两个底座螺纹连接，两根螺纹轴相互平行，两根螺纹轴的一端穿过底座分别与一个电动机的输出轴固定连接，固定件分别与一根螺纹轴活动连接且位于两个底座之间；所述刮刀组件包括刮片以及嵌设在刮片内部的加热片，刮片位于两根螺纹轴之间，且刮片的两端分别连接在两个固定件侧壁上。
7.进一步地，所述3d打印热处理取模器还设有电源和控制开关，所述电动机和加热片均与电源电性连接，所述控制开关用于控制电动机和加热片的启闭。
8.进一步地，四个底座上的螺纹孔的中心均位于同一水平面上。
9.进一步地，两个电动机设于两个螺纹轴的同一端。
10.进一步地，所述加热片采用聚酰亚胺薄膜pi电热膜制成，刮片采用导热材质制成且刮片中间设有夹层，加热片设置在夹层内。
11.进一步地，所述3d打印热处理取模器后部还设有装物匣，所述装物匣与取模器后部的底座固定连接或可拆卸式卡扣连接，装物匣的高度低于打印机载物板，用于装取被推下来的打印成品或打印面板上的残留物。
12.与现有技术相比，本实用新型的3d打印热处理取模器具有以下优点：
13.该3d打印热处理取模器通过电动机带动螺纹轴转动，驱动固定件沿螺纹轴移动，进而带动刮片移动；同时通过刮片设置的加热片预热使刮片温度升高，有利于使打印成品（一般都是塑料制品）快速从打印机载物板上摘取下来而不会有残留物；装置后部设有一个装物匣，从而实现装置的连续工作，不需要人为干预，提高工作效率。该装置实现了打印成品快速摘取的同时清除了打印面板的残留物，结构简单，操作方便快捷，成品摘取精度高。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例中3d打印热处理取模器的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型实施例中3d打印热处理取模器的主剖视结构示意图。
16.图3为本实用新型实施例中3d打印热处理取模器的侧视结构示意图。
17.图4为本实用新型实施例中3d打印热处理取模器的俯视结构示意图。
18.图中：10-刮刀组件，11-刮片，12-加热片，20-底座，21-螺纹孔，30-传送组件，31-螺纹轴，32-固定件，40-驱动组件，41-电动机，50-装物匣，60-打印机载物板。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干个实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
20.需要说明的是，当元件被称为“设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.如图1~4所示的一种3d打印热处理取模器，包括刮刀组件1、传送组件30、驱动组件40和底座20，所述底座20的数量为四个，四个底座20两两平行地设置在3d打印机载物板60的侧边，四个底座20上均设有一螺纹孔21，且四个底座20上的螺纹孔21的中心均位于同一水平面上；所述驱动组件40包括两个电动机41，本实施例中电动机41采用的是齿轮电动机41，其能够低速传动，具备体积小、重量轻、运转平稳、噪音低、承载能力高的优点，两个电动机41分别位于一个底座20的一侧；所述传送组件30包括两根螺纹轴31和两个固定件32，螺纹轴31表面设有若干螺纹，一根螺纹轴31的两端穿过螺纹孔21与两个底座20螺纹连接，两根螺纹轴31相互平行，两根螺纹轴31的一端穿过底座20分别与一个电动机41的输出轴固定连接，本实施例中，两个电动机41设于两个螺纹轴31的同一端；固定件32上设有一带螺纹孔21的套筒，带螺纹孔21的套筒与固定件32之间嵌有轴承，使得套筒与固定件32能够相对转动，两个固定件32分别通过带螺纹孔21的套筒与其中一根螺纹轴31螺纹连接，且每个固定
件32都分别位于同一轴线上的两个底座20之间；所述刮刀组件1包括刮片11以及嵌设在刮片11内部的加热片12，刮片11位于两根螺纹轴31之间，且刮片11的两端分别连接在两个固定件32侧壁上；刮片11略微倾斜设置，与水平面的倾斜角度为1
°
~2
°
，同时刮片11的刀口与3d打印机载物板60保持平齐。该3d打印热处理取模器还设有电源和控制开关，电源可以是采用插头外接电源或采用蓄电池作为电源，所述电动机41和加热片12均与电源电性连接，所述控制开关用于控制电动机41和加热片12的启闭。且该3d打印热处理取模器后部还设有敞口式装物匣50，所述装物匣50与取模器后部的底座20可拆卸式卡扣连接，装物匣50的高度低于打印机载物板60，用于装取被推下来的打印成品或打印面板上的残留物。
23.其中，所述加热片12采用聚酰亚胺薄膜pi电热膜制成，具体地，加热片12以聚酰亚胺薄膜为外绝缘体，以金属箔、金属丝为内导电发热体；刮片11采用导热材质制成，例如金属片或陶瓷薄片，且刮片11中间设有夹层，加热片12贴合设置在夹层内；加热片12通过电线与外部电源、控制开关相连。当需要进行工作时，打开控制开关后加热片12通电发热对刮片11进行加热；成品摘取工作结束后关闭控制开关，加热片12就会停止加热。
24.在其他实施例中，该3d打印热处理取模器还增设有温度传感器和控制器，所述温度传感器嵌设在刮片11内，用于检测刮片11经加热片12预热后达到的温度，所述控制器设置在电机外侧并与电源电性连接，所述温度传感器和电动机41均与控制器电源电性连接，设有控制器能够控制加热片12和电动机41分开启动。
25.实际使用时，传送组件30固定在3d打印机的底部，且四个底座20和两根螺纹轴31分布在3d打印机载物板60的左右两侧，此时3d打印机载物板60与刮片11刀口平齐，接通电源，按下装置的控制开关后，加热片12进行预热，当温度传感器测定刮片11温度达到70摄氏度的时候，加热片12保持刮片11处于恒温状态，控制器接收到温度传感器传输的信号后，控制电动机41启动运转，带动螺纹轴31转动，驱动固定件32开始沿螺纹轴31移动，从而带动刮片11沿螺纹轴31的轴线方向运动，刮片11在运动过程中对3d打印成品进行摘取，并且通过刮片11平整的切割，使得打印面板无残留杂质，进而实现了对打印面板的清理，同时物品落入装物匣50中，使得装置能够连续工作。通过控制器能够控制电动机41正转或反转，进而控制固定件32和刮片11的正向或反向移动。该装置结构简单，操作方便快捷，成品摘取精度高。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。