一种具有循环干燥功能的预热装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，具体为一种具有循环干燥功能的预热装置。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。在塑料制品加工的过程中，尤其是一些复合型塑料，对加工温度有严格的要求，并且不能，这就需要原材料在进入挤出机之前具有一定的温度，因此需要用到预热装置。
3.如申请号为cn202220286386.7的实用新型公开了一种方便取料的塑料制品加工用预热装置，类似于上述申请的预热装目前还存在以下几点不足：在预热的过程中，易产生有刺激性的气味，并且部分受潮的原料预热时会挥发潮气，而封闭式的预热结构不能够对刺激性的气体或潮气进行处理，并且预热时采用直接加热的方式，易造成预热不均。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种具有循环干燥功能的预热装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有循环干燥功能的预热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有循环干燥功能的预热装置，包括预热箱、预热盒和空气净化组件，所述预热箱的外部安装外箱体，且外箱体的外侧套设有隔温棉层，所述预热盒固定于预热箱的内部，且预热盒设置有上下四个，所述空气净化组件安装于预热盒的外侧上方，且空气净化组件包括出气管、拦截网、排气腔、防潮层、活性炭滤层和排气网口，所述出气管的内部固定有拦截网，且出气管的外侧一体化固定有排气腔，所述排气腔的内部上下两侧均设置有防潮层，且排气腔的内部中间安装有活性炭滤层，所述出气管的外侧中间设置有排气网口。
7.进一步的，所述预热箱的上方两侧均设置有进料口，且预热箱的中部下方固定有出料管。
8.进一步的，所述预热盒呈圆筒状中空结构，且预热盒的一侧下方连接有下料管。
9.进一步的，所述预热箱的内部中间安装有搅拌组件，且搅拌组件包括旋转轴和旋转板，所述旋转轴贯穿预热盒的中部，且旋转轴的外侧固定有旋转板。
10.进一步的，所述搅拌组件还包括伺服电机，所述旋转轴的上方安装有伺服电机，且伺服电机位于预热箱的中部上方。
11.进一步的，所述预热盒通过出气管、排气腔与外箱体的内部相互连通，且排气腔呈圆环状结构。
12.进一步的，所述预热盒的外侧下方安装有通风扇，且通风扇设置有上下四个。
13.进一步的，所述外箱体的内壁安装有电加热板，且电加热板设置有上下四组，并且电加热板的一侧安装有温度传感器。
14.本实用新型提供了一种具有循环干燥功能的预热装置，具备以下有益效果：该具有循环干燥功能的预热装置，能够通过加热空气的方式对塑料制品的原料进行分层预热，有利于提高预测效率，并且通过能够空气净化组件对空气进行循环的吸附过滤，进而在循环干燥的过程中除去预热所产生的潮气和异味，功能性更佳。
15.本实用新型设置有搅拌组件，通过伺服电机便于带动旋转轴、旋转板的旋转，使得四个旋转板能够带动预热盒内部塑料制品原料与热空气之间的搅拌混合，使得塑料制品原料均匀受热，同时持续旋转的方式能够对这部分塑料制品原料进行循环干燥，外箱体一方面能够对预热箱进行防护，另一方面能够通过加热空气的方式对预热盒中的原料进行均匀预热，隔温棉层能够对外箱体进行保温。
16.本实用新型设置有空气净化组件，出气管为单向通气管，使得预热盒内部的空气能够通过出气管、排气腔进入到外箱体的内部，防潮层主要为干燥剂层，通过防潮层便于对通过的气体进行吸潮，活性炭滤层便于对通过的气体进行过滤，进而对预热过程中产生的有害气体或存在刺激性的气体、以及气体中的潮湿水汽进行吸附过滤。
17.本实用新型设置有电加热板，电加热板内置有加热电丝通过通电加热，进而便于对外箱体内部的空气进行加热，通过通风扇便于将热空气送入到预热盒的内部，以便于实现预热功能，同时通风扇的出风口处设置有过滤拦网能够避免物料的进入，上下四层电加热板为分隔设置并对应四个预热盒，通过温度传感器便于对四层电加热板对应空间的温度进行检测，使得预热箱内部上下四个预热盒便于对塑料制品的原料进行分层预热，通过逐层提高预热温度的方式实现有效预热，避免出现预热不充分的情况。
附图说明
18.图1为本实用新型一种具有循环干燥功能的预热装置的正视结构示意图；
19.图2为本实用新型一种具有循环干燥功能的预热装置的俯视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型一种具有循环干燥功能的预热装置的空气净化组件放大结构示意图；
21.图4为本实用新型一种具有循环干燥功能的预热装置的预热盒立体结构示意图。
22.图中：1、预热箱；2、外箱体；3、隔温棉层；4、进料口；5、出料管；6、预热盒；7、下料管；8、搅拌组件；801、旋转轴；802、旋转板；803、伺服电机；9、空气净化组件；901、出气管；902、拦截网；903、排气腔；904、防潮层；905、活性炭滤层；906、排气网口；10、通风扇；11、电加热板；12、温度传感器。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.如图1至图4所示，一种具有循环干燥功能的预热装置，包括预热箱1、预热盒6和空气净化组件9，预热箱1的外部安装外箱体2，且外箱体2的外侧套设有隔温棉层3，预热盒6固定于预热箱1的内部，且预热盒6设置有上下四个，空气净化组件9安装于预热盒6的外侧上
方，且空气净化组件9包括出气管901、拦截网902、排气腔903、防潮层904、活性炭滤层905和排气网口906，出气管901的内部固定有拦截网902，且出气管901的外侧一体化固定有排气腔903，排气腔903的内部上下两侧均设置有防潮层904，且排气腔903的内部中间安装有活性炭滤层905，出气管901的外侧中间设置有排气网口906；
25.具体操作如下，预热箱1内部上下四个预热盒6便于对塑料制品的原料进行分层预热，通过逐层提高预热温度的方式实现有效预热，避免出现预热不充分的情况，外箱体2一方面能够对预热箱1进行防护，另一方面能够通过加热空气的方式对预热盒6中的原料进行均匀预热，隔温棉层3能够对外箱体2进行保温。
26.如图1至图2所示，预热箱1的上方两侧均设置有进料口4，且预热箱1的中部下方固定有出料管5；预热盒6呈圆筒状中空结构，且预热盒6的一侧下方连接有下料管7；
27.具体操作如下，通过进料口4便于将塑料制品的原料送入至预热箱1内部的预热盒6中，通过下料管7便于预热盒6中塑料制品原料的逐层下料，并且四个预热盒6能够同时使用，有利于提高预测效率。
28.如图1所示，预热箱1的内部中间安装有搅拌组件8，且搅拌组件8包括旋转轴801和旋转板802，旋转轴801贯穿预热盒6的中部，且旋转轴801的外侧固定有旋转板802；搅拌组件8还包括伺服电机803，旋转轴801的上方安装有伺服电机803，且伺服电机803位于预热箱1的中部上方；
29.具体操作如下，通过伺服电机803便于带动旋转轴801、旋转板802的旋转，使得四个旋转板802能够带动预热盒6内部塑料制品原料与热空气之间的搅拌混合，使得塑料制品原料均匀受热，同时持续旋转的方式能够对这部分塑料制品原料进行循环干燥。
30.如图3至图4所示，预热盒6通过出气管901、排气腔903与外箱体2的内部相互连通，且排气腔903呈圆环状结构；
31.出气管901为单向通气管，使得预热盒6内部的空气能够通过出气管901、排气腔903进入到外箱体2的内部，防潮层904主要为干燥剂层，通过防潮层904便于对通过的气体进行吸潮，活性炭滤层905便于对通过的气体进行过滤，进而对预热过程中产生的有害气体或存在刺激性的气体、以及气体中的潮湿水汽进行吸附过滤。
32.如图1所示，预热盒6的外侧下方安装有通风扇10，且通风扇10设置有上下四个；外箱体2的内壁安装有电加热板11，且电加热板11设置有上下四组，并且电加热板11的一侧安装有温度传感器12；
33.具体操作如下，电加热板11内置有加热电丝通过通电加热，进而便于对外箱体2内部的空气进行加热，上下四层电加热板11为分隔设置并对应四个预热盒6，通过温度传感器12便于对四层电加热板11对应空间的温度进行检测，通过通风扇10便于将热空气送入到预热盒6的内部，以便于实现预热功能，同时通风扇10的出风口处设置有过滤拦网能够避免物料的进入。
34.综上，如图1至图4所示，该具有循环干燥功能的预热装置，使用时，首先可以通过进料口4将塑料制品的原料送入至预热箱1内部的预热盒6中，然后电加热板11内置有加热电丝通过通电加热，进而对外箱体2内部的空气进行加热，再通过通风扇10将热空气送入到预热盒6的内部，实现预热功能，其中上下四层电加热板11为分隔设置并对应四个预热盒6，还可以通过温度传感器12对四层电加热板11对应空间的温度进行检测，下层电加热板11的
加热温度高于上层的加热温度，使得预热箱1内部上下四个预热盒6对塑料制品的原料进行分层预热；
35.同时通过伺服电机803带动旋转轴801、旋转板802的旋转，使得四个旋转板802能够带动预热盒6内部塑料制品原料与热空气之间的搅拌混合，使得塑料制品原料均匀受热，同时持续旋转的方式能够对这部分塑料制品原料进行循环干燥，然后再打开下料管7位置的电磁阀实现预热盒6中塑料制品原料的逐层下料，进而通过逐层提高预热温度的方式实现有效预热，避免出现预热不充分的情况；
36.在这一过程中，使得预热盒6内部的空气能够通过出气管901、排气腔903，最后通过排气网口906送入到外箱体2中再次进行循环加热，其中排气腔903内部的防潮层904主要为干燥剂层，再通过排气腔903内部的防潮层904对通过的气体进行吸潮、排气腔903内部的活性炭滤层905对通过的气体进行过滤，进而对预热过程中产生的有害气体或存在刺激性的气体、以及气体中的潮湿水汽进行吸附过滤，就这样完成了该具有循环干燥功能的预热装置的使用过程。
37.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。